الصباغ هو المكون الرئيسي للحبر، وهو عبارة عن مادة صلبة ملونة تشبه المسحوق الناعم، ويمكن أن تظهر الكرة والرقائق وغيرها من الأشكال غير المنتظمة. بشكل عام، يتراوح قطر جزيئات الصبغة من عدة مئات من النانومتر إلى عشرات الميكرونات (10-7~10-5م). يمكن تشتيت الصبغة بالتساوي في الوسط، ولكنها غير قابلة للذوبان في الوسط ولا تتفاعل مع الوسط. الصباغ عبارة عن جسم ملون، فهو يعطي الحبر اللون، وفي الوقت نفسه، تشتته وتجمعه ويؤثر بشكل مباشر على سيولة الحبر والثبات الكيميائي والجفاف. خطأ في اختيار الصباغ في مصنع الحبر أو الاستخدام غير السليم للحبر، سوف يسبب الكثير من مشاكل الجودة، الصباغ الناجم عن مشاكل الجودة، قم بالتحليل التالي، كمرجع للأقران.

أولاً، تصنيف الأصباغ

يمكن تقسيم الأصباغ إلى أصباغ غير عضوية وأصباغ عضوية حسب خصائص المركبات. في الأصباغ العضوية، يمكن تقسيمها إلى أصباغ بحيرة وأصباغ ملونة وأصباغ صبغية وفقًا لحالات التجميع الجزيئي المختلفة. وفقًا للتركيب الجزيئي المختلف، يمكن تقسيمه إلى أصباغ الآزو وأصباغ الفثالوسيانين. وفقًا لخصائص اللون، يمكن تقسيمها إلى أصباغ ملونة (مثل الأصفر والأرجواني والأخضر وما إلى ذلك) وأصباغ لونية (مثل الأسود والأبيض والرمادي).

مشاكل الجودة الناجمة عن مشاكل الصباغ

1. مشاكل خط السكين الناتجة عن الصبغات

1) صبغة الحبر نفسها مطحونة بشكل سيء، مما يؤدي إلى جزيئات صلبة. (متطلبات دقة الحبر العامة ¤15μm).

2) عندما يتم استخدام الحبر لفترة طويلة، فإن الراتينج المغلف بالصبغة مفقود، ويتم تجميع الجزيئات الخشنة التي تنتجها جزيئات الصبغة وتكثيفها وإعادتها. بالإضافة إلى ذلك، يستخدم مصنع الحبر حاملًا لأصباغ البحيرة الملونة، وهذه الأصباغ عبارة عن أصباغ قابلة للذوبان يتم ترسيبها باستخدام مادة مرسبة، ثم يتم صبغها على تشتت عالي من هيدروكسيد الألومنيوم وكبريتات الباريوم وألومنيوم الباريوم الأبيض وغيرها من المواد الحاملة. سيتم استخدام هذا النوع من الحبر لفترة طويلة وسيغسل الصبغة وفصل الناقل وتكتل الناقل.

الحل

1) اقلب الحبر الجديد رأسًا على عقب وهزه قبل فتح الدلو.

2) تتم تصفية الحبر الجديد والقديم بأكثر من 100 مرشح شبكي قبل الدخول إلى لوحة الحبر.

3) وجد أن الحبر الذي تم استخدامه لفترة طويلة يحتوي على أصباغ عائمة على سطح لوحة الحبر، مما يشير إلى أن الراتنج ليس كافيًا، ويجب إضافة زيت خلط الحبر للحصول على خلط وتشتيت كافٍ. من الأفضل خلط الحبر القديم مع خلاط التشتت، ويمكن لمحطة الطباعة تحضير خلاط تشتت بسيط.

2. التصبغ الناتج عن ضعف مقاومة درجة حرارة الحبر أو الطهي بدرجة حرارة عالية أو الضغط الساخن على الأكياس بعد تغير اللون

تحليل السبب

استخدم مصنع الحبر صبغة خاطئة، واستخدام صبغة مقاومة للحرارة. مصنع الطباعة استخدم حبراً خاطئاً، كما تم استخدام الحبر الذي لا يتحمل درجة الحرارة في منتجات أكياس الطبخ ذات الحرارة العالية.

الحل

عند شراء الحبر، يجب علينا التحقق من معلومات الحبر المقدمة من مصنع الحبر، واختيار الحبر الجيد بشكل علمي وفقًا لمقاومة المنتج لدرجة الحرارة. بعض الشركات لديها الكثير من المنتجات، وتستخدم أنواع الحبر، مثل الحبر العادي للطباعة السطحية، والحبر PVC، وما إلى ذلك، ويجب تخزين أنواع مختلفة من الحبر في مناطق مختلفة، فمن الأفضل وضعها في المستودع، لتجنب الموظفين لأخذ الحبر الخطأ، مما يؤدي إلى وقوع حوادث. على سبيل المثال، يستخدم مصنع الحبر الصبغة غير المقاومة لدرجة الحرارة لحبر الطبخ ذو درجة الحرارة العالية، لذلك يجب عزل مصنع الحبر حسب نوع الصبغة.

3.بعد الطهي بدرجة حرارة عالية، تختلف ألوان الأكياس، وتصبح الأكياس هشة، وتصبح قوة الشد أسوأ

تحليل السبب

عندما ينتج مصنع الحبر الحبر، يتم استخدام الصباغ بشكل غير صحيح، وتكون بعض أصباغ الآزو قابلة للنفاذ، وتتغلغل الأصباغ في الفيلم عند درجة حرارة عالية، ويتغير أداء الفيلم، وتصبح كيس التغليف هشًا، وتتدهور قوة الشد.

الحل: استبدل الحبر، أو استخدم حبر مصنع حبر من ماركة أخرى، ثم قم بالطهي في درجة حرارة عالية تحت نفس الظروف، ثم قارن قوة الشد بعد الطهي. والأحبار الصفراء والحمراء الأكثر شيوعا معرضة لمثل هذه المشاكل.

4.الحقيبة أو الملصق ليس سريعًا

تحليل السبب

الصبغة ليست سريعة في التعرض لأشعة الشمس وسيتغير لونها لفترة طويلة، وخاصة الأصفر والأحمر.

الحل: عندما يشتري مصنع التغليف الحبر، تحقق أولاً من تعليمات التشغيل المقدمة من مصنع الحبر، واختر الحبر بدرجة سريعة تبلغ 8 أو أكثر. يمكن لمصنع الطباعة إجراء اختبار الضوء السريع أولاً، واستخدامه بعد اجتياز الاختبار لتجنب التسبب في خسائر أكبر للموردين وأنفسهم.

5.المغلف (فيلم واحد CPP، PE) في بيئة درجة حرارة عالية ورطوبة عالية، يوضع لفترة من الوقت بعد اللون الأحمر

تحليل السبب:

بعد حبر الطباعة السطحي الذي يحتوي على نترات السليلوز لطباعة فيلم PE أو CPP، في ظل ظروف ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة العالية وعدم وجود تهوية، سيتحول لون المساحة غير المطبوعة إلى اللون الأحمر. وذلك لأنه في ظروف معينة تتحلل نترات السليلوز إلى أكسيد النيتروجين الغازي NOx عند درجات حرارة عالية، والذي يحدث تفاعل REDOX مع مضادات الأكسدة الفينولية الموجودة في الفيلم لإنتاج مواد الكينون الحمراء الملونة.

الحل:

ضع المنتج في مكان جيد التهوية بعد الإنتاج. استخدم الأحبار التي لا تحتوي على النيتروسليلوز. وهذه الظاهرة قابلة للعكس، حيث يتم وضع لفة الفيلم التي تغير لونها في مكان مشمس حتى يستعيد اللون.

الخلاصة

يعد الاختيار الصحيح للالحبر، وفهم أصباغ الحبر وغيرها من المعرفة الأساسية أمرًا مهمًا للغاية، حيث يساعدنا على حل مشكلات الجودة الناتجة عن الاستخدام غير السليم للحبر في العمل اليومي بشكل منهجي.

Sinograce الإنتاج الكيميائيراتينج الحبر المائي، مرحبًا بك في الشراء.