مع التعزيز المستمر للوعي البيئي البشري ، يتم أيضًا إدخال وتحسين قوانين ولوائح حماية البيئة. تعمل جميع الصناعات معًا في اتجاه حماية البيئة ، والأخضر ، والصحي ، ومع تطور صناعة التغليف المرنة ، أصبح اتجاهًا لا مفر منه لتقليل المذيبات العضوية المستخدمة في المركب وإزالتها. تنضج الأساليب وتقنيات الأسعار والجوانب الأخرى تدريجياً ، وأصبحت محبوبًا جديدًا لصناعة الأكياس اللينة ، وقد حققت تطورًا سريعًا في الداخل والخارج. في المركب البلاستيكي ومركب الألمنيوم البلاستيكي ، يتم استخدام البولي يوريثين القائم على الماء وبوليمرات الأكريليك بشكل أساسي. يحتوي اللاصق المائي بشكل أساسي على ما يلي (1) قوة مركبة عالية. الوزن الجزيئي للمادة اللاصقة ذات الأساس المائي كبير ، وهو ما يعادل عشرات المرات من مادة البولي يوريثين اللاصقة. تعتمد قوة الترابط الخاصة بها بشكل أساسي على قوة van der Waals ، والتي تنتمي إلى الامتزاز المادي ، لذلك يمكن أن تحقق كمية صغيرة جدًا من المادة اللاصقة قوة مركبة عالية جدًا. (2) لينة ، أكثر ملاءمة لمركب فيلم طلاء الألومنيوم. تعتبر المواد اللاصقة ذات الأساس المائي ذات المكون الواحد أكثر نعومة من المواد اللاصقة المكونة من مركبين من البولي يوريثين. عندما يتم ضبطها بالكامل ، تكون المواد اللاصقة المصنوعة من البولي يوريثين صلبة جدًا ، بينما تكون المواد اللاصقة ذات الأساس المائي ناعمة جدًا. لذلك ، فإن الخصائص اللينة والمرونة للمادة اللاصقة ذات الأساس المائي أكثر ملاءمة لمركب فيلم طلاء الألمنيوم ، والذي لا يؤدي بسهولة إلى نقل فيلم طلاء الألمنيوم. (3) لا حاجة للنضج ، يمكن تقطيع الآلة. لا يحتاج المركب اللاصق ذو الأساس المائي ذو المكون الواحد إلى المعالجة ، وبعد إيقاف الماكينة يمكن فصله ، وصنع الأكياس والعمليات الأخرى اللاحقة. هذا بسبب قوة اللصق الأولية العالية ، وخاصة قوة القص ، لضمان أن المنتج في عملية القطع والتركيب لن ينتج "نفق" ، طيات ومشاكل أخرى. علاوة على ذلك ، فإن استخدام فيلم مركب لاصق قائم على الماء في غضون 4 ساعات بعد وضعه ، يمكن أن تتحسن القوة بنسبة 50٪. هنا ليس مفهوم النضج ، الغرواني نفسه لم يحدث تشابكًا ، بشكل أساسي مع تسوية الغراء ، كما تحسنت القوة المركبة أيضًا. (4) طبقة لاصقة رقيقة ، شفافية جيدة. نظرًا للكمية الصغيرة من المادة اللاصقة ذات الأساس المائي ، فإن تركيز المادة اللاصقة أعلى من تلك الموجودة في المادة اللاصقة القائمة على المذيبات ، وبالتالي فإن الحاجة إلى تجفيف وتصريف الماء أقل بكثير من المادة اللاصقة القائمة على المذيبات. بعد تجفيف الرطوبة تمامًا ، سيصبح الفيلم شفافًا للغاية ، لأن الطبقة اللاصقة تكون أرق ، وبالتالي فإن شفافية المركب أفضل من شفافية المادة اللاصقة المذيبة. (5) حماية البيئة ، غير ضارة بالناس. لا توجد بقايا مذيب بعد تجفيف المادة اللاصقة ذات الأساس المائي ، ويستخدم العديد من المصنّعين مادة لاصقة قائمة على الماء لتجنب مركب المذيب المتبقي ، وبالتالي فإن استخدام سلامة إنتاج المادة اللاصقة القائمة على الماء ، لا يضر بصحة موظفي المشغل. مع تزايد نطاق تطبيق مواد التغليف المرنة المركبة ، لا تُستخدم المواد اللاصقة المركبة القائمة على الماء فقط في تغليف المواد الغذائية والأدوية ، بل تُستخدم أيضًا في تغليف الضروريات اليومية ومستحضرات التجميل ومنتجات الغسيل والمنتجات الصحية ومبيدات الآفات وبعض المواد الكيميائية ، وبالتالي فإن متطلبات حماية البيئة والأداء أكثر أهمية. في الوقت الحاضر ، مادة لاصقة محمولة بالماء ولصق تصفيح تنقله المياهو...

بعد معالجة المنتج المركب عند درجة حرارة ووقت معينين ، لا تزال الطبقة اللاصقة للفيلم المركب المقشر للطبقة البينية تتمتع بلزوجة معينة ، أي بعد تقشير الفيلم المركب ، سيتم إعادة لصق الفيلم المكون من طبقتين معًا يدويًا ، وسيؤثر التجفيف الشديد للطبقة اللاصقة للفيلم المركب بشكل مباشر على قوة التقشير للفيلم المركب ، في حين أن ظاهرة عدم التجفيف الطفيفة ستؤدي إلى ضعف قوة الختم الحراري بعد التعبئة ، واللزوجة بعد تقشير الطبقة البينية. مكان الختم الحراري سهل التجاعيد الظاهرة ، ولكن التخزين بعد أسبوع أو نصف شهر ، ظاهرة تجعد كيس التغليف ، هذه الظاهرة ، الناجمة عن الخسارة غالبا ما تكون أكبر. أسباب عدم تجفيف الفيلم المركب 1. النسبة المقدمة من قبل الشركة المصنعة للغراء ليست دقيقة ، ونسبة عامل المعالجة صغيرة جدًا أو نسبة خلط سائل الصمغ غير مضبوطة ، وعامل المعالجة قليل جدًا أو غير فعال. 2. بالإضافة إلى تخفيف الماء المذيب أو محتوى الكحول الجزيئي الصغير هو استهلاك مرتفع جدًا لعامل المعالجة 3. امتصاص رطوبة الفيلم ، وخاصة نيويورك والسيلوفان ، من السهل أن لا تظهر ظاهرة جافة. 4. استخدام الحبر المحتوي على مذيب كحولي لا يتطاير تمامًا مما يؤدي إلى عدم جفاف طبقة الغراء. 5. استخدام البولي يوريثين ، وحبر البوليستر دون عامل تصلب بسبب طبقة الغراء ليست ظاهرة جافة. 6.درجة الحرارة المحيطة والرطوبة مرتفعة للغاية ، يتم وضع المادة اللاصقة المحضرة لفترة طويلة جدًا ، مما يؤدي إلى عامل المعالجة وتفاعل الماء لفترة طويلة. 7. تحتوي على تأثير مادة مضافة لفيلم PET لآلة طلاء فيلم K PET. الحل المناسب 1. بشكل عام ، النسبة التي يوفرها مصنعو المواد اللاصقة هي نسبة معقولة تم الحصول عليها من خلال عدد كبير من الاختبارات من قبل مصنعي المواد اللاصقة. لذلك ، فإن النسبة لن تكون غير دقيقة. إذا كان يجب بالفعل استبدال المادة اللاصقة نفسها بسبب جودة المادة اللاصقة ؛ 2. تقليل المحتوى الكلي للماء والكحول في أسيتات الإيثيل (استبدل أسيتات الإيثيل ذات النوعية الجيدة ، المحتوى الكلي للماء والكحول أقل من 0.2٪) ؛ 3.عندما يتم ضبط امتصاص الرطوبة المركب NY وفيلم السيلوفان لتحسين نسبة عامل المعالجة (5٪ ~ 10٪) ، في نفس الوقت لا تستخدم فيلم رطب ؛ 4. إلى أقصى حد ممكن لتقليل كمية المذيبات المتبقية في حبر الطباعة ؛ 5. استخدام حبر البولي يوريثين: الأول هو حل تركيبة مذيب تخفيف حبر البولي يوريثين ، حاول عدم استخدام مذيب تخفيف الكحول. إذا كان لابد من استخدام مخفف كحولي عند الطباعة ، فيجب أيضًا أن يتم ذلك في الطباعة لتقليل المذيب المتبقي ؛ ثانيًا ، إذا كان هناك فيلم طباعة بالحبر الأبيض ، في النهاية ، تتم إضافة كمية صغيرة من مادة التقسية إلى الحبر الأبيض ، مما يزيد من ثبات المركب. لكن فترة استخدام الحبر المصلد المضافة أقصر ، إذا كان هناك فائض ، والوقت الفاصل أطول من حيث المبدأ يجب عدم استخدامه مرة أخرى. أخيرًا ، يجب أن يكون نقاء أسيتات الإيثيل المستخدم في تحضير التخفيف اللاصق مرتفعًا ، ويجب أن يكون محتوى الماء والكحول منخفضًا قدر الإمكان ، وهو ضمان جودة كيس الطهي والمركب الجاف. بالإضافة إلى ذلك ، عند تحضير المادة اللاصقة ، يجب زيادة جرعة عامل المعالجة بشكل مناسب (تتراوح نسبة الزيادة بين 5٪ و 10٪ من جرعة المعالجة ، أي أن إضافة 1 كجم من عامل المعالجة يحتاج إلى إضافة 0.05-0.5 كجم من عامل المعالجة) للتأكد من أن العامل الرئيسي للمادة اللاصقة وعامل المعالجة متشابك بالكامل. 6. يجب التحكم في البيئة المركبة ، مثل وضع مراوح العادم في الداخل ...

الملصقات ذاتية اللصق منتشرة في كل مكان في حياتنا اليومية ، وهي مواد استهلاكية ضرورية للعديد من الشركات المصنعة. ومع ذلك ، فإن زاوية الالتواء للملصقات ذاتية اللصق كانت تزعج العديد من الشركات المصنعة. ستؤثر زاوية الالتواء الصغيرة بشكل مباشر على جمال المنتجات ، مما يؤدي إلى عدم تفضيل منتجاتها من وجهة النظر البصرية. لذا ، لماذا زاوية تزييف ذاتية اللصق؟ كيفية التعامل مع هذا النوع من مشاكل الزاوية ، هنا ينطوي على الكثير من المشاكل المهنية. الشياوبيان التالي ليشرح لك واحدا تلو الآخر. 1.عند لصق الملصقات ذاتية اللصق على آلة الوسم الأوتوماتيكية ، يجد العديد من المصنّعين أن زاوية الالتواء غالبًا ما تظهر ، وهي مشكلة اللزوجة الأولية ، والالتصاق الفوري ليس قوياً. وهذا يعني أنه عندما تضغط أسطوانة آلة الوسم الأوتوماتيكية على الملصق الموجود على الزجاجة ، يكون الوقت سريعًا جدًا ، ولا يكون وقت الضغط بين سطح المطاط الملصق وسطح ملامسة الزجاجة طويلًا بدرجة كافية ، مما يؤدي إلى عدم إمكانية الملصق تلتصق جيدًا بالزجاجة ، ومن السهل أن تشوهها. هذه هي الحالة التي يكون فيها الالتصاق الأولي للملصق الذاتي غير قوي. 2- يجد الكثير من الناس أن الملصقات ذاتية اللصق ستسقط وتفقد اللزوجة بعد وقت قصير. هذا الوضع هو مشكلة عقد اللزوجة ، هو الاحتفاظ بالفقراء. وبعبارة أخرى ، فإن متانة غراء الملصق رديئة للغاية. بعد بلوغ فترة معينة ، يفقد الصمغ اللزوجة ، ولا يلتصق به ويسقط بشكل طبيعي. إنها متانة الغراء. فيما يلي طريقة المعالجة المحددة لزاوية الالتصاق الذاتي: 1. ضغط عجلة الضغط لآلة الوسم لا يكفي: اضبط عجلة الضغط لآلة الوسم وفحص عطل الآلة. 2. لزوجة الغراء ضعيفة للغاية: يجب اختيار مادة الغراء المناسبة ؛ 3-الاختيار غير الصحيح للمادة اللاصقة: عند اختيار مادة لاصقة ذاتية ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب أن نحدد ما إذا كانت المادة اللاصقة المطلوبة بواسطة ملصق اللصق الذاتي دائمة أو قابلة للفصل ، وما إذا كان يمكن لصقها مرة واحدة أو إعادة لصقها ، وما إذا كان هناك المتطلبات الخاصة للخصائص الكيميائية للمادة اللاصقة للملصق الذاتي اللصق. على سبيل المثال ، عند وضع العلامات على الأسطح المنحنية الكبيرة (الركائز الدائرية التي يقل قطرها عن 2 سم) ، بدلاً من استخدام مواد ورقية سميكة أو صلبة (مثل الورق المطلي بالمرآة) كمواد سطحية ، يجب أن تستخدم المواد الورقية الرقيقة أو الناعمة والمواد اللاصقة ذات اللزوجة الأولية العالية يستخدم؛ بالنسبة للحاويات التي تتطلب تعبئة ساخنة ، يجب اختيار مواد الأفلام والمواد اللاصقة ذات اللزوجة الأولية الجيدة كمادة سطحية للمواد ذاتية اللصق. 4 ، التحكم في شد الطلاء ليس جيدًا: الملصق الصحيح للطلاء يكون سلسًا بعد إزالته من الورق الأساسي ، دون تجعيد. بعد وضع العلامات ، يمكن أن يحتفظ الملصق بمتابعة جيدة ؛ عند إزالة الملصق الذي يحتوي على شد غشاء شديد الضيق من الورق الأساسي ، ستظهر الملصق ، مما يؤدي إلى ظاهرة أن حافة الملصق يسهل إزالتها ، ومن السهل تشويه الزاوية بعد وضع العلامات. 5 ، تصميم شكل الزجاجة غير معقول: يجب أن يكون التصميم المعقول سطح الزجاجة في نطاق وضع العلامات مسطحًا (تصميم الزجاجة المسطحة بشكل أساسي) ، ولكن إذا كان السطح داخل نطاق وضع العلامات كرويًا جزئيًا ، فإن استخدام منطقة وضع العلامات الفرعية يكون كبير ، بعد وضع العلامات على الطرف السفلي من السهل التجاعيد على كلا الجانبين. في التحليل النهائي ، هناك مشكلة في الغراء المستخدم في الملصق الذاتي اللصق. عندما تشتري الشركة المصنعة الملصق ا...

الملصق اللاصق عبارة عن منتج لاصق تمثيلي حساس للضغط يتعايش مع شريط لاصق للتغليف. مجموعة واسعة من الاستخدامات ، مثل: الغذاء ، ومستحضرات التجميل ، والأدوية وغيرها من استخدامات التسمية الجميلة. ملصقات علامات الجودة لمنتجات الألياف والآلات الإلكترونية والضروريات اليومية وما إلى ذلك ؛ بطاقة سعر مستخدمة في سوبر ماركت أو محل بقالة ؛ علامات الكمبيوتر للمدارس والمستشفيات والمكاتب ؛ الملصقات الصناعية المستخدمة في الإدارة الهندسية. يستخدم على نطاق واسع في جميع الصناعات والمجالات. معدل نموها يزداد بنحو 15٪ سنويا. الركائز المستخدمة هي الورق ، فيلم البولي بروبلين ، فيلم البوليستر ، فيلم PVC ، رقائق الألومنيوم ، الألياف وما إلى ذلك. المادة اللاصقة الحساسة للضغط مقسمة إلى أكريليك ، مطاط ، ذوبان ساخن ، إلخ. استخدمت أوروبا والولايات المتحدة في الغالب نظام المطاط ، وتم نقلها مؤخرًا بسرعة إلى نظام الصهر الساخن. وفقًا لشخص ذي بصيرة ، فإن 80 ٪ من الملصق اللاصق المستقبلي لنظام الصهر الساخن. في اليابان ، يكون دائمًا أكريليك. مادة لاصقة حساسة للضغط من الأكريليك ، تتميز بمقاومة رائعة للطقس ، ولكنها تتميز أيضًا بقطع جيدة ، وهذا هو سبب احتلال السوق. في اليابان ، تعتبر آلة تغليف الختم شائعة جدًا ، لذا فإن متطلبات جودة قطع الملصقات ، وملاءمة التشغيل صارمة للغاية. تستخدم الملصقات الورقية اللاصقة جميعها تقريبًا مادة لاصقة حساسة للضغط بمستحلب الأكريليك ؛ تستخدم الملصقات اللاصقة للفيلم مادة لاصقة حساسة لضغط مذيب الأكريليك. تنقسم الملصقات اللاصقة تقريبًا إلى نوع الالتصاق الدائم ، ثم نوع التقشير ، والنوع المجمد. يتم استخدام النوع اللاصق الدائم على العناصر التي لا تحتاج إلى فك الغطاء بمجرد إرفاقها. تتطلب خصائصه الفيزيائية سرعة اللزوجة والالتصاق والتماسك يمكن أن يكون أقل. يجب إرفاق نوع Repeel مرة واحدة على المقالة ، نظيفًا دون ترك بقايا. لذا فإن متطلبات اللزوجة السريعة جيدة ، لكن قوة الالتصاق منخفضة ، ومتطلبات التماسك عالية. يتطلب النوع المجمد خصائص درجة حرارة منخفضة جيدة نظرًا لشعبية الأطعمة المجمدة. يتم تصنيعها بشكل أكثر شيوعًا عن طريق طلاء ورق العزل بمادة لاصقة حساسة للضغط ، وتجفيفها ثم إعادة تجميعها مع الركيزة ، وأخيراً دحرجتها في المنتج....