1.النوع: هناك ثلاثة أنواع رئيسية من راتنجات الأكريليك ذات الأساس المائي، بما في ذلك المستحلب ومشتت الماء والمحلول المائي. يتم تصنيع المستحلب عن طريق استحلاب الأوليفينات في الماء تحت تأثير بادئ الجذور الحرة المعتمد على الماء. يتم تصنيع التشتت المائي عن طريق بلمرة محلول جذري حر أو بلمرة محلول تدريجي. الأكريليك المائي قابل للذوبان في الماء مباشرة. 2.الميزات: يتمتع راتينج الأكريليك ذو الأساس المائي بمقاومة ممتازة للطقس، والتصاق جيد وسرعة تجفيف سريعة. هذه الخصائص تجعله يستخدم على نطاق واسع في الطلاء والمواد اللاصقة وأحبار الطباعة والمواد المساعدة للنسيج. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتمتع أيضًا بإمكانية ضبط جيدة، ويمكنه ضبط أدائه عن طريق التخفيف والتنغيم وإضافة مواد مالئة لتلبية احتياجات التطبيقات المختلفة. 3.المزايا: أكبر ميزة لراتنج الأكريليك المائي هي حماية البيئة، واستخدام الماء بدلاً من المذيبات العضوية، مما يقلل من التلوث البيئي والضرر الذي يلحق بجسم الإنسان. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتميز أيضًا بتأثير سماكة قلوية وأداء ثبات جيد، وكما تعتبر الأسباب والعوامل المؤثرة لهذه الخصائص من العوامل الأساسية في البحث والإنتاج. 4.الاستخدام: راتنجات الأكريليك ذات الأساس المائي مناسبة للطلاء الصناعي والزخرفي، مما يوفر مقاومة للقاذورات ومضادة للبهتان ومضادة للطباشير ومقاومة للماء ووظائف أخرى. عند اختيار منتجات الأكريليك ذات الأساس المائي، من الضروري مراعاة خصائصها ومزاياها وكيفية مطابقتها مع منتجات الأكريليك ذات الأساس المذيب لضمان أفضل تأثير للتطبيق. سينوجريس تقوم شركة كيميكال بتصنيع مجموعة متنوعة من مستحلبات راتنجات الأكريليك ذات الأساس المائي للطلاء الصناعي وللطلاءات المعمارية.

تستخدم الطلاءات المعمارية بشكل أساسي الماء كوسيلة تشتيت ومخفف، ومزاياها هي أن مياه وسط التشتيت غير سامة وغير ضارة، والتصنيع والتخزين والنقل دون خطر الانفجار، ولا تلوث البيئة، ولحل مشكلة الإفراط في المركبات العضوية المتطايرة (المركبات العضوية المتطايرة) للطلاءات ذات الأساس المذيب في درجة الحرارة العادية. يعد عامل تشكيل الفيلم مادة مكونة مهمة لمنتجات الطلاء المعماري، ويمكنه تحسين عملية الإنتاج، وتحسين أداء المنتج، وتحسين أداء بناء الطلاء، وتقليل التلوث البيئي، وتطوير وظائف خاصة جديدة للطلاء. على الرغم من أن النسبة النسبية لمعظم المواد المساعدة المستخدمة في الطلاءات ليست عالية، إلا أنها غالبًا ما تلعب دورًا رئيسيًا للغاية في تحسين وتحسين أداء الطلاءات والطلاءات، لذلك تحظى بتقدير متزايد من قبل الصناعة. إضافات تشكيل الفيلم، والمعروفة أيضًا باسم عوامل التخثر وعوامل الالتحام، عادة ما تكون عبارة عن مذيبات ذات درجة غليان عالية. يعمل عامل تشكيل الفيلم كملدن "مؤقت" لتقليل درجة حرارة التزجج (Tg) للبوليمر. بمجرد اكتمال عملية تشوه الجسيمات وتشكيل الفيلم، يتبخر عامل تشكيل الفيلم من الفيلم، وبالتالي استعادة قيمة Tg للبوليمر إلى قيمته الأولية. في ظل الظروف العادية، فإن معظم المواد المضافة لتشكيل الفيلم تتطاير في درجة حرارة الغرفة بتأخر 1-2 ساعة عن الماء، لذلك، يجب أن تتكون المواد المضافة لتشكيل الفيلم من مذيب متطاير أبطأ. كعامل تشكيل الفيلم، فإن الشرط الأساسي الأكبر هو أنه أثناء عملية التجفيف، يتطاير الماء، ويبقى عامل تشكيل الفيلم في الطلاء، ويتطاير من الطلاء. يتميز اللاتكس المستخدم بشكل شائع في الطلاءات بدرجة حرارة تزجج أقل (Tg). مثل مستحلبات VAE عند حوالي 3 درجات مئوية، وبالتالي في معظم درجات الحرارة التي تزيد عن 5 درجات مئوية. يمكن لهذه المستحلبات تشكيل الفيلم بشكل طبيعي، وإضافة إضافات تشكيل الفيلم تلعب دورًا معينًا في تسريع عملية تجفيف الفيلم. بالإضافة إلى المساهمة في أداء تشكيل الفيلم، فإن عامل تشكيل الفيلم لديه أيضًا وظيفة تقليل درجة حرارة تجميد الطلاء. على سبيل المثال، يمكن استخدام جلايكول الإيثيلين والبروبيلين جلايكول كعوامل مضادة للتجمد في الطلاءات. بالإضافة إلى ذلك، فإن المواد المضافة لتشكيل الفيلم لها تأثيرات معينة على خصائص الفيلم الرطب للطلاء، مثل التسوية ومقاومة التعليق وتطوير اللون. Sinograce Chemical هي شركة مصنعة للمواد المضافة لتشكيل الأفلام ومختلف راتنجات البناء الأكريليكية ذات الأساس المائيs، مرحبا بكم في الاستفسار....

Flexo عبارة عن لوحة حروف ملتوية ومرنة وعالية الدقة. في السنوات الأخيرة، تطورت الطباعة الفلكسوغرافية بسرعة في مجال الطباعة، وآفاق تطورها متفائلة بشكل عام. تقوم مكابس الطباعة الفلكسوغرافية بنقل الكمية المناسبة من الحبر إلى الركيزة من خلال بكرة شبكية فريدة من نوعها. يرتبط الاستخدام المناسب للحبر ارتباطًا مباشرًا بعملية إنتاج الطباعة وجودة الطباعة، وحبر الطباعة الفلكسوغرافية العام المستخدم رقيق جدًا، وينتمي إلى الحبر السائل، ومن وجهة النظر الريولوجية فهو قريب من حبر نيوتن السائل، مع سيولة جيدة اللزوجة هي فقط 0.1-1Pa/s. في الوقت الحاضر، يتم استخدام ثلاثة أنواع من الأحبار بشكل رئيسي في الطباعة الفلكسوغرافية: أحبار المذيبات العضوية والأحبار المائية وأحبار المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية. من بينها، كان الحبر المائي دائمًا جزءًا كبيرًا من الطباعة الفلكسوغرافية لحماية البيئة والاقتصاد والمزايا الأخرى. تتناول هذه الورقة بشكل أساسي إمكانية طباعة الحبر المائي واستخدامه في الطباعة الفليكسو. 1.تركيب وخصائص الحبر المائي مثل تركيبة حبر الطباعة العامة، عادةً ما يحتوي الحبر المائي أيضًا على مادة تلوين ومادة رابطة وعامل مساعد ومكونات أخرى. الملون هو المادة الملونة للحبر المائي، مما يعطي الحبر لونًا محددًا. من أجل جعل لون الطباعة رائعًا، يتم اختيار اللون بشكل عام مع ثبات كيميائي جيد وقوة تلوين عالية. يتكون الموثق من الماء والراتنجات والأمينات والمذيبات العضوية الأخرى. الراتنج هو العنصر الأكثر أهمية في الحبر المائي، وعادةً ما يتم استخدام راتنجات الأكريليك القابلة للذوبان في الماء، ويؤثر تكوين الموثق بشكل مباشر على وظيفة التصاق الحبر، وسرعة التجفيف، والأداء المضاد للالتصاق، وما إلى ذلك، ولكنه يؤثر أيضًا على لمعان الحبر والحبر النقل، تحافظ مركبات الأمين بشكل أساسي على قيمة الرقم الهيدروجيني القلوية للحبر المائي، بحيث يوفر راتينج الأكريليك تأثير طباعة أفضل. الماء أو المذيبات العضوية الأخرى عبارة عن راتنجات مذابة بشكل أساسي، وضبط لزوجة الحبر وسرعة التجفيف؛ تشمل العوامل المساعدة بشكل أساسي: مزيل الرغوة، مانع، مثبت، مخفف وما إلى ذلك. نظرًا لأن الحبر المائي عبارة عن تركيبة صابون، فمن السهل إنتاج فقاعات أثناء الاستخدام، لذلك يجب إضافة زيت السيليكون كمزيل للرغوة لمنع الفقاعات والقضاء عليها، مع تحسين أداء نقل الحبر. يتم استخدام عامل الحجب لمنع سرعة تجفيف الحبر المائي، ومنع الحبر من الجفاف على الأسطوانة وتقليل لوحة اللصق. يمكن للمثبت ضبط قيمة PH للحبر، ويمكن استخدامه أيضًا كمخفف لتقليل لزوجة الحبر. يتم استخدام المخفف لتقليل لون حبر المياه العذبة، ويمكن استخدامه أيضًا كعامل تفتيح لتحسين سطوع الحبر المائي. بالإضافة إلى ذلك، يجب إضافة بعض الشمع إلى الحبر المائي لزيادة مقاومته للتآكل. 2. قيمة الرقم الهيدروجيني للحبر المائي ترتبط قيمة PH للحبر المائي ارتباطًا مباشرًا باللزوجة والجفاف وقابلية الطباعة الأخرى للحبر المائي. أظهرت التجربة أن لزوجة الحبر المائي تزداد خطياً مع انخفاض قيمة PH، كما أن جفافه يتناقص خطياً مع الزيادة التدريجية في قيمة PH. يتم الحفاظ على قيمة الرقم الهيدروجيني للحبر المائي بشكل أساسي عن طريق المركبات الأمينية، كما أن تطاير المواد الأمينية أثناء عملية الطباعة يقلل من قيمة الرقم الهيدروجيني، مما يؤدي إلى ارتفاع لزوجة الحبر، ويكون النقل ضعيفًا، ويتسارع التجفيف، أسطوانة الشبكة مسدودة، ولوحة اللصق معيبة. لذلك، للحفاظ على ثبات قيمة PH للحبر المائي، من ناحية، حاول تجنب ت...

أولاً، معيار درجة حرارة تفاعل الراتنج تعد درجة حرارة تفاعل الراتنج معلمة عملية مهمة، والتي لها تأثير كبير على معدل التفاعل والخصائص الفيزيائية والاستقرار الكيميائي للراتنج. بشكل عام، يجب تحديد درجة حرارة تفاعل الراتينج وفقًا لأنواع الراتينج المختلفة وأنواع المحفزات. فيما يلي بعض معايير درجة حرارة تفاعل الراتنج شائعة الاستخدام: 1.الراتنج الفينولي: يتفاعل عادة حوالي 150 درجة مئوية. 2. راتنجات الايبوكسي: درجة حرارة التفاعل شائعة الاستخدام هي 80-140 درجة مئوية. 3. راتينج البولي يوريثين: درجة حرارة التفاعل بشكل عام 60-120 درجة مئوية. 4.الراتنجات الأمينية غير المشبعة: درجة حرارة التفاعل بين 20-80 درجة مئوية. ثانيًا، العوامل المؤثرة على درجة حرارة تفاعل الراتنج بالإضافة إلى نوع الراتنج ونوع المحفز، هناك عوامل أخرى تؤثر على درجة حرارة تفاعل الراتنج. فيما يلي بعض العوامل المساهمة الشائعة: 1.أنواع الراتنج: أنواع الراتنجات المختلفة لها متطلبات درجة حرارة مختلفة، وبالنسبة لبعض الراتنجات ذات المقاومة الجيدة للحرارة، مثل راتنجات الإيبوكسي، فإن متطلبات درجة الحرارة مرتفعة نسبيًا. 2.المحفز: المحفزات المختلفة لها متطلبات مختلفة لدرجات حرارة تفاعل الراتنج المختلفة. على سبيل المثال، تحتاج بعض المحفزات إلى التفاعل عند درجات حرارة أعلى لتعمل، بينما يحتاج بعضها الآخر إلى درجات حرارة أقل. 3.الحشو: في تفاعل الراتنج، على الرغم من أن الحشو لا يمكن أن يخضع لتفاعل كيميائي، إلا أنه سيؤثر أيضًا على معدل التفاعل ومتطلبات درجة الحرارة. 4.قيمة الرقم الهيدروجيني لنظام التفاعل: ستؤثر قيم الرقم الهيدروجيني المختلفة على درجة حرارة التفاعل. ثالثًا، طرق تعديل درجة حرارة تفاعل الراتنج والاحتياطات في تفاعل الراتنج، يعد تنظيم درجة الحرارة رابطًا مهمًا جدًا. طرق التعديل والاحتياطات المحددة هي كما يلي: 1.حدد المحفز بشكل معقول، وحدد أفضل درجة حرارة للتفاعل وفقًا لطبيعة المحفز ونوع الراتنج. 2.التحكم في جودة وحجم جسيمات مادة الحشو حتى لا تؤثر على معدل نقل الكتلة لنظام التفاعل. 3. ضبط قيمة الرقم الهيدروجيني لنظام التفاعل بشكل صحيح. 4.التحكم في تركيز المحلول في نظام التفاعل لتجنب ارتفاع درجة الحرارة بسبب التركيز العالي. باختصار، من المهم جدًا اختيار درجة حرارة تفاعل معقولة في تفاعل الراتنج. وفقًا لأنواع الراتينج والمحفزات المختلفة، يمكننا تحديد درجة حرارة تفاعل أكثر معقولية. وفي الوقت نفسه، من الضروري أيضًا الانتباه إلى طرق التعديل والاحتياطات المذكورة أعلاه في عملية التفاعل لضمان فعالية واستقرار التفاعل....