تطبيق طلاء الدهانات المائية تقنية طلاء الطلاء مع المذيبات المائية: غير سامة ، غير مزعجة ، صديقة للبيئة ، وذلك تمشيا مع ذوق الموضة الحديثة ، والبناء المريح ، والمرونة الجيدة لفيلم الطلاء. تخفيف الطلاء والسيطرة على لزوجة البناء مختلطة مباشرة مع الماء. مزايا الطلاء المستندة إلى الماء: واحدة من أصناف الطلاء الأكثر ملاءمة للبيئة مريحة للغاية للبناء وقت التجفيف السريع ، ارتفاع كفاءة البناء مرحلة التنشيط أطول فيلم الطلاء الجاف ، ولا رائحة عيوب الطلاء المستندة إلى الماء: فيلم الطلاء هو أرق من الطلاء القائم على المذيبات مع ملء منخفضة صلابة الطلاء منخفضة المذيبات نسبيا عملية مشتركة من الطلاء المستندة إلى الماء: أسفل المياه القائمة ، سطح الماء أسفل المياه القائمة ، سطح الزيتية ، الخ طريقة البناء المشتركة للطلاء المستندة إلى الماء: في الأساس الرش اليدوي الاحتياطات ل طلاء الطلاء المنقول بواسطة الماء : الطلاء المستندة إلى الماء هو نوع من الطلاء التجفيف الطبيعي : بناء درجة حرارة الهواء ، بيئة الرطوبة النسبية تؤثر مباشرة على سرعة التجفيف ، وعادة ما يجتمع مع درجة حرارة أقل من 10 ℃ ، الرطوبة النسبية أكثر من 85 ٪ ، من فضلك لا البناء مملوءة بالماء ، قاع الطلاء المنقولة بالماء ، لجعلها جافة تمامًا ، قبل المغلفة بطبقة PU و nc وغيرها من الدهانات عند الانتهاء من الطلاء الدهني ، فإن الماء بشكل عام لا يمكنه عمل وجه. من الصعب على الطلاءات المنقولة بالماء أن تلتصق بسطح الطلاء الدهني ، الأمر الذي سيؤدي في النهاية إلى ضعف الالتصاق والانفصال وعيوب الطلاء الأخرى. (يشير إلى خصائص الطلاء المائي في السوق في المرحلة الحالية). طلاء متنوعة التجميع تكنولوجيا البناء: في عملية بناء الطلاء ، هناك متطلبات مختلفة لآثار الطلاء المختلفة. عملية تجميع متنوعة مناسبة للطلاء ، يمكن أن تحسن من تأثير الطلاء وتقلل من تكلفة الطلاء ، ويمكن أن تحسن كفاءة العمل

نبذة مختصرة : الحد من انكماش فيلم الطلاء المستندة إلى الماء يركز على الوقاية ، وتصميم صيغة عقلانية الطلاء ، السيطرة على عملية تصنيع الطلاء ، والتحكم الصارم في الكشف عن مواد الطلاء ، والتي يمكن أن تقلل من فرصة الانكماش. تسببت فتحات الانكماش ، ومن الصعب عادة حلها تمامًا. من الضروري التحكم في درجة فتحات الانكماش بواسطة العوامل الداخلية والخارجية. منع تجويف انكماش في فيلم الطلاء المستندة إلى الماء 1) اختيار defoamer التوافق جيدة للحد من فرصة انكماش يركز منع وحل مشكلة انكماش الطلاء على التحكم في المواد الخام وصيغة الإنتاج وعملية إنتاج الطلاء لضمان الإنتاج الطبيعي للطلاء وبنائه. يستخدم وكيل defoaming لإزالة الفقاعات أثناء عملية إنتاج الطلاء. عملية البناء تثبط جيل الفقاعات وتكسر الفقاعات. الافراج عن الهواء فقاعة المحتوى. هذا هو التأثير الإيجابي للعامل defoaming. التأثير السلبي هو تقليل لمعان فيلم الطلاء والتشتت الضعيف للعامل defoaming لتشكيل تجاويف الانكماش. وكيل defoaming هي مادة توتر سطحي منخفضة وهي غير قابلة للذوبان في النظام. يمكن استخدام عامل التشتيت ذو التشتيت الجيد والتوافق لتقليل تلف تجويف الانكماش ، ويكون عامل إزالة التشويش ذي التشتت الجيد والتوافق في نظام الطلاء. من السهل أن تشتت ، وحجم القطرات المشتتة مناسب ، وليس من السهل تجميع عامل defoaming في النظام في قطرات مزيلة للعرق كبيرة. 2) سطح مسعور نشط مشتت المستخدمة في إنتاج الصيغة في إنتاج الدهانات ، غالبًا ما تكون المواد الخام ومواد الحشو ملوثة. يتم استخدام مشتت ماء عادي لطحن سطح الطين الطلاء لتعليق الخرز النفط غرامة. في الحالات الشديدة ، سوف تطفو الهجينة المجففة بزيت الزيت. يوجد خليط مسحوق الزيت مع توتر سطحي جيد داخل الطلاء المنتج باستخدام مسحوق ملوث ، ويصعب التحكم في ثقب انكماش البناء. إن استخدام مادة مشتتة تعمل على تشتيت المادة الكارهة للتشتت أو عامل إزالة الزيوت من الدرجة الجزيئية أو غير المعدنية ، يضمن استحلاب وتشتت المسحوق الملوث بالزيت. النظام لديه تسامح قوي مع المواد الخام ولديه القدرة على منع الانكماش. تقليل حدوث تجاويف الانكماش....

العوامل التي تؤثر على انكماش الأفلام التي تنقلها المياه في الممارسة العملية ، الأسباب الرئيسية للانكماش هي كما يلي: 1. الركيزة ملوثة بالزيت أو الشوائب 2. تطبيق الطلاء على الطلاء القديم أو النهاية دون الرملي 3. الفاصل الزمني بين الانشاءات من الدهانات طويلة جدا 4. defoamer الكثير في الطلاء يركز ما يلي على عاملين: تلوث مزيل التلوث والشوائب. تأثير وكيل defoaming مستحلب الصورة ، وكيل ترطيب الصورة ، المشتتات ، defoamers ، مثخن الصورة ، وما إلى ذلك تستخدم في الدهانات اللاتكس. المبادئ الرئيسية لاستخدام defoamers هي كما يلي: المواد الخام تحتوي على المعال م نشط م terial أو السطحي ، ويتم تشكيل الفقاعات بسهولة. تعمل الرغوة على إعاقة تشتت الصبغة والحشو ، وتقلل من معدل استخدام الجهاز ، وتطيل دورة الإنتاج ، وتؤدي بشكل خطير إلى حدوث عيوب طلاء ، وثقب ، وتجويفات انكماشية. بعد استخدام الطبقة الثانية ، يتم إدخال أداة البناء في الهواء ، والطلاء يبلل الطبقة السفلية لتهجير الهواء في فجوة الركيزة. يصبح الهواء فقاعة تحت تأثير المادة الفعالة على السطح ، لذلك يتم استخدام عامل مانع للتزجيج للتخلص من هذه الفقاعة. يجب أن يكون التوتر السطحي للعامل defoaming أقل من التوتر السطحي للسائل defoaming. القابلية للذوبان في نظام defoaming صغيرة قدر الإمكان ولها تشتت جيدة. لا يمكن أن تتفاعل مع المواد الأخرى في النظام ، لا يؤثر على استقرار الأصباغ والمستحلبات ، ولديه قدرة انتشار قوية ، ولا يمكن أن يؤثر على أداء الطلاء. الخيار الأكثر أهمية لاختيار defoamer هو أداء الفيلم الجاف. لحماية الإنتاج الطبيعي للطلاء وبناءه ، غالبًا ما يتم استخدام مزيلات الرغوة في تركيبات الطلاء. من تحليل العلاقة بين تكوين الطلاء وخصائصه ، على الرغم من أن وكيل defoaming له تأثير ضئيل على خصائص الطلاء والطلاء ، فهو عامل سطحي. يكون التوتر السطحي لمزيل الرغوة أقل من نظام الطلاء ، وعادةً ما تكون قيمته hlb حوالي 3. لا يتم إذابة مزيل الرغوة في نظام الطلاء ، ولكن يمكن تشتيته في نظام الطلاء في شكل قطرات صغيرة. حجم القطرة الأمثل هو سمك الجدار لجدار الفقاعة. إذا كانت قطرات مزيل الرائحة كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا ، فسيتأثر أداء الطلاء. سوف تكون قطرات مزيل التشويش أصغر من اللازم (التشتت المفرط لوكيل إزالة التشويش) سيضعف أداء defoaming ؛ إذا كان حجمها أكبر من اللازم ، فإن التوتر السطحي في نظام الطلاء سيكون أقل من ذلك. وجود قطرات من الطلاء السائبة يؤدي إلى انكماش فيلم الطلاء. لذلك ، فإن تجاويف الانكماش التي يسببها عامل إزالة التشويش ترجع أساسًا إلى سوء التوافق بين عامل إزالة التشويش نفسه ، أو قلة التشتت ، أو أن جزيئات عامل إزالة التشويش المشتت في نظام الطلاء كبيرة جدًا ، أو أن المواد النشطة للتشكيل defoaming تجميعها في قطرات defoamer أكبر. تأثير التلوث السبب الثاني لتجويف الانكماش في نظام الطلاء هو وجود فصل الطور الصغير. هناك نوعان من مصادر التلوث: الطلاء اللاتكس المياه القائمة ملوثة بالمواد الخام - مسحوق حشو الصباغ غير العضوي ، باستخدام مسحوق ملوث لإنتاج الطلاء ، في حين أن استخدام بعض مزيلات الرائحة من الزيوت المعدنية ، يمكن أن يمزج المسحوق والمزيل الرغوي مع بعضهما البعض ، مما يؤدي إلى تفاقم درجة الانكماش. في حالة التلوث الخطير ، تتشكل الزيوت الصغيرة والصغيرة الندفية على سطح الطلاء عندما تكون أرض الملاط مطحونة ، مما يلحق الضرر بشدة بجودة الطلاء. فيلم انكماش فيلم الطلاء الناجم عن مشكلة البناء عادة ما تكون ملوثة الركيزة المغلفة. لا...

تشكيل انكماش تجويف مشاكل في الطلاء التي تنقلها المياه العيوب السطحية لفيلم الطلاء هي أساسًا المنخفضات ، الثقب ، والحواف أو الحواف السميكة للزوايا. هناك نوعان من الحالات على سطح فيلم الطلاء ، إحداها هي حالة من الاكتئاب الدائري ، والاكتئاب متعدد الأضلاع سداسية. يحدث الكساد على سطح طبقة الطلاء بسبب تدرج توتر السطح. التوتر السطحي غير متساو بسبب تغيير تكوين الطلاء وتغير درجة الحرارة. يتدفق السائل من التوتر السطحي المنخفض إلى التوتر السطحي العالي ، ونتيجة لذلك ، يتشكل الاكتئاب على سطح السائل ، والذي يسمى أيضًا تأثير الماراجوني الذي يؤدي في النهاية إلى انتفاخات حافة ، تجاويف انكماش تتركز في دائرة ، أو دوامات benaldo مع حافة الحواف والاكتئاب المركزي في الأخاديد سداسية. توجد المادة ذات التوتر السطحي المنخفض في وسط تجويف الانكماش ، ويكون التوتر السطحي للطلاء المحيط رديئًا. هذا الاختلاف هو قوة تكوين ثقب الانكماش ، والذي يتسبب في تدفق السائل السائل المحيط به بعيدًا (مصدر الانكماش) ​​والتدفق بعيدًا. وتتدفق إلى الاكتئاب - تجويف انكماش. يشكل الطلاء ثقوب انكماش أثناء عملية تجفيف البناء ، والتي تواجه مشاكل مع الطلاء نفسه ومشكلة تنظيف الركيزة. يحدث التوتر السطحي بسبب وجود قطرات التوتر السطحي المنخفضة في الطلاء نفسه أو بسبب تلوث السطح المطلي بسبب التلوث. غير متكافئ ، يتدفق الطلاء من توتر سطحي منخفض إلى توتر سطحي مرتفع تحت تأثير توتر السطح ، مما يؤدي إلى انكماش الثقب المركزي. نحن نصنف تفاوت التوتر السطحي باعتباره السبب الداخلي لتشكيل الانكماش. في الواقع ، يمكن لبعض خواص الطلاء نفسها ، مثل لزوجة الطلاء ، المتغيرة ، سرعة تجفيف الطلاء وسمك الفيلم ، أن تزيد أو تقلل من قدرة تدفق مائع الطلاء ، مما سيؤدي إلى تفاقم أو إضعاف درجة الانكماش. نحن تصنيف هذه العوامل كما تقلص. السبب الخارجي للثقب. السبب الداخلي شرط لا مفر منه للتقلص ، ويمكن للسبب الخارجي التحكم في درجة الانكماش أو تفاقمها بشكل مناسب. بعد تطبيق الطلاء ، أثناء الجفاف فيلم تشكيل معالجة، يتطاير المذيبات السطحية ، ويزداد تركيز البوليمر السطحي ، وتزداد اللزوجة للطلاء ، مما يتسبب في زيادة شدة السطح وكثافة السطح عن الجزء الأكبر وتشكيل اكتئاب. بشكل عام ، فإن الطلاءات السميكة (& gt؛ 4 مم) من الطلاءات السائلة ، وبصفة أساسية التدرجات ذات الكثافة العالية هي التي تدفع التدفق ، والطلاء السائل الأرق هو تدرجات التوتر السطحي التي تتحكم في التدفق لتشكيل تجاويف الانكماش الفردية....