في طلاء البولي يوريثين للماء البناء في كثير من الأحيان تواجه بعض المشاكل ، لذلك في عملية البناء للماء واجهت مشاكل مختلفة كيفية حل أنا ر؟ sinograce للماء معك لمعرفة ما يلي ، والحلول المشتركة البولي يوريثين طلاء مضاد للماء البناء والحلول. 1. اللزوجة (1) طلاء نفسها اللزوجة كبيرة جدا ، وجهد البناء. (2) إذا طبق العميل طلاء الأسطوانة وطلاء الفرشاة ، فستكون هناك حاجة إلى لزوجة أقل لتسهيل عملية البناء. الحل: فمن المستحسن استخدام بناء مكشطة طلاء المطاط أو المعدن ، وليس استخدام طلاء الأسطوانة أو طلاء الفرشاة. إضافة مخفف ، يجب القيام باختبار صغير أولاً. 2. هناك عدد كبير من الفقاعات أو الثقوب تظهر في الفيلم في الظروف التالية ، يكون الطلاء عرضة لعدد كبير من الفقاعات أو الثقوب: (1) الطقس الرطب أو الممطر. لا يكون في البناء يوم رطب أو ممطر ، بعد المطر لانتظار البناء قاعدة الجافة ، بعد البناء للقيام تدابير الوقاية من المطر. (2) يضاف العميل مخفف نقطة الغليان المنخفضة إلى المنتج ، ويمكن أن تتطاير المادة المخففة بسرعة وسهولة. (3) الجو حار ، درجة حرارة القاعدة مرتفعة ، فمن المستحسن أن الظل أو البناء مساء. (4) قاعدة مسامية فضفاضة ، يجب استخدام وكيل علاج قاعدة خاصة لعلاج قاعدة ، أو الطلاء تخفيف مناسب ، أول طبقة رقيقة ، من أجل إغلاق المسام قاعدة. (5) منتج مكون واحد: فيلم الطلاء سميك للغاية في وقت واحد ، لذلك يوصى بتطبيقه مع طبقة رقيقة مناسبة. (6) المنتجات المكونة: يتم الانتهاء من البناء خلال ساعات العمل ، وخاصة في درجات الحرارة العالية في الصيف ؛ تجنب إدخال الكثير من الفقاعات عن طريق التحريك بسرعة عالية للغاية ؛ وإذا لم تكن النسبة صحيحة ، فسوف تتشكل الفقاعات أيضًا. الحل: للأسباب المذكورة أعلاه لإنتاج عدد كبير من الفقاعات أو المسام ، يوصى بإزالة وإعادة ، أو الانتظار حتى يجف الفيلم ، ثم إعادة طبقة مضادة للماء في الأعلى.

اختيار المذيبات في عملية تصنيع حبر الطباعة ، وبالنظر إلى نظام المذيبات العام لتقلبات الحبر ، لتحسين تحرير مذيب حبر الطباعة وتقليل بقايا المذيبات العضوية المذيبات ، فإن استخدام المذيبات غالبًا ما يكون العديد من المذيبات المختلطة المتطايرة. في صناعة حبر الطباعة العملية ، المذيبات العضوية الرئيسية هي التولوين ، البوتانون ، سيكلو هكسانون ، أسيتات الإيثيل ، أسيتات البوتيل ، أسيتات n- بروبيل ، الأيزوبروبانول ، إلخ ، يمكن للعملاء ضبط تقلبات الحبر وفقًا للتغيرات الموسمية. اختيار الصباغ نتيجة اختلاف درجة الصباغ في السوق ، في حبر البولي يوريثان لنفس مصنعي الراتنجات من نفس تشتت الصباغ ، غالبًا ما يكون استقرار الحبر والجوانب الأخرى من الأداء فرقًا كبيرًا ، لذلك يوصى المستخدمين وفقًا لاحتياجات العملاء الفعلية بعناية اختيار الصباغ. اختيار المواد المضافة مسحوق الشمع: في إنتاج حبر البولي يوريثان ، يكون استخدام مسحوق الشمع في كثير من الأحيان شمع البولي إيثيلين منخفض الوزن الجزيئي ، والوزن الجزيئي النسبي هو عادة 1000 ~ 6000 ، والمذيب العضوي في الحبر لديه قابلية ذوبان جيدة ، وجيدة راتنجات البولي يوريثان جيدة ، في في الوقت نفسه لديه استقرار كيميائي جيد. أساسا لزيادة احتكاك سطح فيلم الحبر ، في نفس الوقت لتخفيف مقاومة اللزوجة للحبر نفسه بشكل صحيح. مشتتة: فئة من الفاعل بالسطح ، تستخدم أساسا لترطيب سطح الصباغ ، وتقصير وقت تصنيع الحبر ، تفضي إلى تشتت الصباغ ، ومناسبة في بعض الأحيان للحد من امتصاص الزيت من الصباغ. في إنتاج تركيز عال من الحبر ، يمكن تقليل إنتاج الحبر لمنع تراكم جزيئات الحبر الصباغ وهطول الأمطار له تأثير معين. مروج التصاق راتنجات البولي يوريثان: أحبار الطباعة التي تحتوي على عدد كبير من المجموعات القطبية ، بوب ، بي ، وهلم جرا على سطح الركيزة غير القطبية حتى عن طريق معالجة سطح الاكليل ، والتوتر السطحي في 38 داين ~ 42 داين ، لتحسين حبر البولي يوريثان على ثبات التصاق السطح الركيزة ، غالبا ما تحتاج إلى إضافة وكيل اقتران تيتانيت استر المناسب أو مروج التصاق البولي بروبلين المكلور....

واحد ، مبدأ الانقراض عام يمكن تقسيمها إلى الانقراض الفيزيائي والانقراض الكيميائي. حصيرة المادية ، هو إضافة عامل حصيرة ، بحيث طلاء في الفيلم عندما سطح غير مستو ، والحد من انعكاس وتحقيق لمعان منخفض. اثنين ، وهذا النوع من وكيل حصيرة يمكن تقسيم عامل الطلاء المشترك للطلاء إلى عامل حصيرة عضوي وعامل حصيرة غير عضوي بفئتين. 1. وكيل حصيرة العضوية كان الصابون المعدني عاملاً مائياً شائع الاستخدام في الأزمنة المبكرة ، وخصوصًا بعض الإستيرات المعدنية ، مثل ستيرات الألمنيوم ، وستيرات الكالسيوم ، وستيرات المغنيسيوم. ومن بينها ، يستخدم ستيرات الألمنيوم أكثر من غيرهم. ويستند مبدأ انقراض الصابون المعدني إلى عدم توافقه مع الطلاء مكونات ، معلق في الطلاء ، يتم توزيع تشكيل الفيلم على سطح الفيلم ، مما يؤدي إلى خشونة متناهية الصغر ، يقلل من انعكاس ضوء سطح الفيلم لتحقيق أغراض الانقراض. العيب هو أن قطبية الراتنج المياه القائمة يختلف كثيرا ، فمن الصعب أن تشتت في النظام القائم على الماء. الشمع هو عامل حصيرة مبكّر وأكثر استخدامًا على نطاق واسع ، فيلم طلاء مع تطاير المذيبات وهطول الشمع ، مع حبيبات دقيقة معلقة في سطح الفيلم ، مما يؤدي إلى زيادة التشتت وتأثير حصيرة. يتميز الشمع كعامل حصيرة بسهولة الاستخدام ، و الفيلم لديه مقبض جيد ومقاومة للماء والرطوبة والحرارة. ومع ذلك ، فإن تشكيل طبقة الشمع سيمنع أيضًا تطاير المذيبات وتسلل الأكسجين ، مما يؤثر على فيلم التجفيف والطلاء. في نفس الوقت في تشتت الراتنج المنقول بواسطة الماء فقير ، توافق ضعيف ، سهل نزع الجل أو الجل يمكن أيضًا استخدام زيت التونغ كعامل حصيرة في الطلاء ، والاستخدام الرئيسي لزيت التونغ في التفاعل العالي للرباط المزدوج المترابط ، فيلم تلامس الطلاء من سطح متوسط ​​مختلف: الركيزة وسرعة تشابك أكسدة الهواء مختلفة ، بحيث يختلف سطح الفيلم تصبح متفاوتة وتحقيق تأثير حصيرة. 2. عامل حصيرة غير العضوية تعتبر التربة دياتومي ، والكاولينيت ، ومسحوق التلك وثاني أكسيد السيليكون من المواد الدقيقة الوظيفية المستخدمة كعامل انقراض. وعندما يكون الفيلم جافًا ، ستشكل جزيئاتها الصغيرة سطحًا خشنًا للغاية على سطح الفيلم ، مما يقلل من انعكاس الضوء للحصول على مادة غير لامعة مظهر.تقيد تأثير حصيرة من هذا النوع من وكيل حصيرة من قبل العديد من العوامل ، العيب هو أن إضافة عامل حصيرة يقلل من مقاومة الماء ومقاومة الكحول الطلاء ، شفافية الورنيش لديها تأثير أكبر ، لا يمكن أن يكون جيدا عرض نسيج السطح للكائن المطلي....

1. سبب التصاق الظهر ： (1) لصق نفسها المضادة للالزوجة ، وخاصة في الطقس الرطب من السهل التمسك الظهر. (2) بعد طبع اكتمال ، يتم تعبئتها دون معالجة حرارية مثالية. (3) ضبط صيغة الطين ليست مناسبة ، مضيفا الكثير من الطين الشفاف من السهل أن يسبب التصاق الظهر ؛ (4) ظروف النقل أو التخزين ليست جيدة ، في درجات حرارة عالية ، وظروف الرطوبة العالية لفترة طويلة كومة. طرق علاج التصاق الظهر: (1) اختيار الطباعة لصق المضادة لزجة جيدة؛ (2) المعالجة الحرارية الجيدة لمنتجات الطباعة ؛ (3) انتبه إلى صيغة الخلط ، إذا كان اللب الشفاف أكثر من 80٪ يسهل التصاق الظهر ، لذلك يمكنك إضافة كمية مناسبة من وكيل المعالجة أو عامل مضاد للالتصاق للعلاج ؛ (4) يرجى الانتباه إلى تحسين ظروف النقل والتخزين. (5) مع العناصر المضادة للالتصاق لتعزيز معالجة كاملة. 2. الحمالات لضعف المرونة ： (1) اختيار تكنولوجيا التحجيم وأقمشة الطباعة لا تتطابق ؛ (2) بعد الطباعة تجفيف العلاج ليست كاملة. (3) الكثير من عامل التشابك سوف يؤثر على حجم المرونة والنعومة. (4) إضافة التدمير المفرط للمادة الراتنج الشد (اليوريا ، الأمونيا). 3. أسباب ظاهرة نقل اللون: (1) عند مزج اختيار الأنواع اللونية المقاومة الضعيفة للهجرة ؛ (2) إضافة أنواع الألوان المفرطة. (3) منتجات الطباعة المعالجة الجافة. (4) ظروف النقل أو التخزين ليست جيدة ، في درجات حرارة عالية ، وظروف الرطوبة العالية لفترة طويلة كومة. علاج ظاهرة نقل اللون: (1) اختيار أنواع الألوان الجيدة المقاومة للهجرة لضبط لصق. (2) المعالجة الحرارية الجيدة لمنتجات الطباعة ؛ (3) في النقل والتخزين ، إلى أقصى حد ممكن مسطحة ، لا تطوي معًا أو مع ورقة عازلة.