2024-09-12
أولاً، معيار درجة حرارة تفاعل الراتنج تعد درجة حرارة تفاعل الراتنج معلمة عملية مهمة، والتي لها تأثير كبير على معدل التفاعل والخصائص الفيزيائية والاستقرار الكيميائي للراتنج. بشكل عام، يجب تحديد درجة حرارة تفاعل الراتينج وفقًا لأنواع الراتينج المختلفة وأنواع المحفزات. فيما يلي بعض معايير درجة حرارة تفاعل الراتنج شائعة الاستخدام: 1.الراتنج الفينولي: يتفاعل عادة حوالي 150 درجة مئوية. 2. راتنجات الايبوكسي: درجة حرارة التفاعل شائعة الاستخدام هي 80-140 درجة مئوية. 3. راتينج البولي يوريثين: درجة حرارة التفاعل بشكل عام 60-120 درجة مئوية. 4.الراتنجات الأمينية غير المشبعة: درجة حرارة التفاعل بين 20-80 درجة مئوية. ثانيًا، العوامل المؤثرة على درجة حرارة تفاعل الراتنج بالإضافة إلى نوع الراتنج ونوع المحفز، هناك عوامل أخرى تؤثر على درجة حرارة تفاعل الراتنج. فيما يلي بعض العوامل المساهمة الشائعة: 1.أنواع الراتنج: أنواع الراتنجات المختلفة لها متطلبات درجة حرارة مختلفة، وبالنسبة لبعض الراتنجات ذات المقاومة الجيدة للحرارة، مثل راتنجات الإيبوكسي، فإن متطلبات درجة الحرارة مرتفعة نسبيًا. 2.المحفز: المحفزات المختلفة لها متطلبات مختلفة لدرجات حرارة تفاعل الراتنج المختلفة. على سبيل المثال، تحتاج بعض المحفزات إلى التفاعل عند درجات حرارة أعلى لتعمل، بينما يحتاج بعضها الآخر إلى درجات حرارة أقل. 3.الحشو: في تفاعل الراتنج، على الرغم من أن الحشو لا يمكن أن يخضع لتفاعل كيميائي، إلا أنه سيؤثر أيضًا على معدل التفاعل ومتطلبات درجة الحرارة. 4.قيمة الرقم الهيدروجيني لنظام التفاعل: ستؤثر قيم الرقم الهيدروجيني المختلفة على درجة حرارة التفاعل. ثالثًا، طرق تعديل درجة حرارة تفاعل الراتنج والاحتياطات في تفاعل الراتنج، يعد تنظيم درجة الحرارة رابطًا مهمًا جدًا. طرق التعديل والاحتياطات المحددة هي كما يلي: 1.حدد المحفز بشكل معقول، وحدد أفضل درجة حرارة للتفاعل وفقًا لطبيعة المحفز ونوع الراتنج. 2.التحكم في جودة وحجم جسيمات مادة الحشو حتى لا تؤثر على معدل نقل الكتلة لنظام التفاعل. 3. ضبط قيمة الرقم الهيدروجيني لنظام التفاعل بشكل صحيح. 4.التحكم في تركيز المحلول في نظام التفاعل لتجنب ارتفاع درجة الحرارة بسبب التركيز العالي. باختصار، من المهم جدًا اختيار درجة حرارة تفاعل معقولة في تفاعل الراتنج. وفقًا لأنواع الراتينج والمحفزات المختلفة، يمكننا تحديد درجة حرارة تفاعل أكثر معقولية. وفي الوقت نفسه، من الضروري أيضًا الانتباه إلى طرق التعديل والاحتياطات المذكورة أعلاه في عملية التفاعل لضمان فعالية واستقرار التفاعل....
اقرأ أكثر2024-09-10
السبب الرئيسي لتجفيف الحبر المائي 1. الحبر المائي: حبر الكرتون المائي، الحبر غير المنسوج، المناشف الورقية، الأكواب الورقية والأكياس الورقية وطباعة التغليف الأخرى؛ 2. سلسلة زيت التلميع المائي: زيت التلميع المائي، زيت التلميع، شديد اللمعان، مقاوم للاهتراء، غير لامع، مقاوم للماء، مضاد للتجمد وغيرها من المنتجات المائية لحماية البيئة. يحدث تجفيف الحبر المائي بشكل أساسي للأسباب التالية: يحدث تجفيف الحبر المائي بشكل أساسي للأسباب التالية: 1.لم يتم تنظيف الإصدار القديم عند الطباعة. 2. سرعة تجفيف المذيبات سريعة جدًا (لا تتطابق سرعة الطباعة وسرعة تطاير المذيبات). 3. نفخ الهواء الساخن الجاف إلى التخطيط. 4. عندما يكون هناك غبار، رطوبة، فقاعات وشوائب أخرى تعالج في نقطة الاتصال بين المكشطة وحبر الطباعة، سيتم تقليل معدل نقل الحبر بسبب انخفاض الكمية الفعلية للحبر في فتحة الشبكة، وسيتم أيضًا دمج بعض الجزيئات الأكثر سمكًا في فتحة الشبكة. 5.ستؤثر دقة وزاوية النحت الكهربائي لثقب الشبكة أيضًا على صنع اللوحة 6.النقل إلى الحبر، مما يؤدي إلى عدم كفاية المنافذ أو فقدانها. 7. تعد جودة الحبر والمذيبات أيضًا أحد أسباب انسداد اللوحة، إذا لم تكن سيولة الحبر جيدة، أو لزوجة الطباعة عالية جدًا، أو تدهور الحبر أو اختلط مع سلاسل مختلفة الحبر، واستخدام المذيبات أو نسبة المذيبات غير المناسبة، وحتى التشغيل غير السليم لإضافة المذيب مع الحبر سيؤثر على نقل الحبر، مما يؤدي إلى عرقلة اللوحة. Sinograce حبر الإنتاج الكيميائي الراتنج المائي، مرحبًا بك في الشراء.
اقرأ أكثر2024-09-06
أولا. تطبيق طلاء الورق يستخدم طلاء الورق بشكل أساسي في طباعة التغليف وطباعة الكتب وطباعة الملصقات وغيرها من المجالات، والتي يمكن أن تحسن لمعان الورق، ومقاومة الماء، ومقاومة الزيت، ومقاومة التآكل، ومضادة للطي وغيرها من الوظائف. لا يمكن لطلاء الورق أن يحسن جودة الورق فحسب، بل يعزز أيضًا متانة الورق واستقراره وجمالياته، وهو أيضًا حل لتلبية احتياجات حماية البيئة. ثانيًا، خصائص مواد طلاء الورق 1.البولي إيثيلين: يتمتع البولي إيثيلين بخصائص ممتازة مقاومة للماء والزيت والرطوبة، لذلك غالبًا ما يستخدم في المنتجات الورقية التي تحتاج إلى أن تكون مقاومة للماء والزيت. يمكن استخدام طلاء البولي إيثيلين لتقليد الورق النحاسي، والورق المطلي بالذهب، والورق المطلي، وما إلى ذلك، التأثير الجميل جيد، وعمر طويل. 2. البولي يوريثين: استخدام البولي يوريثين واسع جدًا، وله تطبيقات في مجالات مختلفة، مثل مواد التعبئة والتغليف والمواد الإلكترونية ومواد البناء وما إلى ذلك. لا يتمتع الورق المطلي بالبولي يوريثين بخصائص ميكانيكية ولمسة ممتازة فحسب، بل يتميز أيضًا باحتكاك منخفض ومضاد للكهرباء الساكنة ومقاومة ممتازة للزيت ومقاومة للماء والعديد من المزايا الأخرى. 3.البولي بروبيلين: أداء البولي بروبيلين المقاوم للرطوبة والماء والزيت جيد، بحيث يستخدم على نطاق واسع في مواد التعبئة والتغليف والقرطاسية المكتبية وعزل المباني وغيرها من المجالات. الورق المطلي بالبولي بروبيلين خفيف الملمس، وسهل المعالجة والحمل، ويمكنه أيضًا الحماية من الرطوبة والماء والزيت والشمس. ثالثًا، دور طلاء الورق 1. تحسين جمال الورق: سطح طلاء الورق أملس، عالي اللمعان، وله تأثير جيد في تقليل اللون والطباعة. وهذا أمر بالغ الأهمية في مجالات مثل طباعة الكتب والملصقات. 2. تعزيز متانة الورق: بعد طلاء الورق، تم تحسين الصلابة ومقاومة التآكل وقوة الطي وغيرها من خصائص الورق بشكل كبير، مما يعزز قوة الورق وثباته، ويطيل أيضًا عمر الورق. ورق 3. تحسين جودة التغليف: بعد طلاء الورق، تزداد صلابة العبوة، مما يجعل العبوة أكثر ثباتًا. في الوقت نفسه، فإن طلاء الورق يجعل مواد التعبئة والتغليف تحتوي على نسبة أعلى من الرطوبة والماء والزيت والطي وغيرها من الخصائص، وحماية أفضل لجودة وسلامة العناصر الداخلية. باختصار، طلاء الورق عبارة عن مادة خاصة يمكنها تحسين خصائص الورق وجمالياته وحمايته، وله نطاق واسع من التطبيقات، وتشمل مواد الطلاء شائعة الاستخدام البولي إيثيلين والبولي يوريثين والبولي بروبيلين وما إلى ذلك. ويتمتع الورق المطلي بمتانة أفضل وخصائص أخرى، مما يلعب دورا هاما في التعبئة والتغليف والطباعة ومواد البناء. سينوجريس تنتج شركة كيميكال جميع أنواع الطلاء المائي للورق، الطلاء العلوي والتمهيديومضافات مختلفة ومستحلبات لزوجة....
اقرأ أكثر2024-09-05
تعد دقة طحن الطلاء إحدى الصفات المهمة للطلاء الملون، والتي لها تأثير كبير على جودة تشكيل الفيلم، ولمعان الفيلم، والمتانة، واستقرار تخزين الطلاء، وما إلى ذلك، وهي أحد عناصر الاختبار الروتيني لإنتاج الطلاء. تشير دقة الطلاء إلى حجم حجم الجسيمات أو توحيد تشتت الصباغ أو الصباغ السائب، ومن السهل أن يسبب المؤشر غير المؤهل المظهر الخشن لفيلم الطلاء، وحدوث المسحوق والسقوط . القيمة المقاسة في اختبار النعومة ليست حجم صبغة مفردة أو جزيئات صبغة كبيرة، ولكن حجم التكثيف الذي يحدث بعد طحن الصبغة وتفريقها أثناء عملية إنتاج الطلاء الملون. يمكن لقياس دقة الطحن تقييم درجة تأهيل الطحن في إنتاج الطلاءات، ويمكنه أيضًا مقارنة عقلانية إجراءات الطحن المختلفة وكفاءة معدات الطحن المستخدمة. الأسباب الرئيسية لفشل مشروع النعومة هي مشاكل معدات إنتاج الطحن، ومشاكل عملية الإنتاج ومشاكل عدم فحص الترشيح للمنتج النهائي. أولاً، تؤثر دقة طحن الطلاء على الخصائص البصرية لفيلم الطلاء. تعتمد قوة إخفاء الصبغة وقوة تلوينها على تشتتها في طبقة الفيلم، فكلما زاد التشتت، زادت مساحة سطح الصبغة وملامسة الطلاء، وكلما لعب الصبغ دورًا أكمل في الطلاء، زاد حجمه. قوة التلوين وقوة الإخفاء. كلما كان لون الطلاء أدق، كلما تم تحضير الفيلم بشكل أكثر سلاسة، وكلما زاد لمعان الفيلم. ثانياً، تأثير دقة الطحن على متانة طبقة الطلاء. عادةً ما تشير تجربة الصناعة إلى أن الحد الأقصى لحجم جزيئات الصبغة يجب ألا يتجاوز سمك الطبقة الجافة المتكونة مرة واحدة، إذا كانت جزيئات الصبغة أكبر من سماكة الطبقة الجافة، فإن سطح طبقة الطلاء سيظهر خشنًا وغير متساوٍ الحالة، والتي من ناحية ستؤدي إلى انخفاض بريق طبقة الطلاء، ولأن جزيئات الصبغة تنتفخ على طبقة الطلاء، تحت تأثير الرياح الخارجية وتآكل الشمس أو القوة الميكانيكية، فمن المرجح أن تسقط هذه الجزيئات البارزة من طبقة الطلاء ، مما يترك عيوبًا دقيقة على سطح طبقة الطلاء، وبالتالي يتغير تغلغل الماء تدريجيًا إلى المركز المعرض للتآكل، مما يؤثر على متانة طبقة الطلاء ويقلل من تأثيرها الوقائي على الركيزة. ثالثا، تأثير دقة الطحن على ثبات تخزين لون الطلاء. الطلاء ذو جزيئات الصبغة الدقيقة ودرجة التشتت الجيدة ليس من السهل أن يترسب ويتكتل أثناء تخزينه على المدى الطويل، وبالتالي تحسين استقرار التخزين. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن دقة طحن الصباغ ليست السعي وراء أدق كلما كان ذلك أفضل، وزيادة في تكاليف الإنتاج، والثانية ستؤدي أيضًا إلى انخفاض التصاق الفيلم، ويجب أن تعتمد على الأصناف والاستخدامات المختلفة الطلاء، والاختيار المعقول لصفاء الطحن. بالنسبة للألكيد، والمتطلبات الزخرفية الأمينية ذات المينا الأعلى، فإن تنظيم دقة الطحن لا يزيد عن 20 ميكرون؛ بالنسبة لمختلف البادئات، مع الأخذ في الاعتبار متطلبات أداء الالتصاق، تبلغ دقة الطحن بشكل عام حوالي 50 ميكرومتر. سينوجريس كيميائي إنتاج مجموعة متنوعة من الطلاءات والطلاء العلوي والسفلي، مستحلب اللزوجة، مرحبا بكم في التشاور....
اقرأ أكثرحقوق النشر © 2015-2025 Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd..كل الحقوق محفوظة.مشغل بواسطة dyyseo.com
top