يتكون راتنجات الأكريليك من إستر الأكريليك والميثاكريلات وراتنج البلمرة المشترك من مونومرات الألين ، من خلال اختيار بنية راتينج مختلفة ، وصيغة مختلفة ، وعملية إنتاج ، وتكوين مذيب ، ويمكن تصنيعه أنواعًا مختلفة ، وأداءً مختلفًا ، وتطبيقًا مختلفًا لراتنج الأكريليك ، وراتنج الأكريليك يمكن تقسيمها إلى راتينج أكريليك لدن بالحرارة وراتنج أكريليك بالحرارة وفقًا لاختلاف الهيكل وآلية تشكيل الفيلم.

ذروة الامتصاص الرئيسية لراتنج الأكريليك المُصنَّع عن طريق البلمرة المشتركة لإستر الأكريليك ومونومر الميثاكريلات تقع خارج نطاق الطيف الشمسي ، لذلك فإن طلاء راتينج الأكريليك يتمتع بمقاومة ممتازة للضوء وأداء الشيخوخة في الهواء الطلق.

لا يحدث راتنجات الأكريليك اللدائن الحرارية في عملية تشكيل الفيلم مزيدًا من التشابك ، لذا فإن وزنه الجزيئي النسبي أكبر ، وله إضاءة جيدة والحفاظ على اللون ، ومقاومة للماء والكيميائية ، وسرعة التجفيف ، والبناء المريح ، وإعادة طلاء البناء وإعادة العمل بسهولة ، وإعداد مسحوق الألمنيوم بياض مسحوق الألمنيوم ، وضع جيد. يستخدم راتنجات الأكريليك بالحرارة على نطاق واسع في السيارات والأجهزة الكهربائية والآلات والبناء وغيرها من المجالات.

يشير راتنجات الأكريليك المتصلدة بالحرارة إلى مجموعة وظيفية معينة في الهيكل ، في الطلاء من خلال إضافة راتنجات أمينية وراتنج إيبوكسي وبولي يوريثين ومجموعات وظيفية أخرى لتشكيل بنية شبكة ، وراتنج التصلد بالحرارة بشكل عام منخفض الوزن الجزيئي نسبيًا. تتميز الطلاءات الأكريليكية بالحرارة بالامتلاء واللمعان والصلابة ومقاومة المذيبات ومقاومة الطقس ، ولا يتغير لون الخبز بدرجة حرارة عالية ، ولا يوجد اصفرار. أهم تطبيق هو صنع طلاء أكريليك أميني مع راتينج أميني ، والذي يستخدم على نطاق واسع في السيارات والدراجات النارية والدراجات ولفائف الصلب وغيرها من المنتجات.

حسب طريقة الإنتاج يمكن تقسيمها إلى:

1. بلمرة المستحلب تتم من خلال المونومر ، البادئ وتفاعلها ، بلمرة تفاعل مذيب ، الراتنج العام لمحتوى صلب من محلول راتينج بنسبة 50٪! يحتوي على حوالي 50٪ من راتينج المذيب ، التفاعل العام مع محلول البنزين (التولوين أو الزيلين) ، الإسترات (أسيتات الإيثيل ، أسيتات البوتيل) ، بشكل عام مفردة أو مختلطة! راتنج أكريليك من نوع المستحلب الصلب له ثبات مذيب! بشكل عام بسبب اختيار المذيبات وأداء المنتج ليس هو نفسه! عموما لديها رقم لون معين! تكون درجة حرارة التزجج منخفضة ، لأن التفاعل يتم عادةً بدون ميثيل أكريليت! يمكن أن يحتوي هذا النوع من الراتينج الصلب على محتوى صلب أعلى يصل إلى 80٪! يمكن أن تفعل طلاء صلبة عالية ، والإنتاج بسيط! ولكن بسبب ثبات المذيبات ، فإن النقل ليس مريحًا!

2 ،تعد بلمرة التعليق عملية إنتاج أكثر تعقيدًا ، وتستخدم بشكل عام كطريقة لإنتاج الراتينج الصلب! راتنجات الأكريليك الصلبة ، والتي تستخدم بشكل عام مع ميثيل أكريلات البلمرة أسفل رد الفعل! أكريلات بدون ميثيل بشكل عام مع مجموعة وظيفية معينة! ليس من السهل التحكم في تفاعل البلمرة في التفاعل ، ومن السهل لصقها في الوعاء! العملية العامة هي وضع المونومرات ، البادئات ، الإضافات في فأس التفاعل ثم في تفاعل الماء المقطر! بعد فترة معينة من التفاعل ودرجة الحرارة ، اغسلها بالماء ، ثم جففها! تصفية الخ! مراقبة إنتاج منتجاتها أكثر صرامة! إذا كان الرابط في منتصفه لا يمكنه فعل شيء ما ، فسيكون للمنتج تأثير معين! ينعكس بشكل عام في اللون أعلاه وفرق الوزن الجزيئي!

3 ، البلمرة السائبة هي كفاءة عالية لعملية الإنتاج! توضع المكونات عادة في غشاء بلاستيكي خاص! ثم تتفاعل مع الكتل ، وتخرج التكسير ، ثم تصفيتها ، وعمومًا ، فإن طريقة إنتاج نقاء راتنج الأكريليك الصلب هي كل طرق الإنتاج يمكن أن تكون الأعلى! استقرار منتجه هو الأفضل أيضًا ، لكن عيوبه مليئة أيضًا بالكثير! راتنجات الأكريليك مع بلمرة البنزين للذوبان بالمذيبات ليست قوية! في بعض الأحيان يكون المونومر نفسه مع نفس نسبة بلمرة التعليق أقل قابلية للذوبان عدة مرات! وتشتت الصباغ ليس جيدًا مثل بلمرة التعليق لراتنج الأكريليك!

4. طريقة البلمرة الأخرى تفاعل المذيب ، التفاعل بالمذيب معًا لعمل مادة وسيطة! بعد رد فعل غلاية جيدة ، ثم مذيب! مع مونومر أكريليك (ميثيل أكريلات ، إيثيل أكريليت ، ن-بيوتيل أكريلات ، ميثيل ميثاكريلات ، ن-بيوتيل ميثاكريلات ، إلخ) كمكونات أساسية ، من خلال هيكل شبكة متصالب من بوليمر أكريليك غير قابل للذوبان وغير قابل للذوبان.

هناك نوعان من طرق الربط المتبادل:

(1) نوع التشابك التفاعلي ، المجموعات الوظيفية في البوليمر ليس لها قدرة تفاعل تشابك ، يجب إضافتها بمجموعتين وظيفيتين على الأقل من مكونات التشابك (مثل راتنجات الميلامين ، راتنجات الايبوكسي ، راتنجات اليوريا وأكسيد المعدن ، إلخ) من خلال لا يمكن تخزين التفاعل وعلاج التشابك ، ولا يمكن تخزين مكون التشابك لفترة طويلة بعد الإضافة ، ويجب استخدامه في الوقت المناسب ؛

(2) تشابك ذاتي ، سلسلة البوليمر نفسها تحتوي على مجموعتين وظيفيتين تفاعليتين أو أكثر (هيدروكسيل ، كربوكسيل ، أميد ، هيدروكسي ميثيل ، إلخ) ، يتم تسخينها إلى درجة حرارة معينة (أو في نفس الوقت إضافة محفز) ، تتفاعل المجموعات الوظيفية مع بعضها البعض لإكمال التشابك. يستخدم هذا النوع من راتينج الأكريليك المتصلد بالحرارة بشكل أساسي كالنسيج والجلد والورق التمهيدي والطلاء الصناعي والطلاء المعماري.