هناك العديد من العوامل التي تؤثر على جودة الفيلم، بالإضافة إلى الورق وطبقة الحبر والفيلم والمواد اللاصقة وما إلى ذلك بالإضافة إلى العوامل الموضوعية، فإنه يتأثر أيضًا بالعوامل الذاتية مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة وكمية الغراء. إذا لم يتم التعامل مع هذه العوامل بشكل جيد، سوف تحدث مشاكل مختلفة في جودة الترقق. هناك رقاقات ثلجية على المنتج 1. كمية الغراء صغيرة جدًا: كمية الغراء صغيرة جدًا، وستظهر بقع الثلج على سطح الطباعة بالكامل. يمكن زيادة كمية الغراء بشكل مناسب. 2. الضغط غير المناسب: سيؤدي الضغط الزائد على عجلة الضغط إلى الضغط على المادة اللاصقة الموجودة على حافة الطباعة، مما يؤدي إلى ظهور بقع ندفة الثلج على حافة الطباعة؛ يمكن أن تظهر بقع ندفة الثلج أيضًا إذا لم يتم ضغطها. يمكن تعديل الضغط بشكل مناسب. 3. رش مسحوق الطباعة أكثر من اللازم: رش مسحوق الطباعة أكثر من اللازم، يظهر المركب ضبابًا أبيض على شكل زهرة الصنوبر فضفاضة، عند مواجهة هذا الموقف، يجب أن يكون مناسبًا لزيادة كمية الغراء، أو في الطلاء قبل مسح مسحوق الطباعة. المنتج يحتوي على فقاعات. 1. طبقة حبر الطباعة ليست جافة: اضغط أولاً على الساخن مرة أخرى ثم الغراء، يمكنك أيضًا تأجيل تاريخ الطلاء، حتى يجف. 2. طبقة حبر الطباعة سميكة جدًا: يمكن زيادة كمية الطلاء اللاصق بشكل مناسب، ويمكن زيادة الضغط ودرجة حرارة المركب 3. درجة حرارة تجفيف الفيلم مرتفعة جدًا: درجة حرارة التجفيف مرتفعة جدًا، ستتسبب في قشرة السطح اللاصق وفشل الرغوة، والذي يجب أن يكون مناسبًا لتقليل درجة حرارة التجفيف. 4. ضغط عجلة الضغط صغير جدًا: توجد فقاعات على سطح منتج الطباعة بالكامل لأن ضغط عجلة الضغط صغير جدًا، ويمكن زيادة ضغط عجلة الضغط بشكل مناسب. المنتج المطلي به تجاعيد الأسباب الرئيسية لتجعد المنتج المطلي هي عدم توازن تكلم نقل الفيلم، أو عدم تناسق الإحكام عند طرفي الفيلم أو الحافة المتموجة، أو سماكة الطبقة المطاطية، أو العجلة الكهربائية غير المستوية والمطاطية تحدث في كلا الطرفين، والضغط غير متناسق، والسرعة الخطية مختلفة. يمكن اتخاذ التدابير لضبط عجلة النقل إلى حالة التوازن، وزيادة الفيلم، وضبط كمية الغراء وزيادة درجة حرارة قناة التجفيف، وضبط موضع ومعلمات المعالجة لعجلة التسخين الكهربائية والعجلة المطاطية، وما إلى ذلك....

في الحياة اليومية، سوف نستخدم الغراء في العديد من الأماكن، وغالبًا ما نرى شكل الغراء المائي. إذا قلت أنك لا تستطيع تذكر المكان الذي استخدمت فيه الغراء، فانظر إلى ملصقات الشوارع والإعلانات ومصلحي الأحذية في الأزقة. نستخدم عادةً الغراء في الفصل أو العمل للصق بعض الورق والفواتير وما إلى ذلك. يمكن القول أن الغراء المائي كان موجودًا دائمًا حولنا. بالإضافة إلى ذلك، تم أيضًا استخدام المواد اللاصقة ذات الأساس المائي على نطاق واسع في بعض الشركات. ربما استخدم الجميع الغراء المائي، لكنهم لا يعرفون ما هو الغراء المائي. الغراء المائي هو في الواقع نوع من الغراء المصنوع عن طريق استحلاب راتنجات البولي يوريثين أو حمض الأكريليك من خلال عملية معينة باستخدام الماء كمذيب. تم استخدام المادة اللاصقة ذات الأساس المائي على نطاق واسع في العديد من الصناعات. يمكن أن تحظى المادة اللاصقة ذات الأساس المائي بشعبية كبيرة نظرًا لمزاياها الخاصة. خاصية اللصق الخاصة به جيدة نسبيًا، ويمكن لصق الجسم جيدًا. سعر المادة اللاصقة ذات الأساس المائي منخفض نسبيًا، مقارنة بأنواع المنتجات الأخرى، وسعر المادة اللاصقة ذات الأساس المائي أقل، وهذه النقطة، سواء كانت للأفراد أو الشركات المصنعة، مفيدة جدًا.

الشركة المصنعة للفيلم المركب هناك فقاعات وبقع في الفيلم المركب، ما السبب؟ هناك العديد من العوامل في هذا النوع من المواقف، ويجب تحليل الوضع الفعلي بالتفصيل. العناصر الأساسية المستخدمة عادة لإنتاج الفقاعات والبقع هي: 1، العوامل البيئية مثل الغبار وتداخل المواد المعلقة، الأمر الذي يتطلب بيئة منطقة صحية بيئية جيدة)؛ إذا كانت هناك مادة معلقة في مواد لاصقة أخرى، فمن الضروري تحديد ما إذا كانت محمولة بواسطة المادة اللاصقة نفسها أو مع دلو من البلاستيك؛ 2. المادة اللاصقة المجهزة مخدرة بالماء، والتي لا يتم تجفيفها عند درجة الحرارة المحيطة التي تتراوح من 60 إلى 90 درجة في قناة التجفيف، وتتفاعل مع عامل المعالجة لإنتاج فقاعة ثاني أكسيد الكربون ونقطة كريستال بيضاء بعد التشابك الكيميائي، وهناك نوعان أنواع فقاعة الغاز وفقاعة بخار الماء في الفيلم المركب؛ 3. الرطوبة المحيطة في بيئة منطقة العمل كبيرة جدًا، والماء الموجود في الهواء يلتصق بالسطح البلاستيكي، وخاصة السطح البلاستيكي ذو الرطوبة الكبيرة، مثل النايلون والسيلوفان ونقاط الكريستال السهلة الأخرى؛ 4. عندما يتم تجهيز المادة اللاصقة، يكون التركيز رقيقًا جدًا، وكمية الغراء قصيرة، وكمية الغراء قصيرة، ويتم حظر لفة الشبكة، وتتكون العوامل الأخرى من بقع أو فقاعات منتظمة. 5. جودة الفيلم رديئة، أي أن التوتر السطحي للفيلم الأساسي ضعيف جدًا، وتكوين المادة اللاصقة رديء، ولا يوجد غراء حيث يتم إنشاء الفقاعة؛ 6. أثناء الطلاء، تكون زاوية المكشطة وتقلب المادة اللاصقة كبيرة نسبيًا، ويتم إنشاء تأثير الفقاعة. عندما تعمل الآلة المركبة بسرعة، لا يمكن أن تهدأ الفقاعة على الفور، مما يؤدي إلى ظهور الكثير من الفقاعات في الدرج المطاطي، والتي يتم بعد ذلك تطعيمها ونقلها إلى الفيلم (لزوجة المادة اللاصقة عالية جدًا، وستصبح الفقاعة تتولد)؛ 7. ضغط الطلاء قصير، ودرجة الحرارة الخارجية لأسطوانة الطلاء منخفضة جدًا، وتنشيط المادة اللاصقة قصير، والدورة الدموية صغيرة، بحيث لا يمكن ملء المساحة المفتوحة بين النقطة اللاصقة والنقطة، وهناك عبارة عن مساحة مفتوحة رقيقة لتشكل فقاعة؛ 8. مشكلة جودة المنتج لاصقة 9. ينبغي تجنب تدخل الماء والكحول في الشركة المصنعة لغراء الطلاء قدر الإمكان أثناء الطلاء تنتج شركة Sinograce Chemical جميع أنواع الغراء المركب للأغشية الورقية والغراء المركب الجاف، ونرحب بالعملاء للشراء...

أولا، الرابطة المركبة للطباعة ضعيفة 1. تحقق مما إذا كانت المادة المطبوعة نفسها تنتمي إلى ورق خاص؛ 2. ما إذا كان حبر الطباعة ناتجًا عن مواد مساعدة زائدة أو حبر خاص؛ 3. كمية صغيرة من الغراء. 4. درجة حرارة منخفضة أو ضغط صغير لأسطوانة الضغط الساخنة. 5. تتم معالجة كورونا غشاء BOPP ثانياً، يكون سطوع المادة المطبوعة ضعيفاً بعد المركب 1. المادة المطبوعة نفسها، الورق، الحبر؛ 2. عندما تكون المركبة، تكون درجة حرارة أسطوانة الضغط الساخنة منخفضة؛ 3. مياه غروية أقل. 4. كمية كبيرة من رذاذ المسحوق. 5. الضغط قليل جدًا ثلاثة، المنتجات المركبة لها نقاط زهرة 1. يسبب الشريط الموحد: طلاء غير متساوٍ للأسطوانة، تنظيف المكشطة غير نظيف، جزيئات الغراء أو الشوائب، يتم تصفيتها ثم استخدامها؛ 2. عندما تكون الأسطوانة غير مستديرة وغير متوازنة، يكون الغراء غير متساوٍ أو متموج. 3. موحدة في تموج: سرعة الأسطوانة المطاطية بطيئة جدًا أو سريعة جدًا؛ 4. نقطة زهرة غير متساوية: هناك بضائع مسروقة على أسطوانة الغراء، وهناك بضائع مسروقة على سطح أسطوانة الضغط، ويتحكم الغراء بالتساوي في السرعة فوق الغراء رابعا، رغوة المنتج المركب 1. كمية رذاذ الطباعة كبيرة، والمواد المضافة ثقيلة جدًا؛ 2. الضغط على درجة حرارة الأسطوانة مرتفع جدًا. 3. الكثير من تجفيف ماء الغراء أو القليل جدًا من ماء الغراء؛ خمسة، تجاعيد الورق 1. ما إذا كان المنتج المطبوع رطبًا ومشوهًا؛ 2. ما إذا كانت الأسطوانة الباردة متوازنة. 3. ما إذا كانت كمية الغراء كبيرة جدًا؛ 4. ما إذا كانت لفة الضغط مشوهة؛ 5. درجة حرارة بكرة التسخين مرتفعة جدًا؛ 6. حبر الطباعة ليس جافًا؛ ستة، سرعة بطيئة 1. كمية كبيرة من الغراء، طبقة الغراء السميكة؛ 2. التجفيف والتدفئة، وانخفاض درجة حرارة لفة؛ 3. كمية كبيرة من طبقة الحبر ورذاذ المسحوق. 4. يجب ترقية درجة الغراء المنخفضة.