أولاً، راتينج المستحلب يشير راتينج المستحلب إلى جزيئات الراتنج المعلقة في الماء، والتي تستخدم على نطاق واسع. هناك العديد من راتنجات المستحلب المختلفة في السوق، مثل البولي يوريثين، والأكريليك، وما إلى ذلك. وتتميز بخصائص الالتصاق القوي، والتجفيف السريع، وما إلى ذلك، ومناسبة لمختلف مجالات الطباعة والطلاء. الثاني، الراتنج القائم على المذيبات يجب أن تهتم الراتنجات القائمة على المذيبات بحماية البيئة والسلامة في الإنتاج، ويجب التعامل معها بشكل صحيح. يذوب الراتينج في مذيب عضوي ويغلف على سطح الورقة. وتتميز بنعومة سطح ممتازة ومقاومة للماء، ولكنها عرضة للمشاكل عند طباعتها فوق طبقات أو أحبار أخرى. ثلاثة، مادة البولي يوريثين المنقولة بالماء تُستخدم راتنجات البولي يوريثين المنقولة بالماء بشكل أكبر في صناعة الطلاء ولها خصائص الراتنجات القائمة على المذيبات العضوية، ولكن بسبب استخدام الماء بدلاً من المذيبات، فهي أكثر تفوقًا في حماية البيئة وسلامتها. راتينج البولي يوريثين المنقول بالماء مناسب لمختلف مجالات الطباعة والطلاء، مع مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للخدش. أربعة، راتينج أكريليك مائي غالبًا ما يستخدم راتينج الأكريليك المائي في صناعة الطباعة، مع حماية البيئة، وليس من السهل إطلاق النار ومزايا أخرى. ومع ذلك، بالمقارنة مع الراتنج القائم على المذيبات، فإن لمعان السطح ليس جيدًا مثل الراتنج القائم على المذيبات، كما أن درجة الحرارة والجزيئات واللزوجة لطلاء سطح الورق مطلوبة أيضًا. خمسة، راتينج معالجة بالأشعة فوق البنفسجية تتميز راتنجات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية بالشفاء السريع بعد التعرض للأشعة فوق البنفسجية. لديهم مزايا التجفيف السريع والصلابة العالية، والعيب هو أن استخدام العملية يحتاج إلى الاهتمام بوقت الضوء وكثافته والمعلمات الأخرى. في الوقت الحاضر، يتم استخدامه على نطاق واسع في التعبئة والتغليف والطباعة والديكور وغيرها من المجالات. باختصار، تشمل أنواع الراتنجات المستخدمة في طلاء سطح الورق المستحلب، والبولي يوريثين المائي، وراتنج الأكريليك المائي وراتنج المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، والتي لها خصائصها ومجالات تطبيقها الخاصة. في عملية الإنتاج والاستخدام، ينبغي إيلاء الاهتمام لحماية البيئة والسلامة، ويجب اختيار الراتنجات المناسبة لمختلف مجالات الطباعة والطلاء....

أولاً ما هو التصاق الراتينج يشير التصاق الراتينج إلى قدرة طلاء الراتينج على الالتصاق بالركيزة. يمكن أن يؤدي عدم كفاية التصاق الراتينج على السطح إلى سقوطه أو ظهور رغوة، ويؤثر على عمر الخدمة وأداء المنتج. ثانيًا، كيفية تحسين التصاق الراتنج بشكل فعال 1. المعالجة السطحية تعتبر المعالجة السطحية طريقة فعالة لتحسين التصاق الراتينج. من خلال الحصول على خشونة السطح وزيادة الطاقة السطحية، يمكن تحسين قدرة الراتنج على الالتصاق بسطح الركيزة. ويمكن تحقيق المعالجة السطحية عن طريق السفع الرملي والتنظيف الكيميائي وغيرها من الطرق. 2. التحكم في درجة الحرارة تعد درجة الحرارة أيضًا عاملاً مهمًا يؤثر على التصاق الراتنج. ستؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى شفاء الراتينج بسرعة وتقليل الالتصاق بين الراتينج والركيزة. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فسيؤدي ذلك إلى ضعف سيولة الراتينج وتقليل انتشار الراتينج. لذلك، أثناء عملية الإنتاج، يجب الانتباه إلى التحكم في درجة حرارة الراتنج والركيزة، ويجب تنفيذ طلاء الراتنج عند درجة الحرارة الصحيحة. 3. اختيار لاصق الراتنج يعد اختيار مادة رابطة الراتنج أيضًا عاملاً مهمًا لتحسين التصاق الراتنج. المواد اللاصقة المختلفة لها تأثيرات مختلفة على ركائز مختلفة، والتي يجب اختيارها وفقًا لنوع الركيزة والجسم المطلي بالراتنج. المواد اللاصقة شائعة الاستخدام هي راتنجات الأكريليك وراتنجات الإيبوكسي وراتنجات البولي يوريثان. 4. تحسين دقة وتوحيد طلاء الراتنج تعد دقة وتوحيد طلاء الراتنج أمرًا مهمًا أيضًا. إذا لم يكن سمك طلاء الراتنج موحدًا، فسيؤدي ذلك إلى تقليل الالتصاق، ويجب تحسين توحيد الطلاء عن طريق ضبط سرعة الطلاء وطريقة الطلاء أثناء عملية الإنتاج. 5. ضمان وقت التجفيف وجودة المعالجة يعد وقت التجفيف وجودة المعالجة لطلاء الراتنج أمرًا مهمًا أيضًا. إذا تم تحريك طبقة الراتينج أو تعرضها للضغط قبل المعالجة، فسوف يتأثر التصاق الراتينج. في عملية الإنتاج، يجب ضمان وقت المعالجة وجودة المعالجة للراتنج لتحسين التصاق الراتنج سينوجريس الإنتاج الكيميائي مستحلب راتنجات التلقيح ، مرحبا بكم في التشاور....

دور مستحلب الشمع في الطلاءات المختلفة، في صياغة الطلاء، يمكن لمستحلب شمع البولي إيثيلين أن يحسن بشكل فعال مقاومة التآكل لفيلم الطلاء، فيلم الطلاء ناعم للغاية، ويقلل بشكل فعال من معامل الاحتكاك للطلاء، ويلعب دورًا غير لاصق. ، ولكن أيضًا تعمل على تحسين عمر خدمة المنتج. 1. يمكن لمستحلب الشمع الاصطناعي تحسين صلابة الطلاء: عند استخدام البلاستيك كمادة أساسية، تختلف متطلبات الطلاء. يشيع استخدام مستحلب شمع البولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي. عند تطبيقه على البوليمرات المشتركة من الأكريليك أو البولي إيثيلين جليكول، سيتم تحسين التشابك والتقارب للطلاءات المتصلدة بالحرارة بشكل كبير. 2. مستحلب الشمع المائي يمكنه تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الخدش ومقاومة التصاق الطلاء. يمكن استخدامه كطبقة أولية ومعطف علوي لنظام شفاف عالي اللمعان دون التأثير على اللمعان الشفاف وأداء إعادة الطلاء. تم تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الخدش ومقاومة التصلب والنعومة ومقاومة الالتصاق للطلاء بشكل ملحوظ. 3. يتم استخدام مستحلبات الشمع الاصطناعية في مناطق مختلفة من طلاء المنتجات المختلفة، على سبيل المثال، يمكن لمستحلبات الشمع تحسين خاصية مقاومة الترهل للطلاءات المعمارية، ومستحلبات شمع البولي إيثيلين، التي تتمتع بثبات جيد بسبب أنظمة الطلاء المستخدمة لتصنيع المواد المضادة للترهل. - عوامل الترسيب، في العديد من أنظمة الراتنجات القائمة على المذيبات. يمكن أن تمنع الإضافة هلام السيليكا من ترسيب أو أكسدة شمع البولي إيثيلين لتكوين كتلة. في عملية الطلاء/الطباعة للطلاءات المختلفة، غالبًا ما يكون من الضروري الحصول على طبقة جافة وكاملة ومضادة للالتصاق، والتي لا تؤثر على أداء المنتج بأكمله. يتم تحقيق التأثير الرئيسي المضاد للالتصاق عن طريق إضافة مستحلب الشمع المائي إلى تركيبة الطلاء.

قبل طلاء النسيج، من الضروري إجراء معالجة مسبقة لسطح النسيج لضمان التصاق وجودة الطلاء. طرق معالجة الأسطح الشائعة هي: التنظيف وإزالة الشحوم والتلميع وما إلى ذلك. يمكن أن يتم التنظيف بالماء الساخن أو المذيبات، ويمكن أن تتم إزالة الشحوم باستخدام عوامل إزالة الشحوم القلوية أو الحمضية، ويتم التلميع عن طريق الإزالة الميكانيكية للشعر السطحي. يجب اختيار الطلاء وفقًا لمتطلبات المواد والاستخدام والمظهر للمنسوجات. الطلاءات شائعة الاستخدام هي: البولي يوريثين، والأكريليك، وألياف الكربون، وما إلى ذلك. يتم اختيار طريقة الطلاء وفقًا لسمك الطلاء وتوحيده. طرق الطلاء شائعة الاستخدام هي: الغمس، الطلاء المتداول، الرش، طلاء الكشط وما إلى ذلك. من بينها، طريقة طلاء الكشط أكثر ملاءمة للطلاء بمتطلبات سمك أعلى. تعد طريقة التجفيف أيضًا أحد العوامل المهمة التي تؤثر على جودة الطلاء. طرق التجفيف الشائعة الاستخدام هي: التجفيف الطبيعي، غرفة التجفيف، التجفيف بالهواء الساخن وما إلى ذلك. من بينها، يمكن أن يكمل التجفيف بالهواء الساخن عملية التجفيف بسرعة، ولكنه سيؤثر على شكل ومظهر النسيج، الأمر الذي يحتاج إلى الاهتمام. بعد الطلاء، من الضروري القطع والخياطة والحديد وغيرها من عمليات المعالجة اللاحقة لجعل مظهر واستخدام النسيج لتحقيق الحالة المثالية باختصار، تحتاج عملية طلاء النسيج إلى مراعاة عدد من العوامل، بما في ذلك المعالجة السطحية واختيار الطلاء وطريقة الطلاء وطريقة التجفيف والمعالجة اللاحقة.