متطلبات أداء الورنيش المائي لطباعة زجاج الورق هي كما يلي: 1. يتمتع الفيلم بمقاومة بيئية جيدة. يتم استخدام بعض المواد المطبوعة بعد التزجيج في تصنيع جميع أنواع علب التغليف الكرتونية، لكي تكون قادرة على لعب تأثير وقائي جيد على المنتجات المعبأة، يجب أن تكون المقاومة البيئية لطبقة فيلم التزجيج أفضل. على سبيل المثال، يجب أن تتمتع عبوات المواد الغذائية والسجائر ومستحضرات التجميل والملابس والسلع الأخرى بأداء مقاوم للرطوبة والعفن الفطري. بعد التجفيف، يجب أن تكون المقاومة الكيميائية لطبقة الفيلم مستقرة، ولا يمكن تغيير خصائصها عن طريق ملامستها للمواد الكيميائية مثل الأحماض الضعيفة أو القواعد الضعيفة في البيئة. 2. شفافية عالية لطبقة الفيلم، لا يتغير لونها. المطبوعات للحصول على تأثير زجاجي ممتاز، تعتمد على سطح الورقة المطبوعة لتكوين طبقة شفافة عديمة اللون، وبعد تجفيف النص لا يتغير لونه. لا ينبغي أن يتغير لونه أو يصفر بسبب التعرض لأشعة الشمس أو وقت الاستخدام الطويل. 3. طبقة الفيلم لديها مقاومة معينة للتآكل. يتطلب الورق المطبوع مقاومة معينة للتآكل ومقاومة للخدش بعد التزجيج. 4. تسوية جيدة، سطح أملس للفيلم. هناك أنواع كثيرة من مواد الطباعة لطباعة تأثير الرسومات، وامتصاص السطح، والنعومة، وقابلية البلل، وما إلى ذلك مختلفة تمامًا، من أجل جعل الطلاء على سطح المنتجات المختلفة يمكن أن يشكل طبقة فيلم ناعمة، تتطلب أساسًا مائيًا تلميع سطح الفيلم على نحو سلس وسلس. 5. مع مرونة معينة. يجب أن يحافظ الفيلم اللامع الذي يتكون من أي نوع من الزيت اللامع ذو الأساس المائي على سطح المادة المطبوعة على مرونة جيدة للتكيف مع مرونة الورق أو الورق المقوى، ولن يتلف أو يتشقق أو يسقط. 6. لديها قوة لصق معينة على سطح المادة المطبوعة. نظرًا لتأثير الكثافة المتكاملة لطبقة الحبر على سطح المادة المطبوعة، تقل ملاءمة السطح اللاصق بشكل كبير. من أجل منع طبقة الفيلم من التشقق الجاف والتشوه أثناء الاستخدام بعد التجفيف، من الضروري أن تتمتع طبقة الفيلم بقوة لصق قوية، ولها قوة لصق معينة للحبر والمواد المساعدة المختلفة المستخدمة في خلط الحبر....

1. هناك العديد من تركيبات الغراء المطلي، ويجب تحديد التركيبات المختلفة وفقًا للاستخدام المحدد. وهي تشتمل بشكل عام على الغراء الأساسي والمكثف وعامل المعالجة والمواد المساعدة والمكونات الأخرى. 2. الغراء الأساسي هو العنصر الأكثر أهمية في غراء التصفيح ، ويمكن اختياره وفقًا لمتطلبات الاستخدام المختلفة لأنواع مختلفة، مثل الماء، الزيت، المخفف وما إلى ذلك. يمكن للمكثفات أن تزيد من لزوجة الغراء، مما يجعله أكثر ملاءمة للطلاء على الفيلم. يمكن لعامل المعالجة أن يجعل غراء الطلاء يعالج بسرعة ويحسن صلابة الطلاء. يمكن للمواد المضافة تحسين مقاومة الماء، ومقاومة الحرارة، ومقاومة الطقس وغيرها من خصائص الغراء المطلي بالفيلم. 3. بالنسبة لمتطلبات الغراء المطلية المختلفة، يمكنك الجمع بين المراجع لتركيبات مختلفة لتحديد الصيغة الأكثر ملاءمة. وفي الوقت نفسه، يجب إيلاء الاهتمام لضمان جودة ونسبة كل مكون لإفساح المجال كاملاً لدور كل مكون.

يعد المعجون الملون، المعروف أيضًا باسم المعجون الصباغي، شكلاً مهمًا من أشكال تطبيق الصبغة، والذي يستخدم على نطاق واسع في النسيج والحبر والطلاء وغيرها من الصناعات. في تصنيف المعاجين، المعاجين منخفضة الهالوجين والمعاجين العادية نوعان شائعان. لديهم اختلافات معينة في التركيب والأداء والاستخدام، وسيتم مناقشة الاختلافات بين نوعي المعاجين بالتفصيل أدناه. بادئ ذي بدء، من وجهة نظر التركيب، فإن الفرق الرئيسي بين معجون الألوان المنخفض الهالوجين ومعجون الألوان العادي هو محتوى عناصر الهالوجين. الهاليدات هي عناصر من مجموعة الأكسجين، بما في ذلك الفلور والكلور والبروم واليود. تشير المعاجين منخفضة الهالوجين إلى فئة المعاجين ذات محتوى عنصر الهالوجين المنخفض، في حين أن المعاجين العادية ليس لديها قيود خاصة على عناصر الهالوجين. عادة ما يتم تصنيع المعاجين منخفضة الهالوجين بأصباغ ذات محتوى هاليد أقل لتلبية متطلبات الصداقة البيئية وأداء السلامة. في المقابل، قد يكون محتوى عناصر الهاليد في الملونات العادية أعلى، لكن ليس بالضرورة أن يكون لها تأثير خطير على البيئة. ثانيا، هناك أيضا اختلافات واضحة في الأداء بين المعاجين منخفضة الهالوجين والمعاجين العادية. عادةً ما تتمتع المعاجين منخفضة الهالوجين بمقاومة أفضل للضوء والمتانة ومقاومة الغسيل. وذلك لأن الأصباغ المختارة في المعاجين منخفضة الهالوجين لها بنية كيميائية أكثر استقرارًا، والتي يمكنها الحفاظ على اللون الساطع والثابت أثناء الاستخدام طويل الأمد. وقد يكون أداء المعاجين العادية في هذه النواحي ضعيفاً نسبياً، وقد تحدث مشاكل مثل البهتان والذبول. وبالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام معجون الألوان منخفض الهالوجين يختلف أيضًا عن معجون الألوان العادي. بسبب أدائها البيئي الأفضل، تم استخدام المعاجين منخفضة الهالوجين على نطاق واسع في بعض المجالات ذات المتطلبات البيئية العالية. على سبيل المثال، في صناعة النسيج، يمكن استخدام المعاجين منخفضة الهالوجين للصباغة والطباعة، والتي لا يمكنها إضافة ألوان غنية إلى النسيج فحسب، بل يمكنها أيضًا تلبية متطلبات سلسلة صناعة حماية البيئة. في صناعة الطلاء، يمكن أن يؤدي استخدام المعاجين منخفضة الهالوجين إلى تقليل انبعاث الغازات الضارة وحماية البيئة الجوية. وفي المقابل، تستخدم المعاجين العادية على نطاق واسع في المناطق ذات المتطلبات البيئية المنخفضة نسبيا. بشكل عام هناك اختلافات واضحة بين المعاجين منخفضة الهالوجين والمعاجين العادية في التركيب والأداء والاستخدام. تولي المعاجين منخفضة الهالوجين مزيدًا من الاهتمام بالصداقة البيئية وأداء السلامة، مع مقاومة أفضل للضوء ومتانة وأداء قابل للغسل، وتستخدم على نطاق واسع في الصناعات ذات المتطلبات البيئية العالية. يتم استخدام معجون الألوان العادي بشكل أكبر في مجال المتطلبات البيئية المنخفضة نسبيًا. مع تحسين وعي الناس بحماية البيئة، فإن آفاق تطبيق معجون الألوان منخفض الهالوجين ستكون أوسع وتصبح اتجاهًا مهمًا لتطوير صناعة معجون الألوان. من المأمول أنه من خلال البحث والتطوير المستمر والابتكار في التقنيات ذات الصلة، يمكن تحسين أداء معجون الألوان منخفض الهالوجين، ويمكن تلبية الطلب على المواد الصديقة للبيئة في المزيد من الصناعات، والتنمية المستدامة لمعجون الألوان بأكمله يمكن تعزيز الصناعة....

والفرق الرئيسي هو أن الطبيعة مختلفة، وعملية الإنتاج مختلفة، والخصائص مختلفة، على النحو التالي: أولا، الطبيعة مختلفة 1. الطباعة فليكسو الطباعة فليكسو هي طريقة طباعة مباشرة تعرف باسم الطباعة فليكسو بسبب استخدام لوحات الصور المرنة والمرتفعة. 2. الطباعة بالحفر يشير الحفر إلى الطباعة بالحفر، أولاً لوحة الطباعة على كشط الحبر الزائد، ثم من خلال أسطوانة الطباعة إلى لوحة الطباعة بين المادة المطبوعة، لتطبيق الضغط المناسب، الحبر من المقعر إلى المادة المطبوعة بطريقة الطباعة. ثانيا، عمليات الإنتاج المختلفة 1. الطباعة فليكسو من منظور التصميم الأصلي وعملية صناعة الألواح، فإن عملية الطباعة الفلكسوغرافية لها نظامها الخاص وميزاتها الفريدة، وعملية صناعة الألواح الخاصة بها هي في الأساس كما يلي: المخطوطة الأصلية ← فصل الألوان الإلكتروني أو التصوير الفوتوغرافي ← صورة سلبية إيجابية ← التعريض الخلفي ← التعريض الرئيسي ← شطف التطوير ← التجفيف ← المعالجة اللاحقة ← التعريض اللاحق ← اللصق. 2. الطباعة بالحفر الطباعة بالحفر بسبب الدرجة العالية من أتمتة آلة الطباعة، جودة صنع الألواح جيدة، وبالتالي فإن عملية العملية أبسط من الطباعة الحجرية، وسهلة الإتقان، وتدفق العملية كما يلي: إعداد ما قبل الطباعة ← على اللوحة ← ضبط القواعد ← الطباعة الرسمية ← معالجة ما بعد الطباعة. ثلاثة، خصائص مختلفة 1. الطباعة فليكسو (1) هيكل المعدات بسيط نسبيًا، وبالتالي فإن العملية أيضًا بسيطة ومريحة نسبيًا. (2) الطباعة الفلكسوغرافية مصنوعة من مادة الأسطوانة، والتي لا يمكنها فقط تحقيق الطباعة على الوجهين للمواد الأساسية، ولكن أيضًا إكمال أعمال تزجيج الأسلاك (أو التصفيح)، والختم، والقطع بالقالب، وتصريف النفايات، واللف، إلخ. يتم تقصير دورة الإنتاج إلى حد كبير، ويتم توفير القوى العاملة والموارد المادية والمالية، وتقليل تكاليف الإنتاج. (3) نطاق المواد الأساسية واسع نسبيًا، مثل الورق، والأغشية البلاستيكية، ورقائق الألومنيوم، والورق ذاتي اللصق، وما إلى ذلك. (4) جودة الطباعة جيدة، ودقة الطباعة يمكن أن تصل إلى 150 خطًا / بوصة، وطبقة الطباعة غنية، واللون مشرق، والتأثير البصري جيد، ومناسب بشكل خاص لمتطلبات طباعة التغليف. 2. الطباعة بالحفر (1) الجزء الحامل للحبر من لوحة الحفر مقعر، لذلك يمكنه تحمل كمية كبيرة من الحبر، مثل جهاز امتصاص الحبر الكهروستاتيكي المستخدم مع مكبس الحفر، يمكنه الحصول على طبقة حبر صلبة وألوان زاهية وغنية المستويات. (2) التكلفة النسبية منخفضة لأن الصفحة بأكملها من لوحة الطباعة بالحفر محمية بطبقة كروم معدنية صلبة، لذلك حتى عندما تكون المكشطة على اتصال بالصفحة، فإنها لا تزال تحافظ على مقاومة طباعة عالية، بشكل عام تصل إلى عدة مليون مطبوعة. (3) طباعة الأوفست هي تغليف اللوحة المنتجة على أسطوانة اللوحة، لذلك هناك دائمًا مساحة على سطح أسطوانة اللوحة لتثبيت اللوحة. تختلف لوحة الحفر، لأن عملية صنع لوحة الحفر يتم تنفيذها مباشرة على الأسطوانة، لذلك لا تقم بخياطة الصورة على الأسطوانة بشكل سلس، يمكنك الحصول على نمط مستمر على الركيزة (4) يمكن طباعة الطباعة الغائرة على كل من الورق التقليدي والمواد الأخرى مثل الأفلام ورقائق الألومنيوم وورق النقل....