الفرق الأكثر أهمية بين أواني الطهي غير اللاصقة وأواني الطهي العادية هو أن السطح مطلي بطبقة من الطلاء غير اللاصق، وأواني الطبخ غير اللاصقة التيفلون شائعة الاستخدام في السوق هي طلاء المادة الخام الرئيسية من الراتنج المفلور مثل كطلاء متعدد رباعي فلورو إيثيلين على سطح المعدن مثل الألومنيوم أو النحاس أو الحديد، ومن خلال التلبيد. خصائص الطلاءات NI-PTFE يمكن تطبيق طلاءات PTFE على المواد المعدنية مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وسبائك مختلفة، ويمكن أيضًا تطبيقها على المواد غير المعدنية مثل الزجاج والألياف الزجاجية وبعض البلاستيك المطاطي. عادةً ما يكون تطبيق الطلاءات الفلونية عبارة عن مزيج من خصائصه المتميزة، بما في ذلك عدم اللزوجة، ومعامل الاحتكاك المنخفض، والرطوبة، ومقاومة السطح العالية للغاية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والمقاومة الكيميائية، واستقرار درجات الحرارة المنخفضة، وما إلى ذلك. (1) يتميز سطح الطلاء غير اللاصق بتوتر سطحي منخفض جدًا، وبالتالي يظهر عدم الالتصاق القوي. عدد قليل جدًا من المواد الصلبة يمكن أن تلتصق بالطلاء بشكل دائم. من السهل تنظيف معظم المواد على أسطحها، على الرغم من أن المادة الجيلاتينية قد يكون لها بعض الالتصاق بسطحها. (2) يتمتع PTFE بأقل معامل احتكاك بين جميع المواد الصلبة، ويتراوح من 0.05 إلى 0.2، اعتمادًا على ضغط السطح وسرعة الانزلاق ومواد الطلاء. (3) سطح الطلاء غير المبلل كاره للغاية للماء والزيوت، لذلك يكون التنظيف أسهل وأكثر شمولاً. في الواقع، في كثير من الحالات يبدو أن الطلاء ينظف ذاتيًا. (4) يمكن أن يكون لمقاومة السطح العالية للغاية موصلية معينة بعد صياغة خاصة أو معالجة صناعية، ويمكن استخدامها كطلاء مضاد للكهرباء الساكنة. (5) يتميز الطلاء المقاوم لدرجة الحرارة العالية بمقاومة درجات الحرارة العالية للغاية ومقاومة الحريق، وذلك بسبب نقطة الانصهار العالية ونقطة الاحتراق التلقائي لـ PTFE، بالإضافة إلى التوصيل الحراري المنخفض بشكل غير متوقع. يمكن أن تصل درجة حرارة تشغيل طلاء PTFE إلى 290 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل المتقطعة إلى 315 درجة مئوية. (6) المقاومة الكيميائية بشكل عام، لا يتأثر PTFE بالبيئة الكيميائية. المواد الكيميائية الوحيدة المعروفة بتأثيرها على PTFE هي المعادن القلوية المنصهرة والعوامل المفلورة في درجات حرارة عالية. (7) استقرار درجة الحرارة المنخفضة، يمكن للعديد من الطلاءات الصناعية PTFE أن تتحمل الصفر المطلق القاسي دون فقدان الخواص الميكانيكية. يمكن أيضًا استخدام الطلاءات الصناعية PTFE في درجات حرارة منخفضة تصل إلى 270 درجة مئوية تحت الصفر. طلاء NI-PTFE هو طلاء فريد عالي الأداء، وهو عبارة عن اندماج اختراق عضوي لجزيئات التيفلون وقاعدة النيكل. تحقق عملية الطلاء هذه أفضل مزيج من صلابة السطح ومقاومة التآكل والاحتكاك السطحي. سمك الطلاء يمكن أن يكون رقيقًا حتى 2.5μm، والذي يمكن أن يغطي بشكل موحد أسطح قطع العمل الأكثر تعقيدًا. بعد المعالجة الحرارية، يمكن أن يصل الطلاء الفولاذي إلى HRC62، ويمكن تقليل معامل الاحتكاك الجاف للسطح بعد الطلاء بنسبة 95%، من 1.4 قبل الطلاء إلى 0.07 بعد الطلاء. فهو يجمع بين مقاومة الحرارة والخمول الكيميائي واستقرار العزل الممتاز والاحتكاك المنخفض. ميزات تقنية الطلاء NI-PTFE: (1) يتمتع الطلاء بقوة ربط جيدة، ولا يسقط، ولا يتشقق، وهو أعلى بكثير من الطلاء الكهربائي. (2) مع صلابة عالية ومقاومة التآكل العالية، المسام الصغيرة، سطح أملس، في ...

قالب مطاطي، قالب سيليكون، قالب أحذية، قالب مرتبة وسادة لاتكس، قالب تيفلون سهل مضاد للالتصاق، طلاء فلون نموذجي جيد، عملية معالجة سطح القالب غير اللاصق دور طلاء القالب القوالب هي أدوات شائعة في الصناعة التحويلية وتستخدم لصنع مجموعة متنوعة من المنتجات. من أجل التقاط عمر الخدمة وكفاءة الإنتاج للقالب، غالبًا ما يقوم الأشخاص بتغطية سطح القالب بمادة خاصة، أي طبقة مسار القالب. الطلاءات يموت لها العديد من الوظائف 1. ارتداء المقاومة أثناء عملية الاستخدام، سوف يتعرض القالب للاحتكاك، التأثير والتآكل والقوى الأخرى، مما يؤدي إلى تلف السطح وتشوهه. يوفر طلاء القالب طبقة إضافية من الحماية، مما يقلل من تأثير الاحتكاك والتأثير على القالب. يقلل بشكل فعال من التآكل ويطيل عمر خدمة القالب. يمكن لطلاء القالب أن يحسن صلابة سطح القالب ويجعله أكثر مقاومة للتآكل يمكن للطلاء أن يقلل من معامل الاحتكاك مع مادة المنتج ويتجنب التآكل؛ الطلاء الجيد يمكن أن يزيد من نعومة سطح القالب ويقلل الضرر الناجم عن خشونة السطح للاحتكاك 2. مقاومة الالتصاق في عملية استخدام القالب، غالبًا ما تكون هناك مواد منتج ملتصقة بسطح القالب، مما يؤدي إلى تلف القالب وانخفاض جودة المنتج. يمكن لطلاء القالب أن يقلل بشكل فعال من الالتصاق بين مادة المنتج وسطح القالب ويمنع حدوث الالتصاق. يمكن أن يقلل الطلاء من معامل الاحتكاك بين مادة المنتج وسطح القالب، ويقلل من الالتصاق؛ يمكن للطلاء أن يحسن محبة الماء أو الكارهة للماء لسطح القالب، مما يجعل من الصعب على مادة المنتج أن تلتصق بالقالب: يوفر الطلاء سطحًا أملسًا ويقلل من فرصة الالتصاق. 3. مقاومة التآكل قد يكون القالب في عملية الإنتاج على اتصال بمجموعة متنوعة من الوسائط المسببة للتآكل، مثل المواد الكيميائية والمحاليل الحمضية والقلوية. يمكن لطبقة القالب أن تمنع التآكل إلى حد ما. يمكن للطلاء أن يعزل الاتصال المباشر بين القالب ووسط التآكل، مما يقلل من فرصة التآكل؛ يتمتع الطلاء بمقاومة جيدة للتآكل ويمكنه مقاومة التآكل إلى حد ما. طلاء جيد يمكن أن يحمي سطح القالب ويمنع تلف السطح الناتج عن التآكل! 4. تعزيز الإنتاجية من خلال طلاء طبقة على سطح القالب، فأنت مدعو لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج. الطلاءات تقلل من مقاومة الاحتكاك وتقلل من فقدان الطاقة: يقلل الطلاء من الالتصاق بين القالب والمنتج. عملية إزالة القوالب مريحة، وتحسين سرعة الإنتاج. يمكن للطلاء إطالة عمر خدمة القالب، وتقليل معدل تقييم استبدال القالب، وتوفير تكلفة الإنتاج باختصار، يلعب طلاء القالب دورًا مهمًا في الإنتاج الصناعي، ويمكنه تحسين عمر خدمة القالب، وتقليل تكاليف الإنتاج، وتحسين كفاءة الإنتاج، وبالتالي فإن البحث والتطوير وتطبيق طلاء القالب المزيد والمزيد من الاهتمام، وفي المستقبل احصل على خطوة أقرب إلى التطوير والتطبيق إنتاج Sinograce الكيميائي للقالب المطاطي ، قالب السيليكون ، قالب الأحذية ، قالب مرتبة وسادة اللاتكس ، رذاذ تفلون سهل العفن المضاد للالتصاق ، طلاء فلون نموذجي جيد ، قالب غير لاصق على طلاء تفلون غير لاصق ، مرحبا بكم في التشاور....

طلاءات PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين) عبارة عن طلاءات غير لاصقة تحتوي على فلورو بوليمر تتحمل درجات حرارة عالية، ولديها نظام طلاء واحد أو نظام طلاء مزدوج من الطبقة التمهيدية والطبقة العلوية، ولها مجموعة متنوعة من الخصائص. تعد عملية رش التيفلون معالجة سطحية مهمة تمنح الأشياء خصائص متميزة. من خلال الإعداد الصحيح وإجراءات وتقنيات الرش، يمكن تحقيق طلاءات تفلون ذات جودة عالية. هل تعرف كيف يتم رش طلاء التيفلون؟ ما هي طرق رش طلاء التيفلون؟ ما هي مميزات طلاء التيفلون؟ طريقة رش الطلاء هناك طريقتان رئيسيتان لرش طلاءات التفلون: طلاء التشتت وطلاء المسحوق. طلاء التشتت طريقة معالجة طلاء التشتت هي طريقة معالجة رطبة حيث يتم توزيع مادة الطلاء بالتساوي في المذيب لتشكيل سائل مشتت (مادة صلبة ممزوجة بالسائل). يتم ذر هذا الخليط بالهواء عالي الضغط ويتم رشه على سطح قطعة العمل. تنقسم عملية الرش المحددة إلى عدة خطوات: تحضير قطعة العمل - رش الطلاء المشتت الرطب - التجفيف - التلبيد. (1) رش طلاء التشتت الرطب: يجب أن تكون مواد طلاء الرش موحدة؛ واعتمادًا على نظام الطلاء المستخدم، يمكن أن يختلف سمك الطلاء من بضعة ميكرونات إلى 200 ميكرون. (2) التجفيف هو تسخين الطبقة الرطبة في فرن عند درجة حرارة يتم التحكم فيها أقل من 100 درجة مئوية حتى يتبخر معظم المذيب. (3) التلبيد هو تسخين قطعة العمل إلى درجة حرارة أعلى حتى يحدث تفاعل لا رجعة فيه وتذوب مادة الطلاء مع عامل الربط لتشكيل هيكل الشبكة. مسحوق الطلاء طلاء المسحوق عبارة عن عملية جافة يتم فيها ربط جزيئات المسحوق بقطعة العمل ثم يتم إذابة المسحوق المطلي في الفرن. مادة الطلاء المستخدمة هنا تكون على شكل جزيئات صلبة صغيرة. إن استخدام طريقة الطلاء هذه يتجنب ظاهرة الاختلاف التي تحدث عند استخدام المذيب وربط الطلاء اللاحق. تنقسم معالجة طلاء المسحوق إلى تحضير قطعة العمل - رش المسحوق - خطوات ذوبان المسحوق، ومن بينها، يشير رش المسحوق إلى جزيئات المسحوق التي يتم نفخها خارج المجمع بواسطة الهواء المضغوط، ويوجد قسم من المنطقة الكهروستاتيكية في الطريق إلى فوهة مسدس الرش، تنجذب جزيئات المسحوق إلى قطعة العمل وتلتصق بها. ولكن بغض النظر عن نوع طريقة الرش، هناك شيء واحد يجب القيام به أولاً في عملية الرش - تحضير قطعة العمل، أي أنه من أجل الحصول على التصاق كافٍ لسطح قطعة العمل، من الضروري إزالة جميع الشحوم على السطح المراد طلائه. نستخدم المذيبات العضوية لإذابة الزيوت والدهون وتسخينها إلى حوالي 400 درجة مئوية لتطايرها بالكامل. بعد ذلك، يتم استخدام الطريقة الميكانيكية للسفع الرملي لتنظيف الأجزاء وجعل السطح خشنًا، ويمكن تحسين قدرة ربط الطلاء وسطح قطعة العمل عن طريق تطبيق إضافات الربط والطلاء التمهيدي. مميزات الرش ‍ مقاوم للحرارة تعمل الطلاءات الصناعية التيفلون بشكل مستمر عند درجات حرارة تصل إلى 260 درجة مئوية/500 درجة فهرنهايت؛ في حالة ضمان التهوية الكافية، يمكن أن تصل درجة حرارة الخدمة قصيرة المدى إلى 315 درجة مئوية/600 درجة فهرنهايت. معامل احتكاك منخفض يتراوح معامل الاحتكاك لطلاءات التفلون بشكل عام من 0.05 إلى 0.20، اعتمادًا على الحمل وسرعة الانزلاق ونوع طلاء التفلون المحدد المستخدم. استقرار درجات الحرارة المنخفضة يمكن للعديد من الطلاءات الصناعية التيفلون أن تتحمل ظروف درجات الحرارة القاسية دون الإضرار بخصائصها الفيزيائية. يمكن استخدام الطلاءات الصناعية التيفلون في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -270 درجة مئوية/-454 درجة فهرنهايت. عدم التبلل نظرًا لأن الأسطح المطلية ب...

مادة البولي يوريثين المنقولة بالماء (WPU) عبارة عن مادة مشتتة ذات أساس مائي، وغالبًا ما تجلب خصائص اللزوجة المنخفضة الفريدة الخاصة بها تحديات في البناء مثل تعليق التدفق والاختراق. من أجل حل هذه المشاكل وتحسين أداء البناء وأداء التسوية الذاتية واستقرار التخزين، أصبحت إضافة المثخن خطوة أساسية. لا يمنح المثخن نظام البولي يوريثين المعتمد على الماء درجة تسييل مثالية ولزوجة مناسبة فحسب، بل يلبي أيضًا متطلبات الاستقرار والأداء لإنتاجه وتخزينه واستخدامه في العديد من الأبعاد. في البولي يوريثان المنقولة بالماء، تلعب المكثفات أدوارًا متعددة: أولاً، يمكن لوظيفة التسميك المرتبطة بها أن تعزز بشكل فعال استقرار النظام؛ ثانياً، يمكنه التحكم بدقة في الخصائص الريولوجية لضمان عملية البناء السلسة؛ وأخيرًا، تساعد المكثفات أيضًا على تقليل ترسب الأصباغ أو المواد المالئة والحفاظ على تجانس الطلاء. نظرًا للبنية المعقدة لمكثف رابطة البولي يوريثان المائي، فإن تأثير السماكة وأداء اللزوجة يختلفان أيضًا بشكل كبير. وفقًا لخصائصه، يمكن تقسيمه تقريبًا إلى فئتين: النوع الكاذب والنوع النيوتوني. يتم امتصاص مثخن البلاستيك الكاذب على سطح جزيئات المستحلب بقاعدة قوية كارهة للماء، مما يحسن بشكل كبير من لزوجة القص المنخفضة واللزوجة المتوسطة، وتتمثل وظيفتها الرئيسية في التكاثف. المكثف النيوتوني، مع زيادة اللزوجة بشكل فعال، فإن تحسين لزوجة القص المنخفضة والمتوسطة ليس واضحًا، لذلك، من خلال الضبط الهيكلي الدقيق، يمكن أيضًا استخدام هذا النوع من المكثفات كعامل تسوية. في التطبيقات العملية، يشتمل مُثخن الارتباط الذي تم اختياره بواسطة مادة البولي يوريثين المنقولة بالماء بشكل أساسي على فئتين: 1. مثخن مناسب لمعدل القص المتوسط ​​والمنخفض: هذا النوع من المثخن يعطي سطح البولي يوريثين المنقول بالماء خاصية ريولوجية كاذبة ضعيفة، مما يجعله أكثر استقرارًا أثناء البناء. 2. مادة مثخنة مناسبة لمعدل القص العالي: منحنى الانسيابية الخاص بها أقرب إلى النوع النيوتوني، والذي يلعب دورًا رئيسيًا في معدل القص العالي (حوالي 10000/s). من أجل الحصول على أفضل نتائج البناء والخصائص الريولوجية، عادةً ما يتم استخدام المكثفات المناسبة لمعدلات القص العالية والقص المتوسط ​​إلى المنخفض معًا. وهذا لا يمكن أن يقلل بشكل فعال من ظاهرة التدفق فحسب، بل يقلل أيضًا من كمية المغلظ، لتحقيق التحكم الفعال في تكاليف البناء....