فيلم مركب من الألومنيوم والبلاستيك الورقي في التطبيق الفعلي لمسحوق التغليف الطبي ومنتجات التعبئة والتغليف الحبيبية مقارنة بتغليف الألومنيوم والبلاستيك البلاستيكي الشائع الاستخدام في السوق يتمتع الآن بالمزايا التالية:

(1) القوة الميكانيكية للورق عالية، والصلابة جيدة، والقدرة على الحفاظ على الكيس بعد التشكيل قوية، مما يحسن نظافة مظهر المنتج؛

(2) لا يلزم أن يكون التغليف التلقائي سهل التمزق، مع تأثير جيد سهل التمزق؛

(3) نظرًا للقوة الميكانيكية العالية للورق، عند التعبئة والختم على آلة التغليف الأوتوماتيكية، فإنه يتمتع بمقاومة جيدة لتلف قوة القص الخارجية عند الختم، ويحمي رقائق الألومنيوم من ضغط الختم الحراري وكسر الضغط، مما يضمن أيضًا ضمان أداء الحاجز لرقائق الألومنيوم ذات الطبقة الوسطى.

أمام السوق، التطبيق الرئيسي للهيكل الورقي المصنوع من الألومنيوم والبلاستيك لتغليف الأدوية بورق الفيلم المركب والألمنيوم والبلاستيك، مؤشراته الفنية الرئيسية هي:

1. المظهر

ألا يكون هناك أي ثقب أو جسم غريب أو رائحة أو التصاق أو انفصال بين الطبقات المركبة والضرر الواضح والفقاعات والتجاعيد والأوساخ وغيرها من العيوب. يجب أن يكون جزء الختم الحراري للكيس المركب سلسًا وبدون ختم افتراضي.

2. نقل بخار الماء

كانت درجة حرارة الاختبار 38 درجة مئوية ± 0.6 درجة مئوية، وكانت الرطوبة النسبية 90% ± 2%، وكان انتقال بخار الماء أقل من 1.5 جرام/ (م² × 24 ساعة).

3. نقل الأكسجين

السطح الحراري باتجاه جانب الضغط المنخفض للأكسجين، ودرجة حرارة الاختبار هي 23 درجة مئوية، ونفاذية الأكسجين ¤3.0 سم³/ (م²Â·24h·0.1MPa).

4. قوة تقشير الطبقة الداخلية والطبقة الداخلية الفرعية: ¥ 2.5N / 15mm

5. قوة الختم الحراري: ¥ 12N / 15 مم

6. المذيبات المتبقية

يجب ألا تتجاوز الكمية الإجمالية للمذيب المتبقي 5.0 ملجم/م²، ولا يجوز اكتشاف مذيب البنزين المتبقي منها، ويكون حد الكشف لمذيب بنزين واحد هو 0.01 ملجم/م².

أولاً، اختبار خشونة سطح الطباعة

ستتم طباعة نمط وشعار واضحين على عبوة المنتجات النهائية. ومع ذلك، سنجد أيضًا أن الطباعة على عبوات بعض المواد (خاصة الورق أو الفيلم الورقي) تكون غامضة، وبعضها يتعلق بجودة الحبر، وعملية الألوان، ولكن جزءًا كبيرًا يتعلق بخشونة سطح الطباعة . نظرًا لأن طبقة حبر الطباعة العامة يبلغ سمكها عشرات الميكرونات فقط، إذا كانت خشونة سطح الطباعة كبيرة جدًا، فسيتم دمج طبقة الحبر المطبوعة في الطبقة العميقة من المادة، بحيث لا يكون سمك طبقة الحبر على السطح موحدًا والتي ستنتج ظاهرة المعجون والأبيض. يجب أن يتم طباعة اختبار خشونة السطح، من خلال محاكاة ظروف المطبعة لقياس خشونة السطح، من الناحية المجهرية لفحص نعومة المادة على قابلية الطباعة، حسب نتائج الخشونة، حسب 2 إلى 2.5 مرة لضبط سمك طبقة الحبر.

ثانيا، اختبار احتكاك الحبر

في بعض الأحيان عندما نكون على اتصال بتغليف المواد الغذائية، سنواجه حالة تلطيخ الأيدي بالحبر، أو نجد ظاهرة تساقط الحبر، مما سيكون له تأثير كبير على رغبة المستهلكين في الشراء. من أجل فهم أداء التصاق حبر الطباعة على الركيزة، يتعين علينا اختبار مقاومة الاحتكاك للحبر، واستخدام الصابورة القياسية لجعل المادتين تحتكان ببعضهما البعض بسرعة محددة للتحقق من الأداء الثابت حبر الطباعة. وفقًا لظروف الاستخدام الفعلي المختلفة، يمكن تقسيمها إلى احتكاك جاف، واحتكاك رطب، ونقل رطب، وتلطيخ رطب، واحتكاك حراري.