• أداء المواد اللاصقة المائية المختلفة في تطبيقات الطباعة والتغليف
    أداء المواد اللاصقة المائية المختلفة في تطبيقات الطباعة والتغليف

    2024-01-13

    المواد اللاصقة ذات الأساس المائي للطباعة شائعة جدًا، والتي تشمل بشكل أساسي اللاصق المائي، اللاصق التصفيح، اللاصق المائي وما إلى ذلك. لاصق تصفيح ذو أساس مائي لقد تم استخدام لاصق الأفلام ذو الأساس المائي على نطاق واسع في السنوات الأخيرة بسبب سطوعه العالي، وتكلفته المنخفضة، وسهولة تشغيله، وحماية البيئة ذات الأساس المائي. ينقسم لاصق الفيلم ذو الأساس المائي بشكل أساسي إلى نوعين من مركب المعجون البارد والمركب الجاف. يعتمد السوق الحالي بشكل أساسي على مركب المعجون البارد، لكن سرعة تطوير المركب الجاف أصبحت أسرع فأسرع. آلة الطلاء بالمعجون البارد ذات الأساس المائي تغطي مساحة أقل من الأرض، وتستهلك طاقة أقل، كما أنها سهلة التشغيل. يتمتع مسحوق الطلاء الجاف ذو الأساس المائي بقدرة قوية، وصلابة عالية للمنتج النهائي، والتصاق قوي، وقدرة جيدة على التكيف مع الحبر. مادة لاصقة مانعة للتسرب ذات أساس مائي مع تحسن طلب الناس على جماليات التعبئة والتغليف، لم يعد من الممكن تلبية الربط. لذلك، أصبح استخدام المادة اللاصقة لختم المواد المطبوعة خيارًا جيدًا. أصبحت المواد المانعة للتسرب ذات الأساس المائي هي السائدة في السوق بسبب حماية البيئة ذات الأساس المائي والفيلم المرن والمقاومة الجيدة للشيخوخة. عادة ما تكون المواد المانعة للتسرب ذات الأساس المائي ذات لون أبيض حليبي إلى سائل لزج أصفر قليلاً. تتميز المواد المانعة للتسرب ذات الأساس المائي من مختلف الشركات المصنعة باختلافات كبيرة في وقت الفتح واللزوجة الأولية والمتانة والرائحة والمظهر. يُقترح أنه عندما يختار الأشخاص في الصناعة، يجب عليهم إجراء اختبارات كاملة على مقاومة درجات الحرارة المنخفضة والمتانة وقوة التقشير للمنتجات المستعبدة قبل الاختيار، ومحاولة اختيار الشركات المصنعة ذات الإنتاج الكبير ومستوى مراقبة الجودة العالي. تنتج Sinograce Chemical جميع أنواع الغراء المائي والغراء الأكريليكي. لديها قدرة قوية على التكيف مع أسطح الطباعة المختلفة، التصاق أولي جيد، قوة ترابط عالية، خصائص تسوية جيدة، سرعة تشكيل فيلم ممتازة، تجفيف سريع للمنتجات المركبة، صلابة جيدة، ومقاومة لصق جيدة. يتم استخدامه للتصفيح الجاف للورق وأفلام PET/BOPP. إنها تتمتع بقدرة جيدة على التكيف مع منتجات الختم الساخن الساخنة. يمكن أن تتكيف مع نطاق واسع من درجات الحرارة ولها أداء ممتاز من حيث التكلفة. العملية بسيطة وسهلة التشغيل وصديقة للبيئة....

    اقرأ أكثر
  • بعض خصائص وخصائص تطبيق المادة اللاصقة الرقائقية
    بعض خصائص وخصائص تطبيق المادة اللاصقة الرقائقية

    2024-01-12

    يستخدم اللاصق المطلي بشكل عام في مجال الطباعة، ومعالجة سطح المادة المطبوعة، وذلك لتحسين لمعان المادة المطبوعة، ولعب تأثير وقائي معين على المادة المطبوعة، ويشير اللاصق المطلي إلى فيلم BOPP على ورق من نوع الغراء. ينقسم غراء التصفيح ذو الأساس المائي إلى غراء تصفيح ذو أساس زيتي وغراء تصفيح ذو أساس مائي، ويستخدم على نطاق واسع في شركات الطباعة في الصين. خصائص لاصق الفيلم يتميز لاصق الطلاء بمزايا سرعة التجفيف السريعة، والسطوع العالي، وقوة التقشير العالية، والالتصاق القوي، ومقاومة خط التدحرج، والتحطيم والنقش، والقدرة على التكيف الجيد مع الختم الساخن، والطباعة الذهبية والطباعة الفضية. تستخدم على نطاق واسع في أغلفة الكتب وصناديق التعبئة والتغليف وحقائب اليد والألبومات الرائعة وغيرها من المعالجة. صفة مميزة ● عملية بسيطة وفعالة من حيث التكلفة. ● سهل الاستخدام، وسرعة تشكيل الفيلم. ● التصاق قوي، طبقة خالية من التجاعيد. ● أداء شامل جيد، تجفيف سريع للمركب. استخدام عملية لصق الفيلم والاحتياطات: 1. طريقة التصفيح هي التصفيح الجاف، مما يعني أن آلة التصفيح يجب أن تستخدم آلة التصفيح الجافة التي يمكن تسخينها بواسطة قناة تجفيف ولفة مركبة. 2. الضغط المركب حوالي 8-20 كجم. درجة حرارة التجفيف حوالي 60-90 درجة مئوية. درجة حرارة أسطوانة الضغط المركبة هي حوالي 50-90 درجة مئوية. 3. إذا سمحت الظروف بذلك، يتم خبز الغراء حتى درجة الجفاف من 7 إلى 90%، وهو أمر مناسب، في هذه الحالة، يكون المنتج بعد الفيلم عالي السطوع والصلابة والثبات. من أجل منع ظهور الفقاعات في الفيلم، يجب تقليل درجة حرارة أسطوانة الضغط المركبة إلى أقل من 50 درجة مئوية لمنع عصر الغراء. يجب تقليل الضغط قليلاً.  4. لمنع تغير لون ورق البطاقة الذهبية والحبر، يجب تجفيف الغراء بالكامل. 5. عندما يجف الغراء تمامًا، تكون درجة حرارة أسطوانة الضغط المركبة عالية قدر الإمكان دون حرق الفيلم، وكلما زاد الضغط، كان ذلك أفضل....

    اقرأ أكثر
  • المسافة البادئة لقطع صندوق الألوان الناتجة عن أسباب وحلول خط الانفجار والخط الداكن
    المسافة البادئة لقطع صندوق الألوان الناتجة عن أسباب وحلول خط الانفجار والخط الداكن

    2024-01-06

    في عملية القطع بالقالب، غالبًا ما نواجه مجموعة متنوعة من المشكلات، الشائع هو خط الانفجار والخط الداكن، فما هو سبب خط الانفجار والخط الداكن، وكيفية حلها؟ إليك سلسلة صغيرة لتعطيك الجواب. "خط الانفجار" يعني أنه نظرًا لأن ضغط المسافة البادئة لقطع القالب كبير جدًا، فإنه يتجاوز حد التحمل لألياف الورق، بحيث يتم كسر ألياف الورق أو كسرها جزئيًا؛ يشير "الخط الداكن" إلى خط المسافة البادئة غير المستحقة، والذي يحدث عمومًا بسبب الاختيار غير المناسب للوحة قطع القالب وخط المسافة البادئة الفولاذي، والتعديل غير المناسب لضغط قطع القالب، وضعف جودة الورق، والاتجاه غير المتناسق لألياف الورق وسكين صف لوحة قطع القالب، انخفاض محتوى الماء في الورق مما يؤدي إلى انخفاض المرونة وأسباب أخرى. حل 1. حدد لوحة قطع القالب المناسبة؛ 2. التعديل المناسب لضغط قطع القالب. 3. يتم وضع المادة المطبوعة المراد قطعها في ورشة العمل لفترة من الوقت قبل قطعها؛ 4. تحسين الرطوبة النسبية لبيئة الورشة 5. تقليل التوتر على الورقة بالإضافة إلى ذلك، هناك حالة خاصة، عند قطع صندوق صغير لعلبة السجائر الصلبة، لأن المسافة بين خطوط المسافة البادئة في العديد من المواضع قريبة جدًا، إذا تم تكوين ارتفاع خط المسافة البادئة الفولاذي وفقًا لـ في الوضع الطبيعي، يكون التوتر على الورق كبيرًا جدًا أثناء التشكيل، وسيتسبب أيضًا في "خط الانفجار". لذلك، يجب أن نحاول تقليل التوتر على الورق، هناك طريقتان: الأولى هي تقليل ارتفاع المسافة البادئة للسلك الفولاذي؛ والثاني هو تقليل سمك شريط القالب السفلي للمسافة البادئة، ولكن لا يمكن استخدام الاثنين في نفس الوقت، وإلا فإن تأثير المسافة البادئة ليس جيدًا جدًا. أفضل طريقة هي تقليل ارتفاع المسافة البادئة للأسلاك الفولاذية، وعادة ما يكون ارتفاع التخفيض 0.1 ~ 0.2 مم، وهو محدد وفقًا للتحديد الكمي للورق، وكمي في 350 جم / م 2 فوق الورق الذي يحتاج إلى تقليل ارتفاع السلك الفولاذي. المسافة البادئة للأسلاك الفولاذية هي 0.2 مم، ويجب تقليل الكمية في 350 جم / م 2 أسفل الورقة بمقدار 0.1 مم....

    اقرأ أكثر
  • فيلم الترقق المشاكل الشائعة وطرق العلاج
    فيلم الترقق المشاكل الشائعة وطرق العلاج

    2024-01-04

    هناك العديد من العوامل التي تؤثر على جودة الفيلم، بالإضافة إلى الورق وطبقة الحبر والفيلم والمواد اللاصقة وما إلى ذلك بالإضافة إلى العوامل الموضوعية، فإنه يتأثر أيضًا بالعوامل الذاتية مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة وكمية الغراء. إذا لم يتم التعامل مع هذه العوامل بشكل جيد، سوف تحدث مشاكل مختلفة في جودة الترقق. هناك رقاقات ثلجية على المنتج 1. كمية الغراء صغيرة جدًا: كمية الغراء صغيرة جدًا، وستظهر بقع الثلج على سطح الطباعة بالكامل. يمكن زيادة كمية الغراء بشكل مناسب. 2. الضغط غير المناسب: سيؤدي الضغط الزائد على عجلة الضغط إلى الضغط على المادة اللاصقة الموجودة على حافة الطباعة، مما يؤدي إلى ظهور بقع ندفة الثلج على حافة الطباعة؛ يمكن أن تظهر بقع ندفة الثلج أيضًا إذا لم يتم ضغطها. يمكن تعديل الضغط بشكل مناسب. 3. رش مسحوق الطباعة أكثر من اللازم: رش مسحوق الطباعة أكثر من اللازم، يظهر المركب ضبابًا أبيض على شكل زهرة الصنوبر فضفاضة، عند مواجهة هذا الموقف، يجب أن يكون مناسبًا لزيادة كمية الغراء، أو في الطلاء قبل مسح مسحوق الطباعة. 4. ضغط عجلة الضغط صغير جدًا: توجد فقاعات على سطح منتج الطباعة بالكامل لأن ضغط عجلة الضغط صغير جدًا، ويمكن زيادة ضغط عجلة الضغط بشكل مناسب. المنتج المطلي به تجاعيد الأسباب الرئيسية لتجعد المنتج المطلي هي عدم توازن تكلم نقل الفيلم، أو عدم تناسق الإحكام عند طرفي الفيلم أو الحافة المتموجة، أو سماكة الطبقة المطاطية، أو العجلة الكهربائية غير المستوية والمطاطية تحدث في كلا الطرفين، والضغط غير متناسق، والسرعة الخطية مختلفة. يمكن اتخاذ التدابير لضبط عجلة النقل إلى حالة التوازن، وزيادة الفيلم، وضبط كمية الغراء وزيادة درجة حرارة قناة التجفيف، وضبط موضع ومعلمات المعالجة لعجلة التسخين الكهربائية والعجلة المطاطية، وما إلى ذلك.

    اقرأ أكثر

حقوق النشر © 2015-2024 Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd..كل الحقوق محفوظة.مشغل بواسطة dyyseo.com

top