في تركيبات الدهانات المائية، تُعدّ المادة الأساسية المكوّن الرئيسي الذي يُشكّل طبقة الدهان ويُحدّد أدائها. عند تصميم التركيبة، يجب زيادة كمية الراتنج المائي إلى أقصى حد، بحيث تُشكّل ما بين 60 و70% من الحجم، لضمان أعلى محتوى ممكن من عوامل تكوين طبقة الدهان الفعّالة. وهذا يضمن طبقة دهان أكثر سُمكًا وكثافةً من طبقة واحدة. راتنجات أكريليك مائية تُستخدم مستحلبات الأكريليك على نطاق واسع في مختلف مجالات صناعة الطلاء، وذلك بفضل تنوعها ومقاومتها للعوامل الجوية. تُنتج مستحلبات الأكريليك المائية عن طريق بلمرة مستحلبات مونومرات الفينيل، وخاصة مونومرات الأكريلات. وتُضاف مواد مختلفة، مثل المستحلبات والمثبتات ومنظمات الرقم الهيدروجيني، أثناء عملية البلمرة، مما يجعل النظام معقدًا للغاية. تتميز أغشية الطلاء المصنوعة من مستحلبات الأكريليك المائية بمقاومة جيدة للعوامل الجوية، وهي أقل عرضة للاصفرار، ولها صلابة عالية ولمعان جيد. في السنوات الأخيرة، ومع التطور المستمر لتقنيات بلمرة مستحلبات الأكريليك المائية، والبلمرة متعددة الأطوار، وتقنية الغلاف واللب، وتقنية الربط الذاتي، واستخدام المواد الفعالة سطحياً البوليمرية، تحسنت خصائص مستحلبات الأكريليك المائية بشكل ملحوظ. وقد أدى ذلك إلى توسيع نطاق استخدامها لتلبية احتياجات مختلف ظروف البناء والاستخدام. وحالياً، امتد استخدام مستحلبات الأكريليك المائية ليشمل التطبيقات الصناعية ذات متطلبات الأداء العالية. تشتتات البولي يوريثان تُعد مواد البولي يوريثان مصطلحًا عامًا لفئة من المركبات الجزيئية الكبيرة التي تحتوي على هياكل اليوريثان في تركيبها الجزيئي، والتي يتم إنتاجها عادةً عن طريق تفاعلات الإضافة المتعددة لثنائي إيزوسيانات والبوليولات. تحتوي بوليمرات البولي يوريثان على مجموعات وظيفية قطبية تُتيح التشابك الفيزيائي، بالإضافة إلى أجزاء غير قطبية ومرنة. وعند استخدامها بالشكل الأمثل، يمكن لمجموعاتها الوظيفية القطبية أن تخضع لمزيد من التشابك الكيميائي. تُكسب هذه الخصائص الجزيئية مواد البولي يوريثان قوةً ومتانةً ومقاومةً عاليةً للمذيبات. باعتباره مادة عالية القوة ومقاومة للعوامل الجوية وذات قوة التصاق عالية، فقد تم استخدام البولي يوريثان على نطاق واسع في صناعة الطلاء. استنادًا إلى نوع الإيزوسيانات المستخدم في تحضير البولي يوريثان، يمكن تقسيم مستحلبات البولي يوريثان والدهانات المقابلة لها إلى فئتين رئيسيتين: أليفاتية وعطرية. تتميز أغشية الدهانات الأليفاتية بمقاومة ممتازة للعوامل الجوية وخصائص مقاومة للاصفرار؛ أما البولي يوريثانات العطرية المائية فتُستخدم في الغالب لدهانات الديكور الداخلي. تُصنّف مستحلبات ومشتتات البولي يوريثان أيضًا وفقًا لحجم الجسيمات الناتجة عن عملية البلمرة. تستخدم مشتتات البولي يوريثان المائية عملية فريدة لتشتيت جسيمات البولي يوريثان في الماء، مما يُتيح تكوين طبقة رقيقة باستخدام الماء كناقل. وكما هو الحال في آلية تكوين الطبقة الرقيقة للمستحلبات الأخرى، يعتمد تأثير تكوين الطبقة الرقيقة على قدرة البوليمرات على التداخل بين الجسيمات. لزيادة النفاذية، يجب أن تتمتع سلاسل جزيئات البولي يوريثان بمرونة كافية وسيولة جيدة؛ كما يجب أن تكون جزيئات المستحلب صغيرة قدر الإمكان، مما يزيد من مساحة التلامس بينها ويقلل من مسافة انتقال البوليمرات. تتميز مستحلبات البولي يوريثان المائية عادةً بأحجام جزيئات نانوية، وتكون شبه شفافة أو شفافة تمامًا، وتُعدّ من أفضل مواد أساس الطلاء المائي. يُشار أحيانًا إلى مستحلبات البولي يوريثان المائية ...

الطلاءات المائية ، بما في ذلك طلاءات الخشب المائية ، هي طلاءات تستخدم الماء كوسيط تشتيت ومخفف على عكس الطلاءات القائمة على المذيبات الأقل شيوعًا، فإن أنظمة تركيبها أكثر تعقيدًا. يتطلب تصميم التركيبة مراعاة ليس فقط نوع البوليمر وخصائص المستحلب والمشتت، بل أيضًا الاختيار الأمثل لمختلف الإضافات ومراعاة التفاعلات بين المكونات لتحقيق التوافق الأمثل. في بعض الأحيان، تكون هناك حاجة إلى إضافات خاصة لتلبية متطلبات محددة، مما يؤدي في النهاية إلى تكوين تركيبة مناسبة. المكونات الأساسية للتركيبة: 1) الراتنج المائي: هذه هي المادة الأساسية لتكوين الفيلم، والتي تحدد الوظيفة الرئيسية لفيلم الطلاء 2) مساعدات تكوين الأغشية: بعد تبخر الماء، تساعد هذه المواد جزيئات المستحلب أو التشتت على تكوين غشاء موحد وكثيف، وتحسن خصائص تكوين الأغشية في ظروف درجات الحرارة المنخفضة 3) مزيلات الرغوة ومضادات الرغوة : تعمل هذه المواد على كبح الفقاعات المتولدة في محلول الطلاء أثناء الإنتاج، وتسمح للفقاعات الموجودة بالهروب إلى السطح والتفكك 4) عوامل التسوية: تعمل هذه العوامل على تحسين خصائص تطبيق الطلاء، مما يؤدي إلى تكوين طبقة ناعمة ولامعة 5) عوامل الترطيب: تحسين خصائص ترطيب الطلاء على السطح، وتعزيز التسوية، وزيادة التصاق طبقة الطلاء بالسطح 6) المشتتات: تعزز تشتت الأصباغ والحشوات في الطلاء. 7) مُعدِّلات الخواص الريولوجية: يوفر انسيابية جيدة وخصائص تسوية للطلاء، مما يقلل من العيوب أثناء عملية الطلاء. ٨) المُكثِّفات: تزيد من لزوجة الطلاء، وتحسن سمك الطبقة الرطبة لطبقة واحدة، وتمنع الترسيب والتقشر في المعجون والدهانات ذات اللون الصلب ٩) المواد الحافظة: منع نمو العفن على الطلاء أثناء التخزين. ١٠) العطور: امنح الطلاء رائحة طيبة. 11) الملونات: تُستخدم الملونات بشكل أساسي في الدهانات الملونة، مما يُمكّن الدهانات المائية من الحصول على اللون المطلوب. تشمل الملونات فئتين رئيسيتين: الأصباغ والملونات. تُستخدم الأصباغ في الدهانات ذات اللون الصلب (الطلاءات التي لا تُظهر حبيبات الخشب)، بينما تُستخدم الملونات في الدهانات الشفافة (الطلاءات التي تُظهر حبيبات الخشب). 12) مواد مالئة: تُستخدم بشكل أساسي في المعاجين والدهانات ذات اللون الواحد لزيادة محتوى المواد الصلبة وتقليل التكاليف 13) مُعدِّلات الرقم الهيدروجيني: اضبط قيمة الرقم الهيدروجيني لمحلول الطلاء لتحقيق استقراره. 14) مستحلبات أو مساحيق الشمع: تحسين مقاومة الخدوش وملمس طبقة الطلاء. 15) إضافات خاصة: إضافات تضاف لتلبية المتطلبات المحددة للدهانات المائية، مثل مثبطات الصدأ (لمنع الصدأ المبكر في علب الصفيح)، والمصلبات (لزيادة صلابة طبقة الطلاء)، وعوامل التعتيم (لتقليل لمعان طبقة الطلاء)، ومثبطات الخدش، وعوامل الانزلاق (لتحسين ملمس طبقة الطلاء)، وعوامل منع الالتصاق (لمنع تداخل الطلاءات والتصاقها)، وعوامل الربط المتشابك (لإنشاء دهانات ثنائية المكونات وتحسين الأداء العام)، وطاردات الماء (لإعطاء الطلاء تأثير ورقة اللوتس)، وعوامل مقاومة التآكل (لزيادة مقاومة التآكل للطلاء)، وممتصات الأشعة فوق البنفسجية (للدهانات الخارجية لمقاومة الشيخوخة ومنع الاصفرار). 16) الماء منزوع الأيونات: غالبًا ما تُضاف كمية صغيرة من الماء منزوع الأيونات أثناء تصميم تركيبة تحضير الطلاء نرحب باستفساراتكم حول الراتنجات المائية والطلاءات المائية والمواد المضافة المختلفة مثل عوامل الترطيب ومضادات الرغوة والمكثفات وما إلى ذلك....

شركة سينوغريس للكيماويات إن البحث والتطوير لمادة طلاء حاجزية عالية البوليمر تعتمد على الماء تحل محل تغليف البولي إيثيلين، مما يتيح إعادة تدوير الأكواب الورقية ويساهم في طبيعتها الصديقة للبيئة والقابلة لإعادة التدوير. سينوجراس لقد حققت شركة كيميكال نظام سلسلة توريد متكامل، بدءًا من لب الورق الخام وصولًا إلى ورق الأكواب الورقية، ثم إلى الأكواب الورقية المصنوعة منه. شركة سينوغريس للكيماويات الطلاء المائي، وأخيراً إعادة التدوير وإعادة اللب بعد التخلص منه لصنع منتجات ورقية أخرى. الطلاءات الحاجزة المائية المساهمة في التنمية المستدامة لصناعة الأكواب الورقية الصغيرة وصناعة التغليف الورقي بالكامل. سينوجراس أطلقت شركة كيميكال مستحلب طلاء حاجز لتغليف الورق يلبي متطلبات الاستدامة وحماية البيئة. يتميز هذا المستحلب بخصائص عزل ممتازة ضد الماء والزيت، مما يمنع تسرب السوائل بفعالية. كما أن أداءه البيئي المتميز يُسهم في استبدال البلاستيك بالورق، بالإضافة إلى مزايا أخرى مثل إمكانية اللحام الحراري والتسخين في الميكروويف. ويتوافق أيضًا مع العديد من اللوائح الخاصة بمواد التلامس المباشر مع الطعام، مما يوفر للمستهلكين خيارًا موثوقًا وآمنًا لطلاء أكواب الورق. سينوجراس تلتزم شركة كيميكال بتعزيز التنمية المستدامة والاقتصاد الدائري من خلال التقنيات والحلول المبتكرة. سينوجراس قدّمت طبقة الحماية المائية من شركة كيميكال مرة أخرى أفكارًا وتوجهات جديدة للتطوير المستدام لأدوات المائدة الورقية ذات الاستخدام الواحد، مساهمةً بذلك بشكل إيجابي في تحقيق أهداف الحياد الكربوني. طبقة حماية مائية عالية الأداء خصائص الأداء: يُستخدم لطلاء أسطح الورق؛ مقاوم للماء، مقاوم للزيوت، قابل للإغلاق الحراري، متوافق مع معايير ملامسة الطعام، غير لاصق، قابل للطباعة، قابل لإعادة الطلاء سيناريوهات التطبيق: يمكن استخدام الورق المطلي الناتج في لصنع قشات ورقية / أكواب ورقية / أوعية ورقية / أطباق ورقية، وأكياس تغليف أدوات المائدة التي تستخدم لمرة واحدة / أكياس تغليف فردية لمستلزمات الفنادق / أكياس تقيؤ الطائرات / أكياس التوصيل السريع، والتغليف الخارجي للمنتجات الإلكترونية، إلخ. لو سمحت اتصل بنا لمزيد من التفاصيل حول كيفية استخدام تقنيتنا لاستبدال البطانة البلاستيكية في طبقات التغليف العازلة....

عملية طلاء المعدن بـ مستحلب البولي يوريثان يمكن تقسيمها إلى الخطوات التالية: تحضير السطح: قبل تطبيق مستحلب البولي يوريثان، يجب تحضير السطح المعدني جيدًا. يشمل ذلك عادةً تنظيف السطح، وإزالة الزيوت والغبار والشوائب الأخرى، وإزالة الصدأ لضمان التصاق الطلاء ومتانته. يمكن إزالة الصدأ ميكانيكيًا أو كيميائيًا أو كهروكيميائيًا. تطبيق البرايمر: يُعدّ تطبيق الطبقة التمهيدية إحدى الخطوات الأساسية في رشّ طلاء المعادن. وتتمثل وظيفة هذه الطبقة في توفير الحماية والالتصاق لسطح المعدن، مما يُحسّن من متانة الطلاء. قبل تطبيق الطبقة التمهيدية، يجب تقليبها وتخفيفها لضمان الحصول على طبقة متجانسة وثابتة. بعد ذلك، يُستخدم مسدس الرش لرشّ الطبقة التمهيدية بالتساوي على سطح المعدن، مع الحرص على التحكم بدقة في سُمك الرش وتجانسه لتجنب التقطير أو ترك أي مناطق غير مغطاة. طلاء مستحلب البولي يوريثان: ضع مستحلب البولي يوريثان بالتساوي على سطح المعدن. يمكن القيام بذلك عن طريق الرش أو الدهان بالفرشاة أو غيرها من الطرق المناسبة. تأكد من أن سمك الطلاء موحد ولا توجد مناطق غير مغطاة. التجفيف والمعالجة: بعد الطلاء، يجب تركه ليجف طبيعياً أو معالجته بالحرارة. يعتمد وقت التجفيف على سمك الطلاء والظروف البيئية، ويتراوح عادةً من عدة ساعات إلى عدة أيام. فحص الطلاء: بعد جفاف الطلاء وتصلبه، يجب فحصه للتأكد من أن جودته وأداءه يلبيان المتطلبات. قد يشمل فحص الطلاء الفحص البصري، واختبار الالتصاق، واختبار مقاومة التآكل، وما إلى ذلك. يرجى ملاحظة أن خطوات الطلاء المحددة قد تختلف باختلاف نوع مستحلب البولي يوريثان يعتمد ذلك على نوع المعدن المستخدم. عملياً، يجب اتباع مواصفات العملية المحددة وتعليمات المنتج. سينوجراس المواد الكيميائية تُنتج الشركة مستحلبات البولي يوريثان المائية. نرحب باستفساراتكم.