1. الإلمام بخصائص المواد اللاصقة بالنسبة للربط، فإن المادة اللاصقة هي الأساس، واختيار المادة اللاصقة، وأدائها هو أساس مهم. تحدد الأنواع المختلفة من المواد اللاصقة، ذات الخصائص المختلفة، استخداماتها المختلفة، فقط على دراية بأداء المواد اللاصقة، من أجل الاختيار السهل. 2. التعرف على طبيعة المادة اللاصقة هناك أنواع كثيرة من الأنواع اللاصقة ذات خصائص مختلفة، كما تختلف خصائص كل نوع من المواد أيضًا، ويجب اختيار المادة اللاصقة المناسبة وفقًا للخصائص المختلفة للمادة. تنقسم المواد إلى مواد معدنية ومواد غير معدنية ومواد مركبة. 3. لا ينبغي تجاهل شروط الاستخدام يجب استخدام الأجزاء اللاصقة في ظل ظروف معينة، وعوامل الحالة لها تأثير مهم على أداء الترابط، لذلك لا يمكن تجاهل عوامل الحالة عند اختيار المادة اللاصقة. 1) درجة الحرارة المواد اللاصقة المختلفة لها مقاومة مختلفة للحرارة. يتمتع بعضها بمقاومة جيدة للحرارة ويمكن استخدامه في درجات حرارة أعلى؛ بعضها يتمتع بمقاومة ضعيفة للحرارة ولا يمكن استخدامه إلا في درجات حرارة منخفضة، ومعظم المواد اللاصقة تتمتع بمقاومة أفضل لدرجات الحرارة المنخفضة، ويمكن أيضًا استخدام بعضها في بيئات درجات الحرارة المنخفضة للغاية. درجة حرارة استخدام المادة اللاصقة العامة هي -40 ~ 150 درجة مئوية. 2) الرطوبة تعتبر الرطوبة والرطوبة غير مواتية للغاية لاستقرار الواجهة اللاصقة ويمكن القول بأنها ضارة. في البيئة ذات الرطوبة العالية، لا يمكن استخدام 502 مطاط، مطاط راتنجات البوليستر غير المشبع، مطاط إيبوكسي بولي أميد، ولكن يجب استخدام مطاط بيوتيرلين الفينول، مطاط إيبوكسي النتريل، مطاط إيبوكسي بولي كبريتيد وما إلى ذلك. من الأفضل الحصول على علاج دافئ. 3) الوسائط الكيميائية الوسط الكيميائي هو بشكل أساسي الأحماض والقلويات والملح والمذيبات وما إلى ذلك، ويجب اختيار أنواع مختلفة من المواد اللاصقة وظروف المعالجة المختلفة، مع قدرة مختلفة على تحمل الوسط، وفقًا لوسيط الاتصال اللاصق. 4) النظر في إمكانية تنفيذ العملية جميع أنواع المواد اللاصقة المختلفة تحتاج إلى ظروف معالجة مختلفة، بعضها يمكن معالجته بالكامل في درجة حرارة الغرفة، والبعض الآخر يمكن معالجته بالتسخين؛ البعض يعالج بسرعة والبعض يعالج ببطء. في خط الإنتاج المستمر، إذا كان وقت المعالجة الطويل غير مسموح به، فيجب اختيار مادة لاصقة سريعة المعالجة....

واحد، نظرة عامة يمكن لمركب الورق والبلاستيك أن يجعل سطح المادة المطبوعة الورقية أكثر سطوعًا ونعومة ولونًا أكثر سطوعًا ومليئًا بالإحساس ثلاثي الأبعاد، ولكنه يلعب أيضًا دورًا في الرطوبة، ومكافحة الحشف، ومكافحة التزييف، ومقاومة الطي، مقاومة التآكل وما إلى ذلك. لقد تم استخدامه على نطاق واسع وتم تطويره بسرعة في صناعة الطباعة والتغليف في الداخل والخارج. يتزايد الطلب في السوق على لاصق تصفيح الورق والبلاستيك يومًا بعد يوم، والسوق ناضج، والإمكانات هائلة. المواد اللاصقة الورقية والبلاستيكية التقليدية هي في الأساس مواد لاصقة للأفلام قائمة على المذيبات، ولكن كمية كبيرة من تطاير المذيبات تلوث البيئة أثناء عملية الاستخدام، كما أن تخزين ونقل المواد القابلة للاشتعال والمتفجرة غير مريح، واستخدام استهلاك كبير للطاقة، واستخدام تكلفة عالية. وفقًا لخصائص مركب الورق والبلاستيك، فإن استخدام لاصق الفيلم المركب من الورق والبلاستيك المعتمد على الماء، غير سام وخالي من التلوث، ومنخفض التكلفة ولا يسبب مخاطر الحريق، وله خصائص جيدة سطوع، لا فقاعات، لا أصفر، خاصة مع زيادة الوعي بحماية البيئة لدى الناس والتنفيذ الإلزامي لسياسات حماية البيئة الوطنية ذات الصلة، فإن تطوير مادة لاصقة مركبة من الورق والبلاستيك على أساس مائي هو اتجاه لا مفر منه. يُطلق على لاصق الفيلم ذو الأساس المائي أيضًا اسم لاصق العجينة الباردة، لاصق العجينة الباردة، لاصق فيلم العجينة الباردة المائي، إلخ. في الوقت الحاضر، بدأت صناعات التغليف والطباعة المحلية تدريجيًا في استخدام لاصق الفيلم ذو الأساس المائي تلبية متطلبات حماية البيئة، والطلب في السوق آخذ في التوسع. لذلك، فإن إنتاج لاصق الأفلام البلاستيكية الورقية ذات العجينة الباردة المعتمد على الماء ليس فقط سوقًا ناضجًا وسهل التطوير، ولكن لديه أيضًا آفاق تنمية مستقرة وناضجة، والفوائد الاجتماعية والفوائد الاقتصادية واضحة. ثانيًا، خصائص المنتج ونطاق التطبيق 1. هذا المنتج مناسب لفيلم بولي بروبيلين الشد ثنائي الاتجاه (BOPP) وفيلم بوليفينجار (PET) ومجموعة متنوعة من ورق الطباعة الملون المركب، ويمكن استخدامه لآلة الأفلام القديمة، ويمكن استخدامه أيضًا للفيلم الجديد آلة. 2. منتجات صديقة للبيئة، ذات أساس مائي وغير سامة وغير ملوثة وغير قابلة للاحتراق وغير متفجرة. سطوع جيد، لا فقاعات، لا الغراء. 3. استهلاك منخفض للطاقة، سهل الاستخدام، معجون بارد، منخفض التكلفة. ليست هناك حاجة لتسخين قناة التجفيف أو الأسطوانة المركبة عندما يتم تصفيح الفيلم، ويكون تأثير توفير الطاقة واضحًا 4. استخدام التكنولوجيا الجديدة لإنتاج منتجات ذات جودة مستقرة، وتكلفة منخفضة، وقدرة قوية على تناول المسحوق والصلب محتوى 16% ~ 42% من سلسلة المنتجات بأكملها يمكن أن يغطي المسحوق، والاتساق سهل التعديل، والغراء الموحد، واستقرار الغراء، والنفاذية الجيدة والحبر ثالثًا، مؤشرات جودة المنتج 1. المظهر: سائل لزج أبيض حليبي 2. أداء المنتج يتوافق مع الجدول التالي: مشروع فِهرِس محتوى صلب 18 ~ 42 الرقم الهيدروجيني 4 ~ 7 اللزوجة ميغاباسكال 800 ~ 4000 قوة قشر أكبر من تقارب الحبر للورق أو قوة جسم الورق...

لاصق لاصق ذو أساس مائي للتغليف المرن. مناسبة لسمك 30 μ التركيب الجاف للبلاستيك والورق البلاستيكي داخل M. وهي مناسبة للتركيب بين الحيوانات الأليفة، وBOPP، وCPP، وPE، والأغشية الألومنيوم، والأغشية اللؤلؤية وغيرها من المواد، وهي مناسبة لآلات التركيب الجافة بسرعات مختلفة سمات رائحة منخفضة وقوة جيدة ومطابقة جيدة للحبر الذوبان في الماء، التسوية الجيدة، الشفافية العالية، مقاومة الاصفرار يمكن استخدامه في مكون واحد أو مكونين الجرعات وزن الطلاء الموصى به: 1.6~2.0 جم/م2؛ وفقا للظروف الفعلية. يُقترح استخدام أسطوانة أنيلوكس (180 ~ 220). درجة حرارة الترقق نفق التجفيفيجب ضبطه على 75 ~ 80 ~ 85 ~ 95 درجة مئوية. درجة حرارة الأسطوانة: 65 ~ 75 درجة مئوية. ضغط ارتشف: 0.35 ~ 0.4 ميجا باسكال؛ في حالة عدم إتلاف الأفلام، يجب زيادة الضغط إلى أعلى مستوى ممكن. نوع الحزمة: 50 كجم/دلو؛ 160 كجم / دلو لاصق أكريليك غراء مائي واسع الشعبية لتصفيح التعبئة أو حسب متطلبات العميل.

اعتمادًا على مادة الطلاء المستخدمة، يختلف نوع الطلاء أيضًا. طلاء PVDC، طلاء PVOH، طلاء أكسيد السيليكون (Si0x)، طلاء الأكريليك (الأكريليك) يتم تقديم هذه الأنواع الأربعة من خصائص وتطبيقات الطلاء البلاستيكي. وفقًا لمواد الطلاء المختلفة المستخدمة، يحتوي الطلاء البلاستيكي بشكل أساسي على الأنواع التالية: 01/طلاء بي في دي سي يمكن طلاء مستحلبات PVDC بعدة طرق، اعتمادًا على خصائص الركيزة وظروف المعدات. في الحالات التي لا يتطلب فيها القياس الدقيق، غالبًا ما يتم استخدام الطلاء العكسي. في الحالات التي تتطلب كميات طلاء أكثر دقة، يتم طلاء سكين الهواء أو وينبغي استخدام طلاء شريط لف الأسلاك. الأول ليس لديه أي اتصال جسدي مع الركيزة أثناء عملية الطلاء ويمكن استخدامه بسرعات عالية. هذا الأخير أسهل في التشغيل، ولكنه مناسب فقط للسرعات المنخفضة. وفقًا لفهم الطلاء عبر الإنترنت، يتراوح طلاء PVDC بشكل عام بين 1.5 ~ 3.0 جم / ㎡. قد يؤدي حجم الطلاء الأقل من القيمة الموصى بها أعلاه إلى تقليل الحاجز، في حين أن حجم الطلاء الأعلى من القيمة الموصى بها أعلاه لا يؤدي بالضرورة إلى تحسين الحاجز. يمكن طلاؤها على جانب واحد، ويمكن أيضًا طلاؤها على كلا الجانبين، ويمكن أن تستخدم المادة الأساسية فيلم بولي بروبيلين ممتد ثنائي الاتجاه، وفيلم بوليستر ممتد ثنائي الاتجاه، ورقائق الألومنيوم، والورق، وما إلى ذلك. يتم تصنيع مجموعة متنوعة من أفلام الحواجز المختلفة وفقًا لاختيار يستخدم. يمكن استخدام مستحلبات PVDC لتغليف الورق والسيلوفان والبولي بروبلين والبولي إيثيلين تيرفثالات والبولي إيثيلين والنايلون لتطبيقات التعبئة والتغليف بما في ذلك الوجبات السريعة والجبن واللحوم والأدوية. تتميز طلاءات PVDC بخصائص حاجزة ممتازة ونفاذية منخفضة للغاية للأكسجين والرائحة والرطوبة. يتميز طلاء PVDC أيضًا بختم جيد للحرارة، ومقاومة الزيت، ومقاومة المذيبات، ومقاومة التآكل، والنعومة، واللمعان، ومثبطات اللهب. ومع ذلك، فإن طبقة الطلاء PVDC لها أيضًا عيوب، حيث أن المادة المركبة ليست مستقرة بدرجة كافية عند درجات حرارة منخفضة، ويجب حفظ الركيزة والمنتج النهائي في بيئة درجة حرارة الغرفة مع رطوبة نسبية تبلغ حوالي 50٪. 02/طلاء PVOH PVOH هو نوع من كحول البولي فينيل المغطى بطبقة التغليف، والذي يوفر خصائص حاجز الأكسجين الخاصة للتغليف. انها ضبابية جدا. انها ليست صفراء. لديها خصائص بصرية ممتازة. يتم اعتماد طريقة طلاء اللفة المقعرة العكسية. قبل طلاء PVOH، من الضروري تطبيق التمهيدي للحصول على قوة الطلاء المثالية. يجب أن يتم تضمين طلاء PVOH في منتصف الطبقة المركبة لحماية الطلاء من الرطوبة، لأنه بمجرد أن يصبح رطبًا، سيتم تقليل حاجز الأكسجين الخاص بـ PVOH. 03/ طلاء أكسيد السيليكون (si0x). يمكن لطبقة السيليكا/السيليكا الموجودة على مواد التغليف الحصول على خاصية حاجز مماثلة لرقائق الألومنيوم. غالبًا ما يشار إليه بطبقة "زجاجية" لأن السيليكون هو العنصر الرئيسي في صناعة العبوات الزجاجية. يتمتع الفيلم المطلي بالسيليكون بخاصية حاجز ممتازة وسطوع جيد. تهدف هذه الطلاءات إلى استبدال مركبات رقائق الألومنيوم، خاصة عندما تكون الشفافية مطلوبة للتغليف. لا يزال طلاء أكسيد السيليكون يتمتع بمقاومة طي ممتازة وخاصية حاجز ثابتة في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة، ويتم استخدام طريقة الطلاء التبخري بشكل عام، ويتم الجمع بين الطلاء وسطح الركيزة ميكانيكيًا. 04/ طلاء أكريليك يتم استخدام طلاء الأكريليك للأغشية البلاستيكية للحصول على ختم حراري أفضل، وخصائص ميكانيكية للتغ...