تعد اللزوجة مؤشرًا مهمًا لريولوجيا الحبر. في الطباعة، تكون لزوجة معينة هي الشرط الرئيسي لضمان النقل الطبيعي والنقل الموحد للحبر. ويرتبط ذلك بما إذا كانت عملية الطباعة يمكن أن تستمر بسلاسة، وتؤثر بشكل مباشر على التوحيد والوضوح والدقة. لمعان حبر الطباعة، ويتعلق أيضًا باللزوجة والسيولة وقيمة الإنتاجية والتغير المتغير والرسم وخصائص الحبر الأخرى، والتي تعد واحدة من قابلية طباعة الحبر المهمة. هناك أنواع عديدة من أشكال الطباعة والمطبوعات، وتختلف متطلباتها من حيث لزوجة الحبر: تتطلب الطباعة الحجرية لزوجة عالية من الحبر، ولزوجة ديناميكية تبلغ 10 ~ 80 باسكال؛ تتطلب الطباعة الغائرة والفليكسوغرافية لزوجة حبر منخفضة، ولزوجة حبر الحفر البلاستيكي هي 0.02 ~ 0.2 باسكال، ولزوجة حبر الحفر النشر هي 0.01 ~ 0.1 باسكال، ولزوجة الحبر المرن القائم على المذيبات هي 0.09 ~ 0.15 باسكال. ·s، ولزوجة الحبر المائي المرن هي 0.15 ~ 0.3 Pa·s. بسبب اللزوجة المنخفضة للحفر والأحبار الفلكسوغرافية، غالبا ما يستخدم كوب تشون لقياس اللزوجة في الطباعة. كلما زادت سرعة الطباعة، قلت لزوجة الحبر المطلوبة، وذلك لتلبية احتياجات الطباعة عالية السرعة. على سبيل المثال، لزوجة حبر طباعة الأوفست 6000/ساعة مناسبة لـ 20 ~ 50 باسكال. اللزوجة التي تبلغ 20000 حبر دوار للطباعة/الساعة مناسبة لـ 10 ~ 30 Pa·s، وحتى في بعض الأحيان يجب أن تكون أقل من 10 Pa·s. عندما يكون هيكل الورق فضفاضًا وقوة السطح منخفضة، يجب أن تكون لزوجة الحبر منخفضة. هيكل الورق ضيق، وقوة السطح عالية، ويمكن أن تكون لزوجة الحبر أعلى قليلاً. إذا كان الحبر المستخدم في طباعة الصحف، فيجب أن تكون لزوجته أقل من الحبر المستخدم في طباعة الأوفست. تتطلب طباعة لوحة كابل الشبكة ولوحة خط الأحرف أن تكون لزوجة الحبر أعلى، وتكون لزوجة الحبر أقل للطباعة الميدانية. في الطباعة الرطبة الجافة، يجب أن تكون لزوجة الحبر الملون للطباعة الفوقية أعلى من لزوجة الحبر الملون الأساسي، وذلك لضمان وضوح الطباعة والجمع بين الحبر الملون للطباعة الفوقية وحبر اللون الأساسي هو أكثر حزما. في الطباعة المستمرة الرطبة بآلة الألوان الأربعة، من أجل ضمان إمكانية تثبيت حبر اللون الأساسي بثبات على سطح الركيزة وعدم سقوطه أثناء الطباعة الفوقية، يجب أن تكون لزوجة حبر الطباعة الفوقية الملون أقل من اللزوجة من الحبر اللون الأساسي. بشكل عام، يجب تقليل لزوجة الألوان المختلفة للأحبار من اللون الأول في ترتيب الألوان، وذلك لضمان الطباعة الفوقية الطبيعية بين كل طبقة حبر ملونة. لزوجة الحبر التي لا تلبي متطلبات الطباعة ستتسبب في الكثير من حالات الفشل. عندما تكون لزوجة الحبر كبيرة جدًا، تكون خاصية الرسم قوية. أثناء عملية نقل الحبر، عند الانقسام بين بكرات الحبر، من السهل أن تتسبب نهاية الفتيل في تطاير قطرات الحبر الحرة في الهواء، مما يشكل ظاهرة الحبر الطائر في الطباعة. تكون ظاهرة الحبر المتطاير أكثر وضوحًا في الطباعة عالية السرعة. لزوجة الحبر كبيرة جدًا، فمن السهل أن تتسبب في إزالة مسحوق الورق أو رسم الشعر أو ظاهرة تجريد التصفيح. يحدث هذا بسبب قوة التصاق الحبر التي تتجاوز قوة سطح الورق في ظل ظروف طباعة معينة. عندما يتم نقل الحبر ونقله بين بكرات الحبر، تكون اللزوجة كبيرة جدًا بحيث لا تجعل نقل الحبر صعبًا، لأن معدل نقل الحبر يتناسب عكسيًا مع اللزوجة. لذلك، فإن لزوجة الحبر الكبيرة جدًا ستؤدي إلى التوزيع غير المتكافئ للحبر، وكمية الحبر المنقولة إلى اللوحة والمواد المطبوعة غير كافية، ولون الحبر غير متساوٍ، وظاهر...

يعد تحضير الحبر عملاً مهمًا في عملية الطباعة الملونة، ويرتبط بشكل مباشر بجودة طباعة المنتج. نظرًا لأن اللون ساطع والسطوع جيد، فإن دقة التدرج هي المتطلبات الأساسية لمنتجات الطباعة الملونة، ولتحقيق هذا المطلب يجب أولاً نشر حبر الطباعة بدقة. لذلك، يجب على المشغل إتقان معرفة الألوان وعملية خلط الحبر. خلط الأحبار الداكنة والفاتحة يمكن تقسيم نشر الحبر إلى حبر داكن ونشر حبر فاتح. يشير ما يسمى بالحبر الداكن إلى: يتم تحضير الحبر الملون الأساسي فقط دون إضافة أي مادة مخففة. وفقًا لكمية الحبر المطلوبة للطباعة، يتم مزج الحبر الملون الرئيسي والحبر الملون المساعد المحدد بواسطة تحليل الألوان معًا. وينقسم نشر الحبر الداكن إلى ثلاثة أنواع: أحادية اللون، وألوان متداخلة، وألوان مركبة. يشير اللون الأحادي إلى اللون الأساسي 1 المكون من الحبر. يشير اللون المتوسط ​​إلى: يتكون من لونين أساسيين للحبر. يشير اللون المركب إلى خلط ثلاثة أنواع من الحبر. ويسمى أي حبر يتم تحضيره بإضافة مادة مخففة بالحبر ذو اللون الفاتح، ويجب ملاحظة ثلاث نقاط عند النشر: 1. استخدم الحبر الأبيض بدون مادة مخففة؛ 2. عندما يكون اللون حبرًا أبيض بشكل أساسي، أضف القليل من الحبر الملون إلى الحبر الأبيض؛ 3. يجب أن يكون اختيار اللون دقيقًا من الضروري إتقان قانون تغيير الألوان الأساسية الثلاثة من أجل تحقيق تخصيص دقيق للحبر يمكن مزج أي لون باستخدام نسب مختلفة من الألوان الأساسية الثلاثة. تغيير لون الحبر هو استخدام هذا القانون. على سبيل المثال: 1. يمكن خلط ثلاثة ألوان أساسية من الحبر باللون الأسود (تقريبيًا). 2. الألوان الأساسية الثلاثة للحبر متساوية في المزج وإضافة نسب مختلفة من الحبر الأبيض، ويمكن مطابقتها بمجموعة متنوعة من الظلال المختلفة للحبر الرمادي الفاتح. 3. يمكن نشر الألوان الأساسية الثلاثة للحبر بنسب خلط مختلفة، في مجموعة متنوعة من الألوان المختلفة للون المتوسط ​​أو اللون المركب، ولكن لونه يميل إلى نسبة كبيرة من اللون الأساسي. 4. يمكن أن يصبح نوعين من الحبر الملون الأصلي بعد الخلط المتساوي، اللون البيني القياسي؛ بعد خلط اللونين الأساسيين ومزجهما بنسب مختلفة، يمكن مطابقتهما بمجموعة متنوعة من الألوان الثانوية ذات تدرجات مختلفة، لكن تدرجاتها تميل إلى أن تكون الألوان الأساسية بنسب كبيرة. 5. أي لون من ألوان الحبر، مع إضافة الحبر الأبيض بعد أن يصبح لونه أكثر إشراقا. عند إضافة الحبر الأسود، يصبح اللون أغمق. يعتمد نشر الحبر الملون الأساسي أعلاه في مجموعة متنوعة من الألوان على النظرية الطرحية للألوان الأساسية الثلاثة. عند خلط الحبر، يجب علينا أولاً تحليل درجة لون مسودة اللون، واستخدام نظرية الألوان التكميلية لتصحيح انحراف اللون وتحسين تأثير الإعداد عند استلام المخطوطة المطبوعة، يجب علينا أولاً تقدير وتحليل الألوان المختلفة في المخطوطة الأصلية بعناية، ووزن نسبة لون الحبر المراد تعديلها. تحليل اللون هو إتقان مبدأ أساسي، وهو أن الألوان الأساسية الثلاثة هي الألوان الأساسية لأي لون. وبشكل عام فإن تطبيق قانون تغيير الألوان الثلاثة الأساسية، بالإضافة إلى اللون الذهبي والفضي، يمكن نشر أي لون معقد. ومع ذلك، في عملية ممارسة العملية، لا يكفي الاعتماد فقط على الألوان الأساسية الثلاثة لنشر ألوان حبر لا تعد ولا تحصى. لأنه في الواقع، نظرًا لأن الصبغة المستخدمة في تصنيع الحبر ليست قياسية جدًا، فحتى كل دفعة من الحبر المنتجة تكون حتمًا مختلفة في اللون إلى حد ما. ولذلك، في العمل الفعلي ينبغي أيضا أن تستخدم مثل الأزرق المتوسط، ا...

مزيل الرغوة عبارة عن مادة ذات توتر سطحي منخفض ونشاط سطحي مرتفع، والتي يمكن أن تمنع الرغوة الموجودة في السائل وتزيلها، أي أن مزيل الرغوة يمكن أن يقلل من التوتر السطحي للماء أو المحلول أو المعلق وما إلى ذلك، لمنع توليد الرغوة أو التخلص منها الرغوة الأصلية. يُعرف إزالة الرغوة على المدى الطويل أيضًا باسم إزالة الرغوة، وطول مدة إزالة الرغوة هو العلامة الرئيسية لجودة عامل إزالة الرغوة. في معظم الحالات، يكون استخدام مزيل الرغوة هو الاستفادة من خصائص تثبيط الرغوة، بدلاً من مزيل الرغوة الأولي. إن إزالة الرغوة وإزالة الرغوة أمران نسبيان، وسيكون أداء إزالة الرغوة النسبي للمنتجات ذات أداء إزالة الرغوة الجيد أسوأ. وفي التطبيقات العملية، يعتمد الأمر على الموقف المحدد. لذلك، من منظور تأثير إزالة الرغوة، تشتمل عوامل إزالة الرغوة على عوامل إزالة الرغوة وعوامل إزالة الرغوة وعوامل إزالة الرغوة، والتي يطلق عليها مجتمعة عوامل إزالة الرغوة. من السهل أن تنتج بعض مكونات المواد اللاصقة ذات الأساس المائي فقاعات، وتميل إلى أن تكون مستقرة ومتينة. بالإضافة إلى ذلك، فإن الخلط السريع في الإنتاج وتركيب الفرشاة عالي السرعة المستخدم سيساهم أيضًا في توليد الرغوة، بحيث لا يمكن أن يستمر الإنتاج بشكل طبيعي، ويؤثر على جودة المنتج. تشكيل الرغوة لإنتاج وطلاء الشريط أمر صعب للغاية، وجعل الطبقة المطاطية تظهر مسام، وتؤثر على المنتج من الخارج وخصائصه اللاصقة، لذلك يجب أن نحاول تدمير الرغوة أو منع إنتاج الرغوة، الطريقة الأكثر فعالية هي لاستخدام عامل defoaming . هناك العديد من أنواع مزيلات الرغوة المستخدمة في صناعة المواد اللاصقة ذات الأساس المائي، ولكنها تتكون أساسًا من فئتين: مزيلات الرغوة بولي سيلوكسان ومزيلات الرغوة غير السيلوكسان. يتمتع مزيل رغوة البولي سيلوكسان بقدرة قوية على إزالة الرغوة ومقاومة الرغوة ويستخدم على نطاق واسع في صناعة الطلاء. في صناعة المواد اللاصقة ذات الأساس المائي، وخاصة نظام اللزوجة المنخفضة من النوع المستحلب، مثل لاصق الأفلام، والمواد اللاصقة الحساسة للضغط، وما إلى ذلك، من السهل جدًا التسبب في مشاكل الانكماش وعين السمكة. بالإضافة إلى ذلك، بعد تكوين فيلم المستحلب، بسبب الهجرة السطحية للسيلان، سيؤدي ذلك إلى انخفاض قوة الترابط اللاحقة، مما يؤثر على تأثير الترابط، لذلك نادرًا ما يتم استخدامه بشكل عام. يتمتع مزيل رغوة البولي سيلوكسان بقدرة قوية على إزالة الرغوة ومقاومة الرغوة ويستخدم على نطاق واسع في صناعة الطلاء. في صناعة المواد اللاصقة ذات الأساس المائي، وخاصة نظام اللزوجة المنخفضة من النوع المستحلب، مثل لاصق الأفلام، والمواد اللاصقة الحساسة للضغط، وما إلى ذلك، من السهل جدًا التسبب في مشاكل الانكماش وعين السمكة. بالإضافة إلى ذلك، بعد تكوين فيلم المستحلب، بسبب الهجرة السطحية للسيلان، سيؤدي ذلك إلى انخفاض قوة الترابط اللاحقة، مما يؤثر على تأثير الترابط، لذلك نادرًا ما يتم استخدامه بشكل عام. في صناعة المواد اللاصقة والأفلام اللاصقة الحساسة للضغط المائي ، يتم استخدام مزيل الرغوة بالزيوت المعدنية بشكل عام. وهي تتكون بشكل رئيسي من الزيوت المعدنية، والجسيمات الكارهة للماء، والكحوليات منخفضة الكربون، والمستحلبات، وما إلى ذلك. تتأثر جودة هذا النوع من المنتجات بسهولة باختلاف العلامة التجارية والدفعة للزيوت المعدنية. نظرًا لأن النظام بأكمله غير مستقر من الناحية الديناميكية الحرارية، فمن السهل تقسيمه إلى طبقات وتوفير تأثير إزالة الرغوة بشكل رئيسي عن طريق التشتت في المستحلب. يتأثر ...

يستخدم نظام تشتت الماء بشكل شائع لتحليل العلاقة بين بنية الفاعل بالسطح والتشتت. وباعتباره جسيمًا صلبًا كارهًا للماء، يمكنه امتصاص المجموعة الكارهة للماء من الفاعل بالسطح، وإذا كان خافضًا للتوتر السطحي أنيوني، فإن الجينات المحبة للماء المواجهة للخارج لها نفس الشحنة. ويصدون بعضهم البعض. ومن الواضح أن كفاءة امتصاص المواد الخافضة للتوتر السطحي تزداد مع زيادة طول المجموعات الكارهة للماء، وبالتالي فإن سلسلة الكربون الطويلة لديها تشتت أفضل من سلسلة الكربون القصيرة. إذا تم زيادة محبة الماء للفاعل بالسطح، فغالبًا ما تزداد قابلية ذوبانه في الماء، وبالتالي تقليل الامتزاز على سطح الجسيمات. ويكون هذا التأثير أكبر إذا كان التفاعل بين المادة الخافضة للتوتر السطحي والجزيئات ضعيفًا جدًا. ويكون التأثير أكبر بكثير. على سبيل المثال، عندما يتم إعداد نظام تشتيت ماء الصبغة، يمكن أن يشكل مسحوق الليجنوسلفونات المسلفن بدرجة عالية للأصباغ القوية الكارهة للماء نظام تشتت جيد للثبات الحراري. عندما يتم استخدام نفس المشتت للأصباغ المحبة للماء، يكون الاستقرار الحراري ضعيفًا، ولكن يمكن الحصول على نظام التشتيت بدرجة كبرنة منخفضة. والسبب هو أن المشتت ذو درجة الكبريتة العالية لديه قابلية ذوبان كبيرة عند درجة حرارة عالية، لذلك من السهل فصله عن سطح الصبغة المحبة للماء والتي لها تأثير ضعيف جدًا، وبالتالي تقليل التشتت. إذا كان الجسيم المشتت نفسه يحتوي على شحنة كهربائية، وتم اختيار مادة خافضة للتوتر السطحي ذات شحنة معاكسة، فقد يحدث التلبد قبل معادلة شحنة الجسيم. فقط بعد أن يتم امتصاص الطبقة الثانية من الفاعل بالسطح على الجسيمات المحايدة للشحنة، يمكن تشتيتها جيدًا. إذا تم اختيار المادة الخافضة للتوتر السطحي بنفس الشحنة، فمن الصعب على الجزيئات أن تمتص المادة الخافضة للتوتر السطحي، وأيضًا فقط عند التركيزات العالية، يكون هناك امتزاز كافٍ لتثبيت التشتت. في الواقع، غالبًا ما تحتوي المشتتات الأيونية المستخدمة على مجموعات أيونية متعددة ويتم توزيعها على جزيء الفاعل بالسطح بأكمله، بينما تحتوي المجموعات الكارهة للماء على سلاسل هيدروكربونية غير مشبعة من مجموعات قطبية مثل الحلقات العطرية أو روابط الأثير. تمتد سلسلة البولي أوكسي إيثيلين عالية الرطوبة من جزيئات البولي أوكسي إيثيلين ذات الفاعل بالسطح غير الأيونية إلى الطور المائي في شكل مجعد، مما يشكل حاجزًا مكانيًا جيدًا أمام تجميع الجزيئات الصلبة. وفي الوقت نفسه، فإن الطبقات المتعددة السميكة جدًا من هيدرات البولي أوكسي إيثيلين تقلل بشكل كبير من تجاذب فان دير فال بين الجزيئات، لذلك فهي مشتت جيد. خاصة كتلة البوليمر المشترك لأكسيد البروبيلين والأوكسي إيثيلين، يزيد طول سلسلة البولي أوكسي إيثيلين من قابلية الذوبان، كما تزيد المجموعة الكارهة للماء من البولي أوكسي إيثيلين من امتصاص الجزيئات الصلبة، لذلك كلاهما طويل ومناسب جدًا للمشتتات. عندما يتم الجمع بين المواد الخافضة للتوتر السطحي الأيونية وغير الأيونية ، من ناحية، تمتد الجزيئات إلى الطور المائي، وتشكل حاجزًا مكانيًا لمنع الجزيئات من الاقتراب من بعضها البعض؛ من ناحية أخرى، تم تعزيز قوة الفيلم السطحي للجسيمات الصلبة. لذلك، بعد الخلط، طالما أن زيادة قابلية ذوبانها في الطور المائي لا تؤثر بشكل كبير على امتزاز سطح الجسيمات، فإن المشتت ذو القاعدة الطويلة الكارهة للماء يتمتع بأداء تشتت قوي....