يجب أخذ تركيبة مستحلب الأكريلك المستندة إلى الماء في الاعتبار: تكوين راتنجات الأكريليك يعد اختيار المواد الخام المستحلب هو أهم قرار للمهندسين عند صياغة تركيبات الطلاء المائي. يتم تحديد الخصائص الرئيسية للطلاء بواسطة الراتنج. المستحلبات أكريليت المياه القائمة ، بما في ذلك مستحلبات البوليسترين أكريليت ، هي في السوق. تركيبة مختلفة من راتنجات الأكريليك المائية لها تأثير كبير على خصائص تشكيل الفيلم وتكلفة الطلاء المستندة إلى الماء. توجد بعض النقاشات البسيطة حول العوامل المؤثرة. 1. المكونات الرئيسية ： السبب الرئيسي لماذا الستايرين : يتم إدخال مستحلبات polyacrylate في المونومر وهو يمكنه توفير درجة حرارة انتقال زجاجية أعلى (tg) ، مما يزيد من صلابة تكوين الفيلم ؛ سبب آخر هو cost.styrene يستخدم في صناعة التعبئة والتغليف وهو واحد من أهم المنتجات الناضجة في صناعة النفط. يكون السعر منخفضًا ولكنه يتأثر بشدة بالاقتصاد الكلي. ومع ذلك ، فإن إدخال الستايرين ، خاصةً عندما يكون أكثر من 15٪ من إجمالي كمية مونومر ، له أيضًا العديد من الآثار السلبية على خاصية تشكيل فيلم الطلاء المستندة إلى الماء. أولاً ، تفتقر شريحة البوليمر المحتوية على الستيرين ، على نحو مجهري ، إلى أن فيلم الطلاء المائي يكون قاسيًا وليس قاسيًا ؛ وخاتم البنزين الموجود في الستايرين هو جهاز امتصاص للضوء فوق البنفسجي. عندما يكون محتوى المونومر مرتفعًا ، يمر الضوء فوق البنفسجي عبر حلقة البنزين المجاورة لقص سلسلة البوليمر ، بحيث يصبح فيلم الطلاء المائي هشًا ، وينخفض ​​اللمعان ، وتقلص الحياة ؛ يحدد هيكل الستيرين أيضًا تقاربها مع العديد من المذيبات العضوية ، الطلاء المستندة إلى الماء. تختلف مقاومة المذيبات لفيلم الطلاء بشكل كبير عن الراتنجات الأخرى. ب. مونوميرات أكريليت: هناك أنواع كثيرة من مونوميرات أكريليت ، والأداء والسعر يختلفان اختلافًا كبيرًا. الأكثر استخدامًا في الصين هو أكريلاتي بوتيل ، التي لديها أقل تكلفة. هذا هو المونومر الذي تستخدمه معظم الشركات المصنعة للمستحلب لمطابقة الستايرين وجعل مستحلب الطلاء الجدار رخيصة. وتتمثل مهمتها في توفير مرونة فيلم الطلاء المعتمد على الماء. نظرًا لأن السلسلة الرئيسية للبوليمر أكريليت لا تحتوي على مجموعة غير مجموعة الإستر ، فإن السلسلة الرئيسية والسلسلة الجانبية لمجموعة الإستر كلاهما مرنة ، بحيث فيلم الطلاء القائم يفتقر إلى صلابة. على الرغم من أن هذا النوع من مستحلب polyacrylate هو اختيار الطلاء الداخلي والخارجي للجدران ، فإن الأداء لا يكفي كورنيش من الخشب مع متطلبات صلابة وصلابة عالية. ج. المونومرات الميثاكريليت: المونومرات الميثاكريليت ، والتي هي خطوة أبعد في الأداء من المونومرات أكريليت. منذ مجموعة الميثيل لديها مجموعة الميثيل على السلسلة الرئيسية ، يتم تقييد نشاط السلسلة الرئيسية ، يتم تعزيز السلسلة الرئيسية ، والسلسلة الجانبية استر يوفر مرونة ، بحيث يكون نوع methacrylate الذي يتمتع به الجسم أفضل توازن بين الصلابة والمتانة ، مثل polymethyl methacrylate (methyl methyl methacrylate) المعروف باسم شبكي ؛ مونومر الميثاكريلات ، لأنه لا يحتوي على حلقة بنزين ، فإنه يقارن بمونومرات الستايرين مزايا كبيرة على الستايرين من حيث المقاومة للأشعة فوق البنفسجية ، المتانة ، ومقاومة المذيبات. في ملخص ، لدى مصنعي راتنجات الأكريلات القائمة على الماء مجموعة كبيرة من المونومرات ، التي لا يمكن تغيير أنواعها فقط ، ولكن أيضا تغيير النسب النسبية والمكونات. عند اختيار مستحلبات أكريليت المس...

مضيفا أنواع وجرعات معينة من الركيزة وكيل ترطيب و التصاق المروج لصياغة قاعدة شفافة يساعد على تحسين التصاق فيلم الطلاء. لا يرتبط نوع وجودة لصق اللون فقط بمرحلة لصق اللون والقاعدة الشفافة. القدرة لديها أيضا تأثير معين على التصاق فيلم الطلاء. سمك فيلم الطلاء ، ووقت تجفيف فيلم الطلاء ، ودرجة الحرارة والرطوبة في بيئة علاج الطلاء كلها عوامل مهمة تؤثر على التصاق فيلم الطلاء الزجاجي القائم على الماء. من وجهة نظر آلية التصاق فيلم الطلاء على الطبقة السفلية ، قطبية فيلم الطلاء والسطح المراد طلاءه ، معامل التماسك والتوسع الحراري لفيلم الطلاء ، وقابلية سائل الطلاء على الطبقة السفلية ، نظريًا ، جودة التصاق فيلم الطلاء يتم تحديد الأداء.

قابلية الطلاء من الركيزة سبب التصاق فيلم الطلاء هو الجذب المتبادل بين الطلاء والمجموعات القطبية على سطح الركيزة المطلية ، ويستند الجذب المتبادل بين المجموعات القطبية على فرضية أن الطلاء مبلل جيدًا على سطح الركيزة المطلية. منذ الحالة الرطبة للطلاء على سطح الركيزة المطلية تعتمد على التوتر السطحي لسائل الطلاء ، يتم تقليل التوتر السطحي للطلاء لتحسين كفاءة الترطيب وتعزيز التصاق فيلم الطلاء ل سطح الركيزة. ويتحقق ترطيب الطبقة السفلية من خلال تدفق الطلاء. يجب أن يكون لسائل الطلاء ديناميكيات تدفق جيدة في التطبيق ، حتى إذا كان يجب أن يصل طلاء المسحوق إلى ديناميكيات التدفق ؛ لا يمكن ترطيب السطح المطلي إلا بتدفق سائل الطلاء ، من أجل تحقيق غرض التصاق جيد لفيلم الطلاء على الركيزة. بشكل عام ، لا يكون الطلاء مبللاً جيدًا ، وملامس الواجهة صغير ، التصاق ضعيف. على العكس من ذلك ، فإن الطلاء مبلل جيدًا ، وملامس الواجهة كبير ، والتصاق جيد. عند وجود مواد منخفضة الوزن الجزيئي أو إضافات (مثل الإستيرات ، الملدنات ، إلخ.) في الطلاء ، فإنها ستشكل طبقة بينية ضعيفة بين الطلاء والكائن المراد طلاءه ، مما سيؤثر على تدفق الطلاء إلى الركيزة. الرطوبة ، والحد من التصاق.إضافة إلى ذلك ، عندما يتم التقيد سطح الركيزة مع الشوائب مثل الماء والغبار والأحماض والقلويات ، وما إلى ذلك ، كما أنه يسبب ظهور طبقة واجهة ضعيفة بين فيلم الطلاء والركيزة ، يعيق عمل ترطيب السائل الطلاء على الركيزة ، ويقلل من نقطة القطبية. ، مما أدى إلى انخفاض في التصاق فيلم الطلاء. سينوجريس الكيميائية لديها ينتج عنه إضافات كيميائية ، أنصاف طلاء الورنيش ، الطلاءات الصناعية الاكريليك مرحبا بكم في التشاور معنا .

التماسك و معامل التمدد الحراري لفيلم الطلاء وتسمى القوة الناتجة عن تماسك جزيئات المادة نفسها التماسك. وكلما كان التماسك أكثر تماسكًا ، زاد سوء التصاقه. في عملية تجفيف الطلاء ، مع زيادة التطاير بالمذيبات و يشابك درجة التماسك بين جزيئات المواد المكونة للفيلم تزداد ، ينتج الفيلم ظاهرة انكماش ، ويؤدي في النهاية إلى تقليل التصاق الفيلم.وبالتالي ، يمكن تحقيق الغرض من تحسين الالتصاق من خلال اعتماد طريقة للحد من تماسك فيلم الطلاء . الأساليب المستخدمة عادة هي: 1. تقليل سمك الطلاء ، وتقليل قوة التماسك ، وتحسين قوة التصاق فيلم الطلاء إلى الركيزة. 2. إضافة الصباغ المناسب للطلاء للحد من تماسك فيلم الطلاء وتحسين التصاق فيلم الطلاء إلى الركيزة. هذا هو سبب مهم لماذا التصاق الطلاء ل ورنيش هو أفضل عموما. يؤثر الفرق في معامل التمدد الحراري بين فيلم الطلاء والركيزة أيضًا على التصاق فيلم الطلاء. ومن المعروف جيدًا أنه مع تغير درجات الحرارة ، تخضع جميع المواد لدرجات مختلفة من الانكماش والتوسع في الحجم. عند تطبيق الطلاء على السطح من الركيزة ، سوف تتضرر نقطة الترابط بين الطلاء والسطح المراد طلاءه بدرجات متفاوتة بسبب تأثير التمدد الحراري والانكماش. وبصفة عامة ، يكون معامل التمدد الحراري لفيلم الطلاء أكبر بكثير من المعامل التمدد الحراري للركيزة. لذلك ، عندما تتغير درجة الحرارة ، تكون درجة التمدد أو الانكماش في فيلم الطلاء أكبر من درجة اللوح ، مما يسبب تشوهًا متطابقًا في فيلم الطلاء ، مما ينتج عنه تجاعيد وموجة تموج. وما إلى ذلك ، تقليل التصاق فيلم الطلاء. أصغر معامل التمدد الحراري للطلاء ، كان ذلك أفضل التصاق فيلم الطلاء. على سبيل المثال ، يكون معامل التمدد الحراري لراتنج الايبوكسي أصغر من معامل الراتنجات الأخرى ، وبالتالي فإن التصاق راتنجات الايبوكسي الطلاء الفيلم جيد.