طلاءات PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين) عبارة عن طلاءات غير لاصقة تحتوي على فلورو بوليمر تتحمل درجات حرارة عالية، ولديها نظام طلاء واحد أو نظام طلاء مزدوج من الطبقة التمهيدية والطبقة العلوية، ولها مجموعة متنوعة من الخصائص. تعد عملية رش التيفلون معالجة سطحية مهمة تمنح الأشياء خصائص متميزة. من خلال الإعداد الصحيح وإجراءات وتقنيات الرش، يمكن تحقيق طلاءات تفلون ذات جودة عالية. هل تعرف كيف يتم رش طلاء التيفلون؟ ما هي طرق رش طلاء التيفلون؟ ما هي مميزات طلاء التيفلون؟ طريقة رش الطلاء هناك طريقتان رئيسيتان لرش طلاءات التفلون: طلاء التشتت وطلاء المسحوق. طلاء التشتت طريقة معالجة طلاء التشتت هي طريقة معالجة رطبة حيث يتم توزيع مادة الطلاء بالتساوي في المذيب لتشكيل سائل مشتت (مادة صلبة ممزوجة بالسائل). يتم ذر هذا الخليط بالهواء عالي الضغط ويتم رشه على سطح قطعة العمل. تنقسم عملية الرش المحددة إلى عدة خطوات: تحضير قطعة العمل - رش الطلاء المشتت الرطب - التجفيف - التلبيد. (1) رش طلاء التشتت الرطب: يجب أن تكون مواد طلاء الرش موحدة؛ واعتمادًا على نظام الطلاء المستخدم، يمكن أن يختلف سمك الطلاء من بضعة ميكرونات إلى 200 ميكرون. (2) التجفيف هو تسخين الطبقة الرطبة في فرن عند درجة حرارة يتم التحكم فيها أقل من 100 درجة مئوية حتى يتبخر معظم المذيب. (3) التلبيد هو تسخين قطعة العمل إلى درجة حرارة أعلى حتى يحدث تفاعل لا رجعة فيه وتذوب مادة الطلاء مع عامل الربط لتشكيل هيكل الشبكة. مسحوق الطلاء طلاء المسحوق عبارة عن عملية جافة يتم فيها ربط جزيئات المسحوق بقطعة العمل ثم يتم إذابة المسحوق المطلي في الفرن. مادة الطلاء المستخدمة هنا تكون على شكل جزيئات صلبة صغيرة. إن استخدام طريقة الطلاء هذه يتجنب ظاهرة الاختلاف التي تحدث عند استخدام المذيب وربط الطلاء اللاحق. تنقسم معالجة طلاء المسحوق إلى تحضير قطعة العمل - رش المسحوق - خطوات ذوبان المسحوق، ومن بينها، يشير رش المسحوق إلى جزيئات المسحوق التي يتم نفخها خارج المجمع بواسطة الهواء المضغوط، ويوجد قسم من المنطقة الكهروستاتيكية في الطريق إلى فوهة مسدس الرش، تنجذب جزيئات المسحوق إلى قطعة العمل وتلتصق بها. ولكن بغض النظر عن نوع طريقة الرش، هناك شيء واحد يجب القيام به أولاً في عملية الرش - تحضير قطعة العمل، أي أنه من أجل الحصول على التصاق كافٍ لسطح قطعة العمل، من الضروري إزالة جميع الشحوم على السطح المراد طلائه. نستخدم المذيبات العضوية لإذابة الزيوت والدهون وتسخينها إلى حوالي 400 درجة مئوية لتطايرها بالكامل. بعد ذلك، يتم استخدام الطريقة الميكانيكية للسفع الرملي لتنظيف الأجزاء وجعل السطح خشنًا، ويمكن تحسين قدرة ربط الطلاء وسطح قطعة العمل عن طريق تطبيق إضافات الربط والطلاء التمهيدي. مميزات الرش ‍ مقاوم للحرارة تعمل الطلاءات الصناعية التيفلون بشكل مستمر عند درجات حرارة تصل إلى 260 درجة مئوية/500 درجة فهرنهايت؛ في حالة ضمان التهوية الكافية، يمكن أن تصل درجة حرارة الخدمة قصيرة المدى إلى 315 درجة مئوية/600 درجة فهرنهايت. معامل احتكاك منخفض يتراوح معامل الاحتكاك لطلاءات التفلون بشكل عام من 0.05 إلى 0.20، اعتمادًا على الحمل وسرعة الانزلاق ونوع طلاء التفلون المحدد المستخدم. استقرار درجات الحرارة المنخفضة يمكن للعديد من الطلاءات الصناعية التيفلون أن تتحمل ظروف درجات الحرارة القاسية دون الإضرار بخصائصها الفيزيائية. يمكن استخدام الطلاءات الصناعية التيفلون في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -270 درجة مئوية/-454 درجة فهرنهايت. عدم التبلل نظرًا لأن الأسطح المطلية ب...

مادة البولي يوريثين المنقولة بالماء (WPU) عبارة عن مادة مشتتة ذات أساس مائي، وغالبًا ما تجلب خصائص اللزوجة المنخفضة الفريدة الخاصة بها تحديات في البناء مثل تعليق التدفق والاختراق. من أجل حل هذه المشاكل وتحسين أداء البناء وأداء التسوية الذاتية واستقرار التخزين، أصبحت إضافة المثخن خطوة أساسية. لا يمنح المثخن نظام البولي يوريثين المعتمد على الماء درجة تسييل مثالية ولزوجة مناسبة فحسب، بل يلبي أيضًا متطلبات الاستقرار والأداء لإنتاجه وتخزينه واستخدامه في العديد من الأبعاد. في البولي يوريثان المنقولة بالماء، تلعب المكثفات أدوارًا متعددة: أولاً، يمكن لوظيفة التسميك المرتبطة بها أن تعزز بشكل فعال استقرار النظام؛ ثانياً، يمكنه التحكم بدقة في الخصائص الريولوجية لضمان عملية البناء السلسة؛ وأخيرًا، تساعد المكثفات أيضًا على تقليل ترسب الأصباغ أو المواد المالئة والحفاظ على تجانس الطلاء. نظرًا للبنية المعقدة لمكثف رابطة البولي يوريثان المائي، فإن تأثير السماكة وأداء اللزوجة يختلفان أيضًا بشكل كبير. وفقًا لخصائصه، يمكن تقسيمه تقريبًا إلى فئتين: النوع الكاذب والنوع النيوتوني. يتم امتصاص مثخن البلاستيك الكاذب على سطح جزيئات المستحلب بقاعدة قوية كارهة للماء، مما يحسن بشكل كبير من لزوجة القص المنخفضة واللزوجة المتوسطة، وتتمثل وظيفتها الرئيسية في التكاثف. المكثف النيوتوني، مع زيادة اللزوجة بشكل فعال، فإن تحسين لزوجة القص المنخفضة والمتوسطة ليس واضحًا، لذلك، من خلال الضبط الهيكلي الدقيق، يمكن أيضًا استخدام هذا النوع من المكثفات كعامل تسوية. في التطبيقات العملية، يشتمل مُثخن الارتباط الذي تم اختياره بواسطة مادة البولي يوريثين المنقولة بالماء بشكل أساسي على فئتين: 1. مثخن مناسب لمعدل القص المتوسط ​​والمنخفض: هذا النوع من المثخن يعطي سطح البولي يوريثين المنقول بالماء خاصية ريولوجية كاذبة ضعيفة، مما يجعله أكثر استقرارًا أثناء البناء. 2. مادة مثخنة مناسبة لمعدل القص العالي: منحنى الانسيابية الخاص بها أقرب إلى النوع النيوتوني، والذي يلعب دورًا رئيسيًا في معدل القص العالي (حوالي 10000/s). من أجل الحصول على أفضل نتائج البناء والخصائص الريولوجية، عادةً ما يتم استخدام المكثفات المناسبة لمعدلات القص العالية والقص المتوسط ​​إلى المنخفض معًا. وهذا لا يمكن أن يقلل بشكل فعال من ظاهرة التدفق فحسب، بل يقلل أيضًا من كمية المغلظ، لتحقيق التحكم الفعال في تكاليف البناء....

لا يرتبط امتصاص حبر الورق بدرجة المسامية والحالة الشعرية للورق فحسب، بل يرتبط أيضًا بالخصائص السطحية لألياف الورق ومحتوى الحشو والأصباغ والمواد اللاصقة وتركيب الحبر وخصائصه وطرق الطباعة وضغط الطباعة وعوامل أخرى. في الطباعة الفعلية، يمكن تقسيم امتصاص الورق للحبر إلى مرحلتين. المرحلة الأولى هي لحظة ختم المطبعة، حيث تعتمد على دور ضغط الطباعة لنقل جزء من الحبر إلى سطح الورقة إلى المسام الأكبر للورقة، أي الحبر ككل (بما في ذلك الصبغة الموجودة في الحبر) إلى مسام الورق، وتسمى هذه العملية عمومًا بمرحلة اختراق الضغط. في هذه المرحلة، يعتمد امتصاص الورق للحبر بشكل أساسي على عوامل مثل حجم ضغط الطباعة وبنية الورق ولزوجة الحبر. إذا كان ضغط الطباعة كبيرًا أو كان هيكل الورق فضفاضًا، فستكون قدرة امتصاص الورق للحبر قوية أيضًا. بشكل عام، هيكل الطباعة للورق السائب، مثل ورق الصحف وورق الحروف والورق غير المطلي، يجب أن يكون ضغط الطباعة أصغر، كما يجب أن تكون لزوجة الحبر أقل. والورق ذو هيكل الطباعة الضيق، مثل ورق الطلاء، يمكن أن يكون ضغط الطباعة كبيرًا بشكل مناسب، ويمكن أن تكون لزوجة الحبر أعلى قليلاً. المرحلة الثانية هي من ترك الورقة منطقة البصمة حتى يجف الحبر تماماً، وتعتمد هذه المرحلة بشكل أساسي على الحركة الشعرية للورقة لامتصاص الحبر، وتسمى مرحلة الاختراق الحر. في هذه المرحلة، يتم فصل المادة الرابطة عن الحبر ككل وتدخل إلى داخل الورقة بسرعة بطيئة إلى حد ما من خلال المسام الصغيرة والسطح الخشن لألياف الورق. لذلك فإن هذه العملية هي في الواقع عملية هجرة المادة الرابطة من الحبر إلى مسام الورقة، لأن المادة الرابطة منفصلة عن الحبر ككل، فإنها ستغير الطبيعة الملتحمة لفيلم الحبر المحتفظ به على الورقة، وسيتم أيضًا الانتهاء من تثبيت وتجفيف بقعة الحبر في هذه العملية. في هذه المرحلة، يحدد معدل امتصاص الورق للحبر لمعان الطباعة، وما إذا كان سيحدث من خلال الطباعة والمسحوق وغيرها من الظواهر. عندما يتم نقل الحبر إلى الورق، بمرور الوقت، سيبدأ الموثق الجزيئي المنخفض (المذيب) في اختراق طبقة الورق، بحيث ينخفض ​​محتوى المذيب في طبقة الحبر على الورق، وتزداد لزوجة الحبر، و سوف تتكثف طبقة الحبر. يعتمد امتصاص الورق للحبر على عدد الشعيرات الدموية الورقية وحجم قطر الشعيرات الدموية. الورق عبارة عن مادة مسامية، وهناك العديد من الفجوات ذات الأحجام المختلفة بين الألياف والألياف، وبين الألياف والحشو، وبين جزيئات الصبغة داخل الورق. هذه الفجوات تعادل العديد من الشعيرات الدموية. تحت تأثير هذه الشعيرات الدموية، يمكن امتصاص المجلدات الموجودة في الحبر، وكلما كان قطر الشعيرات الدموية أكثر سمكًا، كان معدل امتصاص الحبر أسرع، وبالتالي، يحدد الهيكل المسامي للورقة امتصاصه للحبر. كلما كان الورق فضفاضًا، كانت المسام أكبر وكان امتصاص الحبر أقوى. على سبيل المثال، ورق الصحف فضفاض نسبيًا وله امتصاص قوي للحبر، لذلك يتم إصلاح الحبر المنقول إلى ورق الصحف بسرعة، مما يؤدي إلى تحسين سرعة الطباعة. الورق المطلي ليس فضفاضًا مثل ورق الأوفست، والمسام ليست كبيرة مثل ورق الأوفست، ولكن تثبيت الحبر ليس بالضرورة أبطأ من ورق الأوفست أثناء الطباعة، ويرجع ذلك أساسًا إلى سببين. أولاً، كمية الحبر المتوفرة لطباعة الورق المطلي صغيرة؛ ثانيًا، هناك عدد لا يحصى من الشعيرات الدموية الصغيرة بين جزيئات الصباغ المرتبطة بسطح الورق المطلي، وتكون قدرة الامتصاص لعدد أكبر من الشعيرات الدموية الصغيرة أكبر بكثير من قدرة عدد قليل من الشعيرات الدموية السميكة....

تعزيز التصاق حبر الأشعة فوق البنفسجية وورنيش الأشعة فوق البنفسجية على المنتجات الورقية! لن ينفصل الشريط، سرعة تجفيف سريعة لتلبية احتياجات خط الإنتاج، تقارب جيد مع ورنيش الأشعة فوق البنفسجية وحبر الأشعة فوق البنفسجية، قوة وصلابة ممتازة، زيت أساسي للأشعة فوق البنفسجية ذو أساس مائي للمنتجات الورقية عالية الالتصاق، برايمر للأشعة فوق البنفسجية المنقولة بالماء من Anhui Sinograce Chemical للورق عالي الالتصاق المنتجات عبارة عن طلاء مائي عالي الأداء تم تطويره باستخدام أحدث تقنيات الطلاء الصديقة للبيئة، والذي يستخدم خصيصًا لزيادة تأثير طباعة حبر الأشعة فوق البنفسجية وورنيش الأشعة فوق البنفسجية على ركائز الورق. تم تطوير الطلاءات الزجاجية المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية وأحبار الأشعة فوق البنفسجية بسرعة في السنوات الأخيرة بسبب حمايتها للبيئة ومقاومتها الممتازة للتآكل ومقاومة الماء والزيت. ومع ذلك، في معالجة الطلاءات القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية وأحبار الأشعة فوق البنفسجية، تكون المكونات الداخلية مترابطة ومبلمرة، وينتج التغيير الفوري في الحجم إجهادًا داخليًا كبيرًا، مما يؤثر على التصاق حبر الأشعة فوق البنفسجية وورنيش الأشعة فوق البنفسجية بمادة الركيزة. شركة انهوى سينوجريس للكيماويات الكيميائية المحدودة. إن الزيت الأساسي الذي ينقله الماء بالأشعة فوق البنفسجية من إنتاجنا للمنتجات الورقية عالية الالتصاق هو منتج مصمم خصيصًا للورق، أو للطباعة اللاحقة أو التزجيج بالأشعة فوق البنفسجية باستخدام منتجات الزيوت الأساسية المنقولة بالماء. تم صياغة الزيت الأساسي للأشعة فوق البنفسجية ذو الأساس المائي للمنتجات الورقية عالية الالتصاق بعناية باستخدام مجموعات وظيفية خاصة وعوامل ترطيب، والتي يمكن أن تتحد بشكل فعال مع المجموعات القطبية على سطح ركائز الورق المختلفة وتشكل بسرعة فيلمًا شفافًا ذو التصاق عالي على سطح الورق. المادة المتفاعلة. على سطح الركيزة باستخدام مادة تمهيدية للأشعة فوق البنفسجية ذات أساس مائي للمنتجات الورقية عالية الالتصاق، يمكن لورنيش الأشعة فوق البنفسجية وحبر الأشعة فوق البنفسجية تحقيق تأثير الالتصاق المثالي، ولن يتم تمزيقهما بشريط لاصق. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع زيت الأساس المائي للأشعة فوق البنفسجية للمنتجات الورقية عالية الالتصاق أيضًا بمزايا شفافية تشكيل الفيلم الجيد وسرعة التجفيف السريعة، والتي تلعب دورًا في تعزيز تطوير حماية البيئة والكفاءة في صناعة الطباعة. استخدام المنتج إنه مناسب لطلاء البطاقات البيضاء، وبطاقة البقرة البيضاء بخلفية رمادية، وورق الكرافت والورق الناعم النحاسي، والطباعة التمهيدية للأشعة فوق البنفسجية الملونة. ميزة المنتج التصاق ممتاز، الشريط لا يتمزق: هيكل البوليمر للزيت الأساسي للأشعة فوق البنفسجية المائي للمنتجات الورقية عالية الالتصاق من Anhui Sinograce Chemical يساهم في تدفق وقابلية بلل السلاسل الجزيئية على سطح الركيزة، مما يجعل الطلاء وجزيئات الركيزة على اتصال وثيق لتحقيق التصاق عالي. لن يتم نزعه بالشريط. يمكن للمنتجات الورقية ذات الالتصاق العالي Anhui Sinograce Chemical مع زيت قاعدة UV المائي أن تلعب دورًا ممتازًا في الطباعة اللاحقة أو التزجيج بالأشعة فوق البنفسجية. سرعة تجفيف سريعة لتلبية احتياجات خط الإنتاج: المنتجات الورقية عالية الالتصاق Anhui Sinograce Chemical مع سرعة تجفيف الزيت الأساسي للأشعة فوق البنفسجية المستندة إلى الماء، لتلبية متطلبات الإنتاج الصناعي. تقارب جيد مع ورنيش UV والحبر: تم تصميم المنتجات الورقية عالية...