سوف تتسبب طرق المعالجة المختلفة في ظهور مظاهر خطأ مختلفة، فيما يلي نقوم بشكل أساسي بتحليل أسباب ظاهرة تصفيح ختم الورق الحراري تحت طرق المعالجة المركبة الخالية من المذيبات والحفر. لا يحدد معيار الفيلم المركب من الألومنيوم والبلاستيك من الورق YBB مؤشر القوة المركبة لطبقة الألومنيوم الورقية في الفيلم المركب من الألومنيوم والبلاستيك، وعادة ما نقوم بتقشير طبقة الورق عن بعضها، ومراقبة نقل ألياف الورق، إذا كانت هناك طبقة من ألياف الورق المتبقية على سطح رقائق الألومنيوم، يشير ذلك إلى أن قوة المركب جيدة في درجة حرارة الغرفة. تصفيح ورق الألمنيوم له مظاهر عديدة وآليات مختلفة. عند الختم الحراري للورق والألومنيوم والبلاستيك، بسبب ضعف نقل الحرارة للورق، من الضروري ضبط درجة حرارة أعلى لختم الحرارة، وأحيانًا تصل الحرارة إلى 200 درجة مئوية، وهو اختبار أكبر لمقاومة المطاط للحرارة طبقة. بالإضافة إلى ذلك، تحت تأثير الحرارة فوق 200 درجة مئوية، سوف يفقد الورق الماء وينتج إجهاد انكماش معين، مما سيؤدي إلى تفاقم ظاهرة انفصال الختم الحراري. لا يحدد معيار الفيلم المركب من الألومنيوم والبلاستيك من الورق YBB مؤشر القوة المركبة لطبقة الألومنيوم الورقية في الفيلم المركب من الألومنيوم والبلاستيك، وعادة ما نقوم بتقشير طبقة الورق عن بعضها، ومراقبة نقل ألياف الورق، إذا كانت هناك طبقة من ألياف الورق المتبقية على سطح رقائق الألومنيوم، يشير ذلك إلى أن قوة المركب جيدة في درجة حرارة الغرفة. تصفيح ورق الألمنيوم له مظاهر عديدة وآليات مختلفة. عند الختم الحراري للورق والألومنيوم والبلاستيك، بسبب ضعف نقل الحرارة للورق، من الضروري ضبط درجة حرارة أعلى لختم الحرارة، وأحيانًا تصل الحرارة إلى 200 درجة مئوية، وهو اختبار أكبر لمقاومة المطاط للحرارة طبقة. بالإضافة إلى ذلك، تحت تأثير الحرارة فوق 200 درجة مئوية، سوف يفقد الورق الماء وينتج إجهاد انكماش معين، مما سيؤدي إلى تفاقم ظاهرة انفصال الختم الحراري. ظهر التصفيح فقط في جزء الختم الحراري، وكانت قوة الأجزاء بدون الختم الحراري جيدة تؤدي حرارة سكين الختم الساخن إلى تدهور ثبات الترابط، والذي يتم فصله بشكل عام عن التصفيح الداخلي للطبقة اللاصقة، والذي يمكن تحليله باستخدام عامل صباغة PU. العامل الرئيسي: المقاومة الحرارية للمادة اللاصقة نفسها ليست كافية. الإجراء المضاد: يجب تحديد رقم نوع المادة اللاصقة المناسبة. إن معالجة المواد اللاصقة المتشابكة غير كافية. السبب: وقت درجة حرارة المعالجة ليس كافيًا، والماء الحر الموجود في الورق قليل جدًا. الإجراء المضاد: إطالة وقت المعالجة وترطيب الورق بشكل صحيح. القوة المركبة للجزء المختوم بالحرارة والجزء غير المختوم بالحرارة ضعيفة كمية طبقة الغراء المتبقية بين سطح الورق وواجهة رقائق الألومنيوم صغيرة جدًا العوامل المحتملة: امتصاص الورق قوي جدًا، وكمية الطلاء منخفضة. التدابير المضادة: استخدم طريقة لصق رقائق الألومنيوم لتقليل امتصاص الورق لمحلول الغراء وزيادة كمية الطلاء بشكل مناسب. طبقة من الورق إلى طبقة قوة الارتباط بين طبقات الألياف للورق منخفضة، وهي مقسمة إلى طبقات تحت تأثير قوة القص الختم الحراري (طريقة الختم الحراري للضغط الدائري هي الأكثر وضوحًا)، والتي لها علاقة معينة بمحتوى الماء في الورق الورقة نفسها وقوة تماسكها. بالإضافة إلى ذلك، يجب تعديل الفجوة بين بكرات الختم الحراري لتجنب إجهاد القص المفرط. سينوجراك للإنتاج الكيميائي لجميع أنواع الغراء المائي ، وغراء الأكريليك المائي، وغراء البولي يوريثين المائي، وما إلى ذل...

عامل معالجة سطح الجلد الراتنج غير اللامع هو عامل معالجة سطحية، يستخدم بشكل أساسي لإضافة تأثير غير لامع على سطح الجلد. المبدأ هو تشكيل طبقة من الجزيئات الصغيرة على سطح المادة الجلدية، ويتم تشتيت الضوء المنكسر، مما يجعل السطح يبدو غير لامع. تحليل الطلب في سوق الجلود الداخلية للسيارات باعتباره مادة عالية الجودة وجميلة، فإن الجلد له نطاق واسع من الاستخدامات، ولكن فراء الحيوانات الذي يمكن استخدامه لإنتاج الجلود محدود، ويرجع ذلك أساسًا إلى سياسات حماية الناس للحيوانات. إنتاج الجلود بعيد كل البعد عن تلبية احتياجات الناس. في سياق هذه الخصائص للتايمز، ظهر الجلد الاصطناعي، ويسمى الجلد الاصطناعي أيضًا جلد البولي يوريثان (جلد صناعي من البولي يوريثين)، وهو مطلي بمعالجة راتينج البولي يوريثان. الميزات الرئيسية هي الشعور بالراحة بالقرب من الجلد، والقوة الميكانيكية الكبيرة، والعديد من الألوان، ومجموعة واسعة من التطبيقات؛ ولذلك، فإن وتيرة الاستخدام في صناعة السيارات الداخلية مرتفعة للغاية. في سياق هذه الخصائص للتايمز، ظهر الجلد الاصطناعي، ويسمى الجلد الاصطناعي أيضًا جلد البولي يوريثان (جلد صناعي من البولي يوريثين)، وهو مطلي بمعالجة راتينج البولي يوريثان. الميزات الرئيسية هي الشعور بالراحة بالقرب من الجلد، والقوة الميكانيكية الكبيرة، والعديد من الألوان، ومجموعة واسعة من التطبيقات؛ ولذلك، فإن وتيرة الاستخدام في صناعة السيارات الداخلية مرتفعة للغاية. توصية منتج راتينج غير لامع لمعالجة سطح الجلد لقد تطورت راتنجات الطلاء غير اللامع بسرعة في العديد من المجالات. راتينج مطلي بالجلد الداخلي للسيارات، مناسب لمقاعد السيارات الراقية، ولوحات الأدوات، وعجلات القيادة، والسقف، ومساند أذرع الأبواب، وما إلى ذلك. جلد البولي يوريثين من شركة Sinograce Chemicalيتمتع الراتنج غير اللامع بأداء ممتاز

أولاً، اختيار المواد وتحضيرها للحصول على تأثير تشقق الراتينج، عليك أولاً تحضير الراتينج والصباغ. اختيار الراتنج عالي الشفافية، والصلابة العالية، ومنتجات مقاومة التآكل، ويمكن للأصباغ اختيار أصباغ معدنية أو أصباغ معدنية، ويمكنك أيضًا إضافة كمية صغيرة من أصباغ الألوان لتحضير لون غني. ثانيًا، خلط الألوان، قم بخلط الطلاء في الراتنج واحدًا تلو الآخر وحركه جيدًا. احرص على عدم إضافة الكثير من الصبغة، وإلا فسيؤثر ذلك على شفافية ولمعان الراتنج. من الأفضل استخدام سرعة التحريك البطيئة لتجنب الرغوة الزائدة. ثالثًا، نمذجة البناء قم بتطبيق الراتينج المعدل بالألوان بالتساوي على لوحة التصنيع. عندما لا يكون السطح جافًا، يمكنك استخدام سكين بلاستيكي أو أداة حادة أخرى لتحديد شكل واتجاه التشقق على الراتنج لتحقيق تأثير أكثر واقعية. احرص على عدم الطلاء بعمق شديد، وإلا فسوف يدمر الهيكل العام للراتنج. رابعا، انتظر حتى يجف بعد الانتهاء من البناء، يجب ترك الراتنج على السطح لفترة من الوقت حتى لا يصبح لزجًا على السطح. سوف تتأثر سرعة تجفيف الراتنج بدرجة الحرارة والرطوبة المحيطة، وعمومًا تحتاج إلى الانتظار لمدة 24 ساعة تقريبًا حتى تجف تمامًا. خامساً، الطحن والطلاء بعد أن يجف الراتينج تماماً، يمكن صقل السطح بشكل أكثر سلاسة باستخدام أداة الصنفرة، ويمكن وضع طبقة من الطلاء الواقي على سطح الراتينج لزيادة لمعان وصلابة عمل الراتينج. ما ورد أعلاه هو الخطوات والمهارات الأساسية لصنع تأثير تشقق الراتنج، من خلال طرق مختلفة لمطابقة الصبغات والإنشاء، يمكنك أيضًا عمل المزيد من أعمال الراتنج الملونة. إذا كنت ترغب أيضًا في إنشاء وصنع الزخارف يدويًا، فحاول إنشاء تأثيرات تشققات الراتنج لإضافة المزيد من المرح إلى حياتك. توفر Sinograce Chemical مجموعة متنوعة من الراتنجات ذات الأساس المائي ، وراتنجات الأكريليك، والبولي يوريثين ذو الأساس المائي ، مرحبا بكم في التشاور. إذا كنت بحاجة إلى عينات، يمكنك ترك رسالة على الموقع الإلكتروني لتقديم الطلب، وسيقوم الموظفون المعنيون بالاتصال بك في أقرب وقت ممكن أو الاتصال بالخط الساخن الرسمي: +86 0551 63459511...

كشط الحبر ليس نظيفًا، مما يثير قلق العديد من الشركات المصنعة، هناك عشرة أسباب لعدم تنظيف الكشط، احفظه للاستخدام! 1. لزوجة الحبر عالية جدًا عندما تزيد لزوجة الحبر، يزداد التوتر السطحي أيضًا في المقابل، وتزداد القوة بينهما أيضًا، بحيث تزيد الكاشطة من قوة تأثير الحبر على الكاشطة في عملية التلامس مع الحبر، مما يؤدي إلى تدمير نقطة التوازن ، مما يؤدي إلى عدم قدرة المكشطة على كشط الجزء المتبقي من الحبر الموجود على أسطوانة اللوحة بالكامل، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج. 2. ضغط المكشطة صغير جدًا في ظل الظروف العادية، عندما تبدأ الآلة للتو، غالبًا ما يكون ضغط المكشطة منخفضًا جدًا، مع زيادة سرعة الماكينة، سيزداد تأثير حبر الطباعة على بكرة اللوحة على المكشطة مع زيادة الضغط سرعة الماكينة، وتدمير نقطة التوازن الأصلية، مما يؤدي مباشرة إلى تجريف غير نظيف. 3. ضع الحبر في الماء أو وقت الاستخدام طويل جدًا بعد استخدام الحبر لفترة طويلة، من ناحية، سيتم ترسيب الصبغة الموجودة في الحبر بشكل مستمر أثناء عملية الدورة الطويلة، بحيث يتغير تكوين الحبر، ومن ناحية أخرى، سيتغير بخار الماء في الحبر سوف يتصلب الهواء بسبب تطاير المذيب ويدخل الحبر، كما ستتغير تركيبة الحبر. وبالتالي، يتم تغيير الأداء العام للحبر، ويتم تقليل أداء كشط الحبر بشكل كبير، وتزداد صعوبة الكشط للمكشطة بشكل مباشر، مما يؤدي إلى كشط غير نظيف. 4. يجف المذيب بسرعة كبيرة أو ببطء خلط المذيبات يجف بسرعة كبيرة، بالإضافة إلى تحسين لزوجة الحبر في وقت قصير، ولكن أيضًا يجعل الحبر يلتصق بالجزء الاحتياطي من أسطوانة اللوحة، بسبب تطاير المذيبات بسرعة كبيرة جدًا، سيتم الالتزام بحبر أسطوانة اللوحة مجلتن، في أسطوانة اللوحة من خلال المكشطة، نظرًا لقوة اللصق العالية للحبر المجلتن، لا يمكن أن تكون المكشطة في أسطوانة اللوحة التي تعمل لمدة أسبوع لكشطها، وبالتالي مباشرة إلى ركيزة الطباعة. مما يؤدي إلى تجريف غير نظيفة. يتطاير المذيب نفسه ببطء شديد، مما يتسبب في عدم جفاف الجزء المتبقي من الحبر فوق أسطوانة اللوحة على سطح أسطوانة اللوحة في الوقت المناسب، وتكون حالته مماثلة لحالة الجزء النقطي من الحبر، بحيث عندما تمر ركيزة الطباعة عبر أسطوانة اللوحة، ويمكن نقل الجزء المتبقي من الحبر الموجود فوق أسطوانة اللوحة بسهولة إلى ركيزة الطباعة، مما يؤدي إلى توليد كشط متسخ. 5. استخدام الأسطوانة طويل جدًا بسبب الاستخدام طويل الأمد، سوف يتآكل سطح أسطوانة اللوحة بسبب قوة المكشطة، وسيصبح السطح أكثر نعومة، مما يؤدي إلى أن يصبح التقارب بين الحبر وأسطوانة اللوحة أقوى وأقوى، مما يزيد بشكل مباشر من صعوبة كشط المكشطة، مما يؤدي إلى كشط غير نظيف. 6. مجموعة المكشطة ناعمة جدًا، والزاوية سلمية جدًا مجموعة المكشطة ناعمة جدًا، والزاوية طبيعية جدًا، بسبب تأثير ضغط الهواء، سيتم ثني المكشطة على سطح لفة اللوحة، أي نقطة الكشط، مما يؤدي إلى أن وضع الكشط ليس " علاقة "نقطة" ، ولكنها علاقة "سطحية" ، والتي لا يمكنها بشكل فعال كشط الجزء المتبقي من لفة اللوحة ، أي الجزء النقطي من الحبر ، مما يؤدي إلى كشط غير نظيف. 7. لوحة الأسطوانة التجمع قلب مختلف تجميع أسطوانة اللوحة لظاهرة قلب مختلفة، في ظل الظروف العادية، لن يؤثر الضرب داخل 10 أسلاك على اللون وجودة المنتج. عندما تمتد لفة اللوحة من الجانب ذو القطر البيضاوي الأطول إلى الجانب ذو القطر البيضاوي الأقصر، تصبح المسافة أطول. نظرًا لأن المكشطة عبارة عن قوة خارجية تعمل على لفة اللوحة، فهناك فارق زمني في عملية التحويل، مما يشكل ف...