كما نعلم جميعًا، فإن التصفيح المطبوع هو أحد تقنيات معالجة زخرفة الأسطح للمواد المطبوعة، وهي عملية طباعة مساعدة. إنه فيلم بلاستيكي مرتبط مع المادة المطبوعة من خلال المادة اللاصقة لتحسين لمعان السطح والقوة والتأثير الجمالي للمادة المطبوعة، وذلك لجعلها مقاومة للماء ومقاومة للتآكل، وهي وسيلة فعالة لتحسين الدرجة و القيمة السلعية للمطبوعات. لذا قم بقياس جودة التغليف، ولكن أيضًا بشكل أساسي من سطوع المنتج وقوته والتصاقه والجوانب الأخرى التي يجب فحصها.

بالنسبة لعملية التصفيح، فإنها تستخدم بشكل أساسي نوعين من المواد اللاصقة والفيلمية. يحتوي الفيلم المستخدم لتغطية الفيلم بشكل أساسي على فيلم بروبيلين متمدد ثنائي الاتجاه (BOPP)، وكلوريد البولي فينيل (PVC)، وما إلى ذلك، ومن بينها فيلم BOPP هو الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. يمكن تقسيم المادة اللاصقة المستخدمة في طلاء الفيلم إلى لاصق طلاء الفيلم الزيتي ولاصق طلاء الفيلم القابل للذوبان في الماء. بالنسبة للغراء المائي، فهو الأكثر استخدامًا في إنتاج راتنجات EVA (راتنج كوبوليمر أسيتات فينيل الإيثيلين)، وراتنج الأكريليك، وما إلى ذلك. من حيث تركيبه الكيميائي، هناك مكون واحد، وهناك مكونان.

منذ تطوير آلة تصفيح الأفلام ذات الأساس المائي في التسعينيات، تم تعزيز وتطبيق عملية تصفيح الأفلام ذات الأساس المائي بقوة. إن عملية تصفيح الأفلام ذات الأساس المائي مفضلة من قبل العملاء بسبب سطوعها العالي، ودرجة عالية، وإعادة التدوير السهلة وعدم التلوث. منذ تأسيسها، أنتجت شركة Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd. العديد من المواد اللاصقة المطلية بالمصابيح ذات الأساس المائي لتلبية احتياجات العملاء في مختلف التطبيقات، مثل علب النبيذ، وصناديق النبيذ، وملصقات النبيذ، وحقائب اليد، والملصقات، وما إلى ذلك. في هذا العدد نناقش معكم عملية طلاء الفيلم ذو الأساس المائي في الجوانب التالية:

①مسحوق الطباعة

لأن الغراء المائي يمكن أن يذيب سطح منتجات الطباعة، لذلك عندما تظهر المنتجات المطلية على شكل رقاقات ثلجية، يكون ذلك غير مفهوم. في الواقع، السبب بسيط جدًا، فالصمغ المائي نفسه سيكون أيضًا محدودًا بالذوبان. عندما تكون كمية المسحوق المرشوشة على المادة المطبوعة أكبر من قدرة ذوبان الغراء، لا يمكن إذابة الجزء الزائد أو تغطيته بالغراء، وسيظهر عدد كبير من رقاقات الثلج. وفي هذه الحالة هناك الحلول التالية:

1. واحد، تنسيق العمليات العلوية والسفلية لتقليل كمية رش المسحوق أثناء الطباعة. نظرًا لأن جهاز وآلية رش المسحوق ليسا متماثلين، لذلك نحن مجهزون بمعدات إنتاج مختلفة لضمان جودة المنتجات.

2. اثنان، في الفيلم، الزيادة المناسبة في كمية الغراء، تزيد من قدرة الغراء على إذابة المسحوق. في الإنتاج الفعلي، الحد الأقصى لقيمة الغراء المعلق هو الحد الأقصى لكمية الغراء المعلق عندما لا تفيض حافة المنتج.

3. ثلاثة، قبل أن تتم طباعة الطلاء لتنظيف مسحوق التعليق السطحي، يمكن مسح السطح يدويًا، أو إعداد جهاز آخر لإزالة المسحوق على الجهاز.

②نظيف

نظرًا لأن غراء التصفيح المائي يجف بسرعة، إذا كان ثابتًا ولا يتدفق، أو يتعرض للهواء لفترة طويلة جدًا، فسوف يجف ويتقشر، ويعلق على أسطوانة الطلاء أو أسطوانة الضغط، مما يؤدي إلى طلاء محلي أو طبقة مطاطية رقيقة جدًا، مع التسبب في زيادة الضغط المحلي، لذا أثناء عملية التصفيح للحفاظ على نظافة أسطوانة الطلاء وأسطوانة الضغط، بالإضافة إلى ذلك، فإن وجود الكثير من الغبار في البيئة المحيطة أو المطاط الجاف وشظايا الفيلم المقطوعة في الغراء سيؤثر أيضًا على جودة طلاء الفيلم، لذلك يجب علينا الانتباه إلى النظافة، والانتباه إلى تخزين الغراء، وإضافة جهاز تصفية الغراء في العملية الفعلية والإنتاج.

③فصل البلاستيك الورقي

ظاهرة فصل الورق والبلاستيك من السهل أن تظهر في منطقة الطباعة وهي منتجات ميدانية كبيرة وكبيرة نسبيًا، لأن طبقة الحبر السطحية سميكة، والغراء يصعب تبليله، ونشره، واختراقه، وبالتالي فإن الترابط ليس قويًا. الحل هو كما يلي:

أولاً، تحقق من تاريخ الإنتاج ومدة صلاحية الغراء لمعرفة ما إذا كان الغراء قد تدهور.

ثانيًا، ما إذا كان الفيلم في مدة الصلاحية، فإن قيمة الهالة السطحية هي كم.

ثالثًا، ارجع إلى المؤشرات الفنية للغراء، لمعرفة ما إذا كان سيتم العمل بشكل صحيح وفقًا للوائح الإنتاج الفعلي.

رابعا، استبدال قيمة اللزوجة بماركات أخرى من الغراء.

خامساً، تحسين الرطوبة البيئية عندما يتم طلاء الفيلم ويكون المنتج جافاً.

④البديل

هناك عدة أسباب للتشوه:

أولا، كمية الغراء كبيرة جدا، والورق يمتص الرطوبة والتشوه، لذلك في إطار ضمان جودة المنتج، يجب تقليل كمية الغراء إلى أقصى حد ممكن.

ثانيًا، تشوه تمدد الفيلم أمر خطير، في هذا الوقت يجب أن يكون مناسبًا لضبط توتر الفيلم، من أجل التأكد من أن الفيلم مسطح وملائم للورق، وكلما كان التوتر أصغر، كان ذلك أفضل.

ثانيًا، تشوه تمدد الفيلم أمر خطير، في هذا الوقت يجب أن يكون مناسبًا لضبط توتر الفيلم، من أجل التأكد من أن الفيلم مسطح وملائم للورق، وكلما كان التوتر أصغر، كان ذلك أفضل.

ثالثًا، شد اللف كبير جدًا، في هذا الوقت، وفقًا للحالة، لضمان نقل المنتج إلى اللفة، كلما كانت القوة المشدودة أصغر، كلما كان ذلك أفضل.

أربعة، المنتج في درجة حرارة البيئة الخارجية، فرق الرطوبة كبير.

بشكل عام، مع التطور السريع لصناعة الطباعة والتغليف، والابتكار المستمر للعملية، والظهور المستمر واستبدال مواد جديدة، سنواجه أيضًا مشاكل جديدة وتحديات جديدة. سوف تقوم شركة Sinograce Chemical أيضًا بمواكبة وتيرة The Times للبحث عن تطوير أعلى.