The addition of wetting dispersant has obvious effect on the foam of some water-based ink.For example, polyacrylic acid wetting dispersants foam more than other types of wetting dispersants.Generally speaking, wetting dispersant foam with low dispersion capacity is also less. If diisobutyl sulfonate is based on disate, there is little foam at its content of 0.1-0.25%. The use of thickeners will make the defoaming work of high viscosity ink especially difficult, this type of ink has its own special defoaming agent.The drying time of ink film is closely related to the selection of defoamer. In the printing process, the ink film is required to dry quickly, so the defoaming agent with strong defoaming power should be selected in ink painting. Latex ink has a high pH value.Not good for controlling bubbles.Emulsion polymer is used as film forming agent in acrylic ink, usually the particle of emulsion is very fine, resulting in defoaming work is difficult.Pigment particles such as carbon black, phthalocyanine blue and phthalocyanine green organic pigments have a tendency to increase foam in water-based ink, which is also caused by the pigment particles are too fine, and defoaming is also difficult. Because many defoamer will affect the dispersion of pigment, pigment particles will adsorb defoamer particles, so the selection of defoamer, storage stability test must be carried out.The addition of filler in ink and wash also affects the existence of foam, for example, the use of silica instead of talc foam will increase. But this problem can be solved by increasing the amount of antifoaming agent. Sinograce Chemical is mainly engaged in the business of water based ink and Wetting dispersant and other auxiliaries other product series.Good materials, advanced production technology, and fine manufacturing techniques are used in the production of chemical liquids. Order Method E-mail : sales@sinogracechem.com Skype:vivisinograce@outlook.com اتصل: +8615755193346 / +86 0551 63459511 الشركة متخصصة في صناعة المواد الخام الكيميائية فئة العرض الكامل وقفة واحدة التسليم السريع والجودة العالية والسعر المنخفض نرحب بالعملاء الجدد والقدامى للتفاوض والتوجيه!

محسن الالتصاق المائي مقدمة المنتج مُحسِّن الالتصاق المائي ، مستحلب أكريليك PP مكلور قائم على الماء ، يستخدم لتحسين تأثير التصاق الطلاء والحبر المائي على مادة البولي بروبيلين (PP). مناسبة للركيزة PP ، يمكن أن تفعل الطلاء السفلي ، طلاء السطح. مواصفات المنتج التركيب: مستحلب اكريليك معدل المظهر: سائل لزج أبيض حليبي غير متطاير: 38-40٪ المذيب: ماء الثقل النوعي: 1.03 قيمة PH: 7-9 اللزوجة (mPa.s): 100 ~ 1000 تيراغرام: 65 ميزة المنتج تحسين تأثير التصاق مادة PP ، التصاق جيد للركيزة البلاستيكية PP الخاصة ، كقاعدة التصاق ، راتنج الطلاء. لمعان عالي ، ومقاومة كيميائية ، ومقاومة للعوامل الجوية ، ومقاومة للماء تشتت ترطيب الصباغ جيد وصلابة عالية ؛ معجون اللون الكاشطة. ورنيش مانع للتسرب ذو أساس مائي ، ورنيش مذيب ، وورنيش معالجة بالأشعة فوق البنفسجية. التطبيقات الطلاء والأحبار التي تنقلها المياه لـ PP طريقة الإضافة والمبلغ مباشرة باعتباره الراتينج الوحيد أو مع الراتنجات الأخرى لتصنيع برايمر PP ، قبل استخدامه لاختبار التوافق وإضافة الكمية. شروط المعالجة: الطلاء الرقيق أو الفرشاة يمكن أن يكون ذاتي التجفيف. ضمان الأداء ، والحاجة إلى درجة حرارة منخفضة 75-85 درجة خبز لمدة 30 دقيقة لتشكيل فيلم جيد. ارتفاع درجة الحرارة حوالي 120 درجة مئوية يمكن تقصير وقت الخبز. كمية مضافة وحده كراتنج أو يمثل 35-80٪ من إجمالي الراتنج التعبئة والتغليف الوزن الصافي 25 كجم / 50 كجم محل إذا تم إغلاق الحاوية في مكان بارد وجاف وجيد التهوية أقل من 35 درجة مئوية ، فسيتم تقصير العمر الافتراضي بشكل كبير تحت درجة الحرارة العالية أو التعرض. مدة الصلاحية ستة أشهر من تاريخ الإنتاج دون فتح العلبة . Sinograce ، 15 عامًا ركزت على إنتاج منتجات سلسلة مستحلب الأكريليك المائي ، وحماية البيئة غير السامة ، مع الموقف الأكثر احترافًا ، لكي تتمكن من حل جميع المشكلات في التطبيق العملي. إذا كنت مهتمًا أو لديك أسئلة حول منتجات البولي يوريثين المنقولة بالماء ، فنحن نرحب بك للاتصال بنا مجانًا على +86 0551 63459511 ....

البولي يوريثين هو الشكل القصير من البولي يوريثين (PU). وهو عبارة عن كتلة بوليمر مكونة من إضافة البلمرة. إنه مركب بوليمر مع بولي إيثر أو بوليستر مرن ومرن كقطعة ناعمة وكربامات صلبة وصلبة كقطعة صلبة. يحتوي على عدد كبير من روابط إستر الأمونيا. تم تطبيق البولي يوريثين المنقول بالماء بنجاح في صناعة طباعة وصباغة المنسوجات ، ويمكن أن يمنح الأقمشة نعومة ممتازة ، وامتلاء ، ومقاومة للغسيل ، ومقاومة التآكل ، ومرونة جيدة ، وملمس جيد ، ومضاد للكهرباء الساكنة ، وما إلى ذلك. يلعب البولي يوريثين المنقول بالماء في المنسوجات بشكل أساسي الأدوار التالية . عامل طلاء مقاوم للماء ونفاذ خاصية تشكيل غشاء البولي يوريثان المنقولة بالماء جيدة ، والنسيج بعد الانتهاء من الطلاء يمكن أن يشكل فيلمًا متينًا ، وله مقاومة أفضل للماء ، ولا يسهل اختراق قطرات الماء ، لأن التركيب الجزيئي للبولي يوريثين المنقول بالماء يحتوي على مجموعات قطبية أكثر ، ويمكن نشر بخار الماء إلى السطح من خلال منطقة البولي يوريثين غير المتبلورة ، بحيث يكون للنسيج المطلي وظيفة مقاومة للماء ونفاذية الرطوبة ، ويمكن استخدامه لتصنيع الملابس ومعطف المطر والخيمة والمنسوجات الأخرى. في الوقت نفسه ، يمكن ربطه بمجموعات وظيفية مثل الهيدروكسيل لتحسين مقاومة الغسيل. بعد تشكيل الفيلم ، يتم تنظيم النسيج بإحكام وتغلق الفجوة. بعد صنع سترة من أسفل وغطاء وسادة ولحاف ، ليس من السهل ثقب الريش. اغسل وارتدِ المُلمع في العملية التقليدية ، فإن معظم عوامل التشطيب المضادة للتجاعيد المستخدمة هي عوامل تشطيب الفورمالديهايد. عامل التشطيب هذا ضار بالبيئة البيئية وجسم الإنسان ، وهناك مشاكل خطيرة لتلف النسيج. يمكن أن تلبي البلمرة المشتركة للبوليمرات المرنة ذات الوزن الجزيئي المنخفض احتياجات الناس. لا يحتوي هذا الراتينج على الفورمالديهايد ، وله خاصية تشكيل فيلم جيدة ومرونة ، ومن المتوقع أن يمنح النسيج مقاومة معينة للتجاعيد ، ويحسن قوة النسيج ، ويمكن أن يحسن بشكل كبير زاوية استعادة التجاعيد في التشطيب ، ومقاومة التآكل ، وإعطاء ملمس نسيج ممتاز ، إنه فعال على القطن والبوليستر والفسكوز والألياف الأخرى. عامل تشطيب مضاد للانكماش للصوف هناك العديد من الراتنجات المستخدمة في تشطيب الصوف بالانكماش ، مثل البولي يوريثين ، تكاثف الكلورول السطحي من مادة البولي أميد ، بولي أكريلات ، بولي سيلوكسان وما إلى ذلك. يمكن وضع تشطيب عامل البولي يوريثين المضاد للانكماش في خطوة واحدة ، ولا تلوث ، تحتوي السلسلة الجزيئية لعامل مضاد للانكماش على مجموعات نشطة ، بعد الانتهاء من سطح ألياف الصوف المتكونة من هيكل شبكة متقاطع من فيلم البوليمر والصوف الألياف بين اتصال الرابطة الكيميائية ، لذلك لها تأثير ممتاز مضاد للانكماش ، ومتانة مقاومة الانكماش جيدة جدًا. عامل مضاد للبيلينغ يعتبر التشطيب بالراتنج طريقة فعالة لتحسين مقاومة النسيج للزغب والتكتل. المبدأ هو أن سطح الألياف مغطى بطبقة من الراتينج المقاوم للاهتراء ، ويضعف الانزلاق بين الألياف باستخدام وظيفة الراتنج على سطح الألياف. في الوقت نفسه ، يكون الراتينج متشابكًا ومكثفًا بشكل موحد على سطح الخيط ، بحيث تلتصق نهاية الألياف بالخيط وليس من السهل تكويرها عند فركها. يمكن أن يؤدي التشطيب بالراتنج إلى تحسين خصائص مقاومة الزغب والتكتل للنسيج وتحسين الخصائص المضادة للتجاعيد والمضادة للكهرباء الساكنة للنسيج. عامل تثبيت الصبغة كان ثبات الاحتكاك الجاف والرطب للأقمشة المصبوغة بأصباغ أنيونية مثل الأصباغ التفاعلية والأصباغ المباشرة مصدر قلق لشر...

في عملية طلاء النايلون والبولي بروبيلين والبلاستيك والركيزة المعدنية الأخرى وعملية الترابط في صناعة معالجة الأسطح الصناعية ، فإن دور عامل الطلاء الأساسي يعادل المضافات الإضافية. في عملية الطلاء لتحسين الجمع بين الطلاء والركيزة ، فإن عملية الترابط هي التعاون مع المادة اللاصقة ، وتحسين التصاق المادة اللاصقة أو الغراء على الركيزة. لذلك ، فإن عامل الطلاء الأساسي في الصناعة له أيضًا اسم آخر هو مادة الالتصاق التمهيدي . قبل أن نفهم دور التمهيدي وطريقة الاستخدام ، يمكننا الحصول على بعض الإجابات من حالات التطبيق الخاصة به: على سبيل المثال ، صندوق تخزين الركيزة PP في الزخرفة الداخلية للسيارة ومشكلة ربط غراء البولي يوريثين المائي ؛ عجلة سيارة لعبة رذاذ الزيت الفضي ، الطلاء. يمكن أن يكون معروفًا أن عامل الطلاء الأساسي يمكن أن يكون حلاً جيدًا لمشاكل الالتصاق التي تتم مواجهتها في مجال الطلاء الصناعي والربط. الآن سيتحدث عامل المعالجة 中 恩 عن عامل الطلاء الأساسي معك. واحد. ما هو المعطف الأساسي؟ عادةً ما يُطلق على عامل طلاء القاع طلاء التمهيدي أو طبقة التصاق الطلاء التمهيدي ، والتي عادةً ما يكون لها سماكة معينة للفيلم (بالطبع ، هناك أيضًا بعض عامل طلاء القاع ليس سماكة غشاء) ، يمكن بناؤه على سطح الركيزة عن طريق الرش أو التنظيف بالفرشاة ، يمكن أن يبلل الركيزة ، ويساعد على تعزيز الالتصاق بين الركيزة والطلاء أو الغراء ، وتحسين الموثوقية. عامل طلاء القاعدة المشترك: عامل طلاء قاعدة النايلون ، عامل طلاء قاعدة PP ، عامل طلاء قاعدة معدنية ، إلخ. اثنين. ما هو دور البرايمر؟ دور عامل طلاء القاعدة وفقًا لعملية معالجة السطح المختلفة للتمييز ، في عملية اللصق هو بشكل أساسي تحسين المادة اللاصقة وقوة ربط المادة الأساسية ، لحل مشكلة صعوبة التمسك بمواد إزالة الصمغ الأساسية ، قابلية البلل والقدرة على الالتصاق ، من خلال قناة اتصال الطلاء الأساسي لتعزيز الجمع بين الاثنين. وفي عملية الطلاء بالرش ، يتم تحسين سطح الركيزة وتعزيز الالتصاق بين الطبقات لتعزيز التصاق الطلاء والركيزة لتحقيق طلاء قوي. ثلاثة. ما هي الركائز التي يطبق عليها البرايمر؟ المواد الأكثر استخدامًا في الإنتاج الصناعي هي البلاستيك والمعدن ، وبالتالي فإن المعالجة السطحية لتحقيق التشطيب هي أيضًا بشكل طبيعي هاتين الفئتين من الركيزة. الركيزة المستخدمة أكثر في البلاستيك هي النايلون ، PP ، وما إلى ذلك ، بالطبع ، هناك مواد بلاستيكية أخرى ، ناهيك عن واحدة ، بالإضافة إلى الترابط البلاستيكي والمعدني بين الركيزة. أربعة. ما هي طريقة استخدام عامل الطلاء الأساسي؟ إن استخدام الركيزة في الواقع بسيط للغاية ، وسهل التشغيل ، في سطح الركيزة برش طبقة من طلاء الركيزة بعد الرش أو الطلاء ويمكن أن يكون لاصق. يجب تحديد الكمية المحددة وفقًا للاستخدام الفعلي للحالة ، والرذاذ العام هو 3 ميكرومتر ، ثم يجف بعد الخطوة التالية من العملية ، ويمكن أيضًا لجزء من الطلاء السفلي الرطب بالرش الرطب. خمسة. ما يهم يجب الانتباه إليه عند استخدام عامل الطلاء الأساسي 1. نظرًا لأن الركيزة عبارة عن تقنية معالجة سطحية تم تطويرها بناءً على خصائص الركيزة ، فمن الضروري تحديد خصائص الركيزة قبل الاستخدام. يجعل الاختلاف في التركيب الجزيئي ركائز مختلفة بحاجة إلى اختيار ركائز مختلفة. 2. قبل رش عامل الطلاء الأساسي أو تنظيفه بالفرشاة ، يجب تنظيف سطح الركيزة ، وبالتالي فإن بقايا جزء من عامل التحرير أو المنظف سوف يؤدي إلى دور عامل الطلاء الأساسي لا يمكن تشغيله. 3. في عملية الاستخدام ، ...