يمكن استخدام مستحلب الأكريليك كمادة لاصقة أو طلاء، كمادة رابطة لربط الألياف في عملية إنتاج ورق الألياف الخزفية. في عملية إنتاج ورق الألياف الخزفية، مستحلب أكريليك يُستخدم كمادة رابطة لربط الألياف، وذلك بشكل أساسي للأسباب التالية: أداء ربط جيد تتميز مستحلبات الأكريليك بقوة ترابط ممتازة، حيث تربط ألياف السيراميك معًا بكفاءة عالية لتشكيل بنية مستقرة. وتتفاعل المجموعات القطبية في تركيبها الجزيئي مع سطح ألياف السيراميك، مما يعزز قوة الترابط. مقاومة عالية للحرارة يُستخدم ورق الألياف الخزفية عادةً في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. بعد إجراء تعديلات مناسبة، يمكن أن يتمتع مستحلب الأكريليك بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية، مما يحافظ على أداء الترابط في ظل ظروف درجات الحرارة العالية ويضمن الاستقرار الهيكلي لورق الألياف الخزفية. مقاومة التآكل الكيميائي تتمتع مستحلبات الأكريليك بمقاومة جيدة للتآكل الكيميائي ويمكنها مقاومة تآكل المواد الكيميائية التي قد تتلامس معها أوراق الألياف الخزفية أثناء الاستخدام، مما يطيل عمر خدمة الورق. مراعاة البيئة مستحلب الأكريليك هو مستحلب مائي يستخدم الماء كوسيط تشتيت، مما يجعله صديقًا للبيئة ويلبي المتطلبات البيئية للصناعة الحديثة. كما أنه يقلل من استخدام المذيبات العضوية ويخفض التلوث البيئي. أداء تشكيل الفيلم تتمتع مستحلبات الأكريليك بخصائص جيدة في تكوين الأغشية ويمكنها تشكيل طبقة رقيقة موحدة على سطح ألياف السيراميك، مما يؤدي إلى تغليف الألياف وتحسين قوة الورق ومقاومته للماء. في ملخص، مستحلب أكريليك أصبح مادة لاصقة شائعة الاستخدام في إنتاج ورق الألياف الخزفية نظرًا لمزاياها في أداء الربط، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل الكيميائي، وملاءمتها للبيئة، وأداء تشكيل الأغشية. الغرفة ١٠١٣، المبنى A٥، مركز الميناء المالي، طريق يانغتسيجيانغ، منطقة باوهي، مدينة خفي، مقاطعة آنهوي، الصين +86 0551 63459511 sales@sinogracechem.com vivisinograce@outlook.com +8615755193346 http://www.sinogracechem.com...

طلاء نسيجي من البولي يوريثان المائي technology is widely used in the textile industry, with different coating methods suitable for different production needs and product functions. The following details five main water-based polyurethane coating methods, including their principles, advantages, and typical application areas. Dip Coating Dip coating is a basic and effective water-based polyurethane coating process. The principle involves directly immersing the fabric in a water-based polyurethane emulsion . Uniform coating is achieved by controlling the immersion time, temperature, and emulsion concentration. This method is simple, easy to operate, and particularly suitable for small-batch production or experimental research. Dip coating is often used for preliminary experiments on functional textiles, such as the development and testing of waterproof and stain-resistant coatings. Pad-Batch Process The pad-batch process is a continuous coating process, mainly including three steps: padding, drying, and heat curing. First, the fabric is immersed in a bath containing water-based polyurethane using rollers to control the liquid content; then it enters the drying stage to remove water and form a preliminary coating; finally, heat curing promotes the cross-linking of polyurethane molecules, enhancing the strength and durability of the coating. This process is highly controllable and suitable for large-scale continuous production, widely used in clothing fabrics, tents, outdoor products, and other fields. Spray Coating Spray coating utilizes atomization technology to evenly spray the water-based polyurethane emulsion onto the fabric surface, and the coating thickness is controlled by airflow. This method is suitable for fabrics with complex shapes or three-dimensional structures, providing uniform coating distribution and good coverage. Spray coating is often used in products requiring high coating uniformity, such as automotive interiors, protective clothing, and home textiles. Knife Over Roll Coating Knife over roll coating uses a doctor blade to evenly remove excess water-based polyurethane emulsion, thereby forming a coating of precise thickness on the fabric surface. This method offers extremely precise control over coating thickness and is suitable for applications requiring high precision, such as medical protective clothing and precision filtration materials in industrial textiles. Composite Modification Method To improve the performance of water-based polyurethane coatings , composite modification techniques are often employed. Blend modification enhances the weather resistance and abrasion resistance of coatings by blending water-based polyurethane with materials such as acrylates and silanes; nanocomposite technology imparts special properties to coatings by adding functional nanomaterials such as nano-titanium dioxide (for UV resistance) or nano-silver (for antibacterial properties); and crosslinking technology further improves the durability...

بولي يوريثان كيميائي من سينوجريس series is an anionic aliphatic polyester polyurethane dispersion product, a high-gloss product with a relatively hard feel. It can be used for high-gloss surface treatment of fabrics, leather, synthetic leather, etc. 1. High gloss 2. Excellent yellowing resistance 3. Excellent abrasion resistance Typical properties Appearance:                    Milky white liquid pH: 7.5-9.0 Solid content:                   40±1% Charge:                             Anionic Viscosity (25℃):               100-500cP Tensile strength (MPa):     >25 100% Modulus (MPa):       >20 Elongation (%)：               >180 *These properties represent typical results only and should not be considered as specifications.  Refer to the specific Certificate of Analysis (COA) for details. 160kg, 1000 kg Store in a cool, dry place away from light. Storage temperature should be between 5~35℃. Keep the packaging intact. This product has a shelf life of six months from the date of manufacture. Performance evaluation is recommended after six months. This product must be strictly protected from frost.  Skinning may inevitably occur during storage and transportation; therefore, it is recommended to filter the product before use and use it as soon as possible. Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd.

تُضفي مواد طلاء الأقمشة المصنوعة من البولي يوريثان المائي ملمسًا ناعمًا وغنيًا، وملمسًا يُشبه الجلد، كما تُحسّن بشكل ملحوظ مقاومة التجاعيد والانكماش، بالإضافة إلى مرونة الأقمشة المطلية. ومن بينها، تحظى مواد طلاء البولي يوريثان المائي ذات الخصائص المقاومة للماء بشعبية خاصة لدى مُصنّعي الأقمشة والمستهلكين. فكيف تُحقق هذه المواد تأثيرها المقاوم للماء في الأقمشة؟ يكمن السر في قدرتها على الالتصاق بإحكام بسطح القماش وتشكيل طبقة متصلة وكثيفة. فكلما زادت كثافة هذه الطبقة، كلما صعب على جزيئات الماء اختراقها؛ وفي الوقت نفسه، كلما كان التصاقها بالقماش أقوى، زادت مقاومتها للغسيل وقل احتمال تقشرها. This strong adhesion mainly stems from the polar groups in the water-based polyurethane structure, such as uretha ne bonds, urea bonds, and ionic bonds. These groups interact with the fabric surface through Coulomb forces, van der Waals forces, and hydrogen bonds. The ideal bonding state is when the adhesion between the coating agent and the fabric is greater than the cohesive force of the fabric itself, but less than the cohesive force between the coating agent molecules. The density of the film is directly related to the cohesive energy of the water-based polyurethane molecules: the greater the cohesive energy, the smaller the distance between molecules, and the more compact the resulting film structure. In addition, to achieve better waterproofing effects, the surface tension of the water-based polyurethane film is reduced as much as possible, which increases the contact angle of water droplets on the film, making them less likely to spread out, thus effectively reducing the penetration of water into the coating. Sinograce Chemical produces water-based polyurethane resins for textile applications, including polyurethane waterproof coatings and polyurethane textile resins .  Inquiries are welcome. Room 1013, Building A5, Financial Port Center, Yangzijiang Road, Baohe District, Hefei City， Anhui province, China +86 0551 63459511 sales@sinogracechem.com vivisinograce@outlook.com +8615755193346 http://www.sinogracechem.com