على الرغم من أن المادة اللاصقة هي فقط المادة الداعمة في ديكور المبنى، إلا أن هذا لا يعني أنها غير مهمة. هناك عدد كبير من المواد المستخدمة في الديكور الفعلي (مثل ورق الحائط، والأرضيات بجميع أنواعها، والسيراميك، ومواد الديكور الحجرية، وما إلى ذلك). ) يتم وضعها بطريقة اللصق، لذا فإن اختيار المادة اللاصقة المناسبة يؤثر بشكل مباشر على صلابة التركيب، ولكنه يؤثر أيضًا على التأثير الزخرفي للوجه. عند اختيار المادة اللاصقة، يجب علينا أولاً أن نفهم خصائصها التقنية الأساسية، وهي الشروط الأساسية للتأكد من درجة الترابط. 1. تشير قابلية المعالجة إلى أداء المادة اللاصقة المتعلقة بعملية الربط، بما في ذلك ظروف التشكيل واللصق والتجفيف والمعالجة للمادة اللاصقة، وكذلك تقييم صعوبة عملية الربط. كما ذكرنا أعلاه، فإن المواد اللاصقة متعددة المكونات يجب أن يتم نشرها على الفور، والمواد اللاصقة للتفاعل الكيميائي لها ظروف درجة حرارة لعلاج التفاعل، ويجب تهوية المواد اللاصقة القائمة على المحلول لفترة من الوقت بعد الطلاء، حتى يمكن ربط تطاير المذيبات وما إلى ذلك. يجب أن تكون هذه المشاكل واضحة عند اختيار استخدام المواد اللاصقة لضمان تأثير الترابط. 2. قوة الترابط هي ضمان درجة مؤشرات أداء صلابة الترابط. قوة الترابط ليست كافية، وسوف تجعل المادة اللاصقة تسقط، إذا كانت زخرفة الجدار، فإن المادة اللاصقة سوف تسقط، لا تؤثر فقط على جودة الديكور، في بعض الأحيان تسبب حوادث الإصابة. 3. يشير الثبات إلى درجة تغير قوة العينة اللاصقة بعد غمرها في الوسط المحدد عند درجة حرارة معينة لفترة من الوقت. مثل مقاومة الماء ومقاومة الزيت وما إلى ذلك. وعادة ما يتم التعبير عن القوة المقاسة أو التعبير عنها بواسطة معدل الاحتفاظ بالقوة. بالنسبة للمادة اللاصقة التي تريد ربط الأرض أو الجدار الخارجي أو الحمام أو المرحاض وما إلى ذلك على المواد السطحية، فهي تريد الحصول على ثبات جيد جدًا. 4. المتانة (أو مقاومة الشيخوخة) مع نمو استخدام الطبقة اللاصقة، سيتقادم أدائها تدريجيًا، حتى فقدان قوة الترابط، ويسمى هذا الأداء المتانة. لأن أكبر كمية من المادة اللاصقة هي الآن راتنجات صناعية أو مطاط صناعي يعتمد على مواد بوليمر عضوية، سهل التقادم أثناء عملية الاستخدام، بحيث تفقد الطبقة اللاصقة فعاليتها وتسقط. 5. تشير مقاومة درجة الحرارة إلى التغير في أداء المادة اللاصقة في نطاق درجة الحرارة المحدد. بما في ذلك مقاومة الحرارة (في الظروف البيئية ذات درجات الحرارة المرتفعة)، ومقاومة البرد (في الظروف البيئية ذات درجات الحرارة المنخفضة) ومقاومة أداء تغير درجات الحرارة العالية والمنخفضة. ستؤدي التغيرات في درجات الحرارة هذه إلى تغيير تركيبة المادة اللاصقة، بحيث تقل قوة الرابطة، حتى تسقط الطبقة اللاصقة. 6. تستهدف قابلية الطقس الأجزاء اللاصقة المعرضة للخارج، والتي يمكنها تحمل الطقس، مثل المطر وأشعة الشمس والرياح والثلج والأداء الرطب للماء، وتسمى مقاومة الطقس. وتعكس قابلية الطقس أيضًا مقاومة الشيخوخة للطبقة اللاصقة تحت تأثير الظروف الطبيعية على المدى الطويل. وذلك أيضًا لأن هذه العوامل الطبيعية ستؤدي إلى تدهور خصائص الطبقة اللاصقة وتؤثر على قوة الرابطة. 7. المقاومة الكيميائية ، معظم المواد اللاصقة الراتنجية الاصطناعية وبعض المواد اللاصقة الراتنجية الطبيعية، تحت تأثير الوسائط الكيميائية سوف تذوب أو تتوسع أو تقادم أو تتآكل وتغيرات مختلفة أخرى، مما يؤدي إلى انخفاض قوة الرابطة. 8. خصائص أخرى بالإضافة إلى ما سبق تم تقديم العديد من الخصائص (أي الاستخدام ...

هيكل تكوين الشريط الحساس للضغط في ظل الظروف العادية ، يكون تكوين هيكل الشريط أحادي الجانب: تحرير الركيزة اللاصقة. الصورة التالية: فئات المواد اللاصقة وخصائصها المواد اللاصقة الرئيسية هي المطاط الأكريليكي والمطاط الطبيعي والمطاط الصناعي والسيليكون وما إلى ذلك. لمتطلبات التطبيق المختلفة ، طلاء على ركيزة الإطلاق المحددة. لمقارنة الخصائص اللاصقة أعلاه: لاصق أكريليك ميزة: مقاومة قوية للشيخوخة مقاومة قوية للعوامل الجوية مقاومة قوية لدرجات الحرارة عادة ما يكون لديها مقاومة قوية لقوة القص عند درجة حرارة عالية التصاق جيد بالأسطح القطبية عيب قوة التقشير الأولية منخفضة الالتصاق بالأسطح غير القطبية ضعيف التكلفة العالية المطاط الطبيعي ميزة قوة التقشير الأولية عالية لديها مقاومة قوية لقوة القص في درجات الحرارة العالية توجد قوى لاصقة على جميع أنواع الأسطح عيب مقاومة الشيخوخة الضعيفة مقاومة ضعيفة للمذيبات تكلفة أعلى مطاط صناعي ميزة هناك قوى لاصقة للأسطح المختلفة ، والأسطح غير القطبية أفضل نسبيًا قوة التقشير الأولية عالية تكلفة منخفضة عيب مقاومة درجات الحرارة العالية رديئة للغاية مقاومة الشيخوخة الضعيفة مقاومة الطقس السيئ مادة لاصقة حساسة للضغط تعتمد على الماء لأشرطة BOPP SA-227 تم تصميم لاصق الأكريليك ذو الأساس المائي لأشرطة BOPP. التسوية الجيدة ، قوة إمساك ممتازة وقوة قشر عالية. إنها مناسبة لأنواع الأشرطة اللاصقة / اللاصقة . تتمتع Sinograce Chemical بجودة جيدة وسعر ممتاز لمادة لاصقة الأكريليك المستخدمة في شريط التغليف ، ويتم تصديرها إلى العالم ، وترحب بمزيد من العملاء للتشاور.

يمكن أن يعزز التمهيدي الذي يتم رشه على السطح البلاستيكي الالتصاق الفعال بين الغراء والمادة ، ويزيد من الالتصاق بين المادة اللاصقة والبلاستيك ، ويحل مشكلة إزالة الصمغ ، والدور الرئيسي للبرايمر هو حل مشكلة إزالة الصمغ في عملية اللصق. واحد: تعريف التمهيدي؟ عامل الطلاء الأساسي هو عامل معالجة للطلاء الأساسي يساعد اللاصق والركيزة على تكوين طبقة ربط جيدة في مجال الترابط الصناعي ، ويعمل بين المادة الأساسية والمادة اللاصقة عن طريق الرش أو الفرشاة وطرق البناء الأخرى. من الشائع في التطبيقات الصناعية العملية: تحسين الطلاء الأساسي للأجزاء الداخلية من البلاستيك PP للسيارة وغراء البولي يوريثان ، وتحسين الطلاء الأساسي للبلاستيك المصهور بالذوبان الساخن وأنواع أخرى من المواد والمواد اللاصقة المختلفة بين طلاء القاعدة. الثاني: تأثير تطبيق البرايمر يتميز عامل الطلاء الأساسي بتوافق جيد مع المادة اللاصقة والركيزة ، ولديه ثبات جيد للحرارة والضوء ، ويعزز الالتصاق بين المادة اللاصقة والركيزة. من خلال الترطيب والقوة بين الجزيئات ، يتم تعديل الطاقة الحرة لسطح الركيزة لتحسين الخصائص الفيزيائية للركيزة وقوة الترابط للمادة اللاصقة كطبقة وسيطة. يجمع عامل الطلاء الأساسي على النحو الأمثل بين المواد الأساسية الصعبة والمادة اللاصقة ، ويلعب دور وضع الأساس والربط لتشكيل طبقة لاصقة ثابتة. ثالثًا: عملية تطبيق البرايمر 1 قم أولاً بتنظيف سطح الركيزة البلاستيكية ، ثم قم بتغطية سطح الركيزة بالتساوي عن طريق الرش أو التنظيف بالفرشاة. 2. سمك الفيلم التمهيدي العام هو 3-5μm ، وهو جاف بشكل طبيعي. إذا كانت هناك ظروف للخبز ، فيمكن خبزها في درجة حرارة 60-70 درجة مئوية لمدة 3-5 دقائق (الخبز يساعد على تحسين تأثير البرايمر). 3. ضع اللاصق مرة أخرى. بعد تحميص المادة اللاصقة وتجفيفها ، ضعها في الهواء لمدة ساعتين لاختبار الالتصاق رابعا: استخدام الاحتياطات الأولية؟ 1- يتطلب استخدام البرايمر عينة أولية لتحديد ما إذا كان يلعب دورًا في تعزيز الترابط ، وتشمل طرق الكشف العامة 100 خلية ونزع وسحب واختبارات أخرى 2-ثانياً ، عند طلاء الركيزة ، يجب تغطية كامل سطح الركيزة بالكامل وبشكل متساوٍ ، ويجب تنفيذ عملية تنظيف الركيزة قبل البناء. 3. بسبب التركيب الجزيئي المختلف وخصائص الركيزة ، يجب استخدام ركائز مختلفة بالنسبة إلى الركيزة. يمكن أن يؤدي تطبيق البرايمر في البلاستيك إلى حل مشكلة عدم ربط العديد من الأسطح البلاستيكية بالمواد اللاصقة ، وتحسين تأثير تطبيق البلاستيك بشكل كبير. فيلم إنتاج المواد الكيميائية Sinograce والمواد اللاصقة المتصلة مباشرة طلاء الاكريليك العلوي والسفلي ، مرحبا بكم في التشاور....

1. الماء كوسيط تشتت ، لا تستخدم المذيبات العضوية ، خطر غير سامة أو قابلة للاشتعال ، منتجات صديقة للبيئة ؛ 2- تحتوي مونومرات الأكريليك على العديد من الأنواع ، وتحتوي على مجموعات استر ، ومجموعات كربوكسيل ، ومجموعات هيدروكسيل ومجموعات وظيفية أخرى ذات قطبية قوية ، ومن السهل استحلاب البلمرة المشتركة مع مونومرات أخرى مثل أسيتات الفينيل ، والستايرين ، وكلوريد الفينيل ، وما إلى ذلك ، لصنع مستحلب مواد لاصقة ذات خصائص مختلفة ؛ 3-أكريليك بوليمر لديه ممتاز الاحتفاظ بالألوان ، ومقاومة الضوء ومقاومة الطقس ، وليس من السهل أن تتأكسد ، وليس حساسة للتدهور فوق البنفسجي ؛ 4. الاكريليك البوليمر قوة الترابط وقوة القص عالية جدا. يمكن تصنيف المواد اللاصقة لمستحلب الأكريليك بطريقتين. يمكن تقسيم المستحلب وفقًا لاستخدام تصنيف المنتج إلى: مستحلب الجدار الداخلي ، مستحلب الجدار الخارجي ، مستحلب مرن ، مستحلب مقاوم للماء ، مستحلب مانع للتسرب وما إلى ذلك. وفقًا لتركيب المنتج ، يمكن تقسيمها إلى: مستحلب أكريليك نقي ، مستحلب أكريليك السيليكون ، مستحلب أكريليك ستايرين ، مستحلب أكريليك الخل وما إلى ذلك. ومع ذلك ، فإن المواد اللاصقة لمستحلب الأكريليك لها أيضًا عيوب معينة: ضعف مقاومة الماء ، ووقت تجفيف طويل ، وسهولة التشكيل.